一种气流输送全自动外加辅料设备制造技术

技术编号:21357533 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-15 08:08
本实用新型专利技术公开了一种气流输送全自动外加辅料设备,包括储料箱、排料螺杆、排料动力电机、排料限位门、物料输送管、搅拌箱、卸料控制机构、成品料箱、排气过滤管道和搅拌机构,搅拌箱侧部随着有进料管,储料箱侧部固设有排料动力电机,排料动力电机的旋转轴上储料箱内设置有排料螺杆,排料螺杆末端储料箱上通过活页设置有排料限位门,物料中转箱一侧连接有进气管,物料中转箱通过物料输送管与搅拌箱连接,搅拌箱呈圆筒状,搅拌箱下端设置有卸料控制机构,卸料控制机构下部设置有成品料箱,搅拌箱上端设置有搅拌机构。本实用新型专利技术能够对生产设备外加超细颗粒的材料,同时工作环境中不会出现大量漂浮物,不影响空气环境,同时操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气流输送全自动外加辅料设备
本技术涉及磨粉加工设备的
,特别是一种气流输送全自动外加辅料设备的

技术介绍
通过将绝缘粉末涂在工件上,然后通过加热使绝缘粉末固化,达到工件绝缘的目的,现在粉末磨粉加工的环节中,超细颗粒的材料外加一般通过搅拌混合模式进行,这样的操作方式使工序增加,而且超细颗粒的添加过程中会出现大量漂浮物,影响空气环境,对员工的呼吸道造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种气流输送全自动外加辅料设备,能够对生产设备外加超细颗粒的材料,同时工作环境中不会出现大量漂浮物,不影响空气环境,同时操作简单方便。为实现上述目的,本技术提出了一种气流输送全自动外加辅料设备,包括储料箱、排料螺杆、排料动力电机、排料限位门、物料中转箱、进气管、物料输送管、搅拌箱、卸料控制机构、成品料箱、排气过滤管道和搅拌机构,所述搅拌箱侧部随着有进料管,所述储料箱侧部固设有排料动力电机,所述排料动力电机的旋转轴上储料箱内设置有排料螺杆,所述排料螺杆末端储料箱上通过活页设置有排料限位门,所述排料限位门下部设置有物料中转箱,所述物料中转箱一侧连接有进气管,所述物料中转箱通过物料输送管与搅拌箱连接,所述搅拌箱呈圆筒状,所述搅拌箱下端设置有卸料控制机构,所述卸料控制机构下部设置有成品料箱,所述搅拌箱上部设置有排气过滤管道,所述搅拌箱上端设置有搅拌机构。作为优选,所述物料中转箱包括中转箱体、单向物料传送电机和单向物料传送轮,所述中转箱体呈横截面为矩形下部封闭的筒状,所述中转箱体侧部设置有单向物料传送电机,所述中转箱体内设置有与单向物料传送电机的旋转轴连接的单向物料传送轮。作为优选,所述单向物料传送轮包括单向物料传送轴套、单向物料传送板和密封橡胶板,所述单向物料传送轴套周围均匀间距呈环状设置有单向物料传送板,所述单向物料传送板边缘设置有密封橡胶板,所述密封橡胶板与中转箱体内壁接触。作为优选,所述卸料控制机构包括卸料控制电机和卸料控制盘,所述卸料控制电机的旋转轴上连接有卸料控制盘,所述卸料控制盘呈圆盘状。作为优选,所述排气过滤管道包括排气过滤主管道、排气过滤分管道和排气过滤网,所述排气过滤主管道下部设置有排气过滤分管道,所述排气过滤分管道下端位于搅拌箱中,所述排气过滤分管道下端设置有排气过滤网。作为优选,所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌螺杆,所述搅拌螺杆与搅拌电机的旋转轴连接。本技术的有益效果:本技术通过将储料箱、排料螺杆、排料动力电机、排料限位门、物料中转箱、进气管、物料输送管、搅拌箱、卸料控制机构、成品料箱、排气过滤管道和搅拌机构应用在超细颗粒的材料外加设备中,能够对生产设备外加超细颗粒的材料,同时工作环境中不会出现大量漂浮物,不影响空气环境,同时操作简单方便。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种气流输送全自动外加辅料设备的示意图;图2是物料中转箱的主视剖面图;图3是单向物料传送轮的左视图;图4是搅拌机构的主视图;图5是排气过滤管道的主视图;图6是卸料控制机构的主视图。图中:1-储料箱、2-排料螺杆、3-排料动力电机、4-排料限位门、5-物料中转箱、51-中转箱体、52-单向物料传送电机、53-单向物料传送轮、531-单向物料传送轴套、532-单向物料传送板、533-密封橡胶板、6-进气管、7-物料输送管、8-搅拌箱、9-卸料控制机构、91-卸料控制电机、92-卸料控制盘、10-成品料箱、11-排气过滤管道、111-排气过滤主管道、112-排气过滤分管道、113-排气过滤网、12-搅拌机构、121-搅拌电机、122-搅拌螺杆。【具体实施方式】参阅图1-图5,本技术一种气流输送全自动外加辅料设备,包括储料箱1、排料螺杆2、排料动力电机3、排料限位门4、物料中转箱5、进气管6、物料输送管7、搅拌箱8、卸料控制机构9、成品料箱10、排气过滤管道11和搅拌机构12,所述储料箱1侧部固设有排料动力电机3,所述排料动力电机3的旋转轴上储料箱1内设置有排料螺杆2,所述排料螺杆2末端储料箱1上通过活页设置有排料限位门4,所述排料限位门4下部设置有物料中转箱5,所述物料中转箱5一侧连接有进气管6,所述物料中转箱5通过物料输送管7与搅拌箱8连接,所述搅拌箱8呈圆筒状,所述搅拌箱8下端设置有卸料控制机构9,所述卸料控制机构9下部设置有成品料箱10,所述搅拌箱8上部设置有排气过滤管道11,所述搅拌箱8上端设置有搅拌机构12,所述搅拌箱8侧部随着有进料管。所述物料中转箱5包括中转箱体51、单向物料传送电机52和单向物料传送轮53,所述中转箱体51呈横截面为矩形下部封闭的筒状,所述中转箱体51侧部设置有单向物料传送电机52,所述中转箱体51内设置有与单向物料传送电机52的旋转轴连接的单向物料传送轮53。所述单向物料传送轮53包括单向物料传送轴套531、单向物料传送板532和密封橡胶板533,所述单向物料传送轴套531周围均匀间距呈环状设置有单向物料传送板532,所述单向物料传送板532边缘设置有密封橡胶板533,所述密封橡胶板533与中转箱体51内壁接触。所述卸料控制机构9包括卸料控制电机91和卸料控制盘92,所述卸料控制电机91的旋转轴上连接有卸料控制盘92,所述卸料控制盘92呈圆盘状。所述排气过滤管道11包括排气过滤主管道111、排气过滤分管道112和排气过滤网113,所述排气过滤主管道111下部设置有排气过滤分管道112,所述排气过滤分管道112下端位于搅拌箱8中,所述排气过滤分管道112下端设置有排气过滤网113。所述搅拌机构12包括搅拌电机121和搅拌螺杆122,所述搅拌螺杆122与搅拌电机121的旋转轴连接。本技术工作过程:本技术一种气流输送全自动外加辅料设备在工作过程中,首先将超细颗粒的材料倒入储料箱1中,通过排料动力电机3带动排料螺杆2转动,通过排料螺杆2将物料导入物料中转箱5中,通过单向物料传送电机52带动单向物料传送轮53转动,将上部的超细颗粒的材料送到物料中转箱5下部,通过外接的空气泵将空气压入物料中转箱5中,最终超细颗粒的材料随着气流通过物料输送管7传送至搅拌箱8中,通过搅拌电机121带动搅拌螺杆122往复转动,对物流进行搅拌,其他的待混合的物料通过进料管被送入搅拌箱8中,通过-排气过滤主管道111和排气过滤分管道112将搅拌箱8中的空气排出,通过排气过滤网113对空气进行过滤,通过卸料控制电机91带动卸料控制盘92转动,可以控制物料从搅拌箱8底部流出,最终物料落在成品料箱10中。本技术一种气流输送全自动外加辅料设备,通过将储料箱1、排料螺杆2、排料动力电机3、排料限位门4、物料中转箱5、进气管6、物料输送管7、搅拌箱8、卸料控制机构9、成品料箱10、排气过滤管道11和搅拌机构12应用在超细颗粒的材料外加设备中,能够对生产设备外加超细颗粒的材料,同时工作环境中不会出现大量漂浮物,不影响空气环境,同时操作简单方便。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流输送全自动外加辅料设备,其特征在于:包括储料箱(1)、排料螺杆(2)、排料动力电机(3)、排料限位门(4)、物料中转箱(5)、进气管(6)、物料输送管(7)、搅拌箱(8)、卸料控制机构(9)、成品料箱(10)、排气过滤管道(11)和搅拌机构(12),所述储料箱(1)侧部固设有排料动力电机(3),所述排料动力电机(3)的旋转轴上储料箱(1)内设置有排料螺杆(2),所述排料螺杆(2)末端储料箱(1)上通过活页设置有排料限位门(4),所述排料限位门(4)下部设置有物料中转箱(5),所述物料中转箱(5)一侧连接有进气管(6),所述物料中转箱(5)通过物料输送管(7)与搅拌箱(8)连接,所述搅拌箱(8)呈圆筒状,所述搅拌箱(8)下端设置有卸料控制机构(9),所述卸料控制机构(9)下部设置有成品料箱(10),所述搅拌箱(8)上部设置有排气过滤管道(11),所述搅拌箱(8)上端设置有搅拌机构(12),所述搅拌箱(8)侧部随着有进料管。

【技术特征摘要】
1.一种气流输送全自动外加辅料设备,其特征在于:包括储料箱(1)、排料螺杆(2)、排料动力电机(3)、排料限位门(4)、物料中转箱(5)、进气管(6)、物料输送管(7)、搅拌箱(8)、卸料控制机构(9)、成品料箱(10)、排气过滤管道(11)和搅拌机构(12),所述储料箱(1)侧部固设有排料动力电机(3),所述排料动力电机(3)的旋转轴上储料箱(1)内设置有排料螺杆(2),所述排料螺杆(2)末端储料箱(1)上通过活页设置有排料限位门(4),所述排料限位门(4)下部设置有物料中转箱(5),所述物料中转箱(5)一侧连接有进气管(6),所述物料中转箱(5)通过物料输送管(7)与搅拌箱(8)连接,所述搅拌箱(8)呈圆筒状,所述搅拌箱(8)下端设置有卸料控制机构(9),所述卸料控制机构(9)下部设置有成品料箱(10),所述搅拌箱(8)上部设置有排气过滤管道(11),所述搅拌箱(8)上端设置有搅拌机构(12),所述搅拌箱(8)侧部随着有进料管。2.如权利要求1所述的一种气流输送全自动外加辅料设备,其特征在于:所述物料中转箱(5)包括中转箱体(51)、单向物料传送电机(52)和单向物料传送轮(53),所述中转箱体(51)呈横截面为矩形下部封闭的筒状,所述中转箱体(51)侧部设置有单向物料传送电机(52),所述中转箱体(51)内设置有与单向物料传送电机(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘庆元
申请(专利权)人:深圳市锦旺兴绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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