The invention belongs to the technical field of Mould-less casting, in particular to a Mould-less casting moulding machine capable of automatic sand removal, including a controller, a numerical control cutting device, a worktable, a sand box and an automatic sand removal module; a frame body is arranged on one side of the numerical control cutting device, and a sand box is installed on the frame body; the automatic sand removal module is used for discharging the waste sand falling in the process of processing and for automatically discharging the sand mould. The block comprises a box body, a collecting box, a falling sand box and a discharging blade; the box body is fixed under the workbench; a falling sand trough is arranged between the NC cutting device and the frame body; a rotating shaft is rotated and installed on the top of the box body; the rotating shaft is driven by a motor, and a set of rows of sand blades are connected circumferentially on the rotating shaft; the collecting box is located on one side of the discharging sand blade; the present invention has simple structure and operation. It is convenient to discharge the waste sand automatically through the automatic sand removal module. At the same time, the dust removal module can cooperate with the automatic sand removal module to improve the efficiency and efficiency of dust removal and realize the cleanliness of the working environment.
【技术实现步骤摘要】
一种可自动排砂的无模铸造成型机
本专利技术属于无模铸造
,具体的说是一种可自动排砂的无模铸造成型机。
技术介绍
现有的无模铸造砂型加工方法,都是将砂型置于削刀的下方,砂型的加工面向上设置,在切削的过程中,产生的废砂无法自然排落,造成废砂堆积夹刀、研磨刀具。现有技术中的解决方法是靠人工清理或者是压缩空气喷吹清除,人工清理费时费力,影响生产效率;压缩空气喷吹清除需要增加喷吹装置,一是将设备复杂化,二是增加喷吹装置的设计成本和制作成本,同时增加生产时的能源动力消耗,最终增加了无模铸造的生产成本,三是喷砂装置喷吹起的废砂飞扬,造成工作环境的污染,更有可能造成砂粒进入设备传动装置,引起设备传动部件磨损,影响设备使用寿命。现有技术中也出现了一些卫浴软管的技术方案,如申请号为201510185913X的一项中国专利公开了一种卫浴软管,包设备包括数控切削装置、砂箱工位控制装置、废料传输带,数控切削装置和砂箱工位控制装置并列固定于地面上,砂箱工位控制装置上安装的砂箱置于数控切削装置的加工位置处,废料传输带安装于数控切削装置和砂箱工位控制装置之间、砂型加工工位的下方。该技术方案不用在设备中增加喷吹装置或采用人工清理,即可解决废砂堆积夹刀、研磨刀具的问题,从而简化了设备、节约了人力物力,降低了无模铸造的生产成本。但是该技术方案中未考虑在砂型切削加工过程中会产生大量的灰尘和废砂飞溅,仅通过废料传输带运送废砂达不到改善工作环境的目的,使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种可自动排砂的无模铸造成型机,其结构简单,操作方便并通过自动排砂模 ...
【技术保护点】
1.一种可自动排砂的无模铸造成型机,包括控制器、数控切削装置(1)、工作台、砂箱(2)和自动排砂模块(3),所述控制器固定安装在工作台上,控制器用于控制数控切削装置(1)自动对砂型进行切削加工;所述数控切削装置(1)固定安装在工作台上;所述数控切削装置(1)一侧设有架体(4),所述架体(4)安装有砂箱(2);其特征在于:所述自动排砂模块(3)用于排出加工过程中落下的废砂,自动排砂模块(3)包括箱体(31)、收集箱(32)、落砂箱(33)和排砂叶片(34);所述箱体(31)固连在工作台下方;所述数控切削装置(1)和架体(4)之间的工作台处设置有落砂槽;所述箱体(31)内顶部转动安装有转轴;所述转轴由电机驱动,所述转轴上周向连接有一组排砂叶片(34);所述排砂叶片(34)随转轴转动时端部能够伸出落砂槽,排砂叶片(34)用于将落下的废砂运送至收集箱(32)内;所述收集箱(32)位于排砂叶片(34)一侧;所述收集箱(32)底部锥形设置,并且收集箱(32)底端设置有通孔;所述通孔用于连通落砂箱(33)与收集箱(32);所述落砂箱(33)位于收集箱(32)下方;所述架体(4)上设有除尘模块(5), ...
【技术特征摘要】
1.一种可自动排砂的无模铸造成型机,包括控制器、数控切削装置(1)、工作台、砂箱(2)和自动排砂模块(3),所述控制器固定安装在工作台上,控制器用于控制数控切削装置(1)自动对砂型进行切削加工;所述数控切削装置(1)固定安装在工作台上;所述数控切削装置(1)一侧设有架体(4),所述架体(4)安装有砂箱(2);其特征在于:所述自动排砂模块(3)用于排出加工过程中落下的废砂,自动排砂模块(3)包括箱体(31)、收集箱(32)、落砂箱(33)和排砂叶片(34);所述箱体(31)固连在工作台下方;所述数控切削装置(1)和架体(4)之间的工作台处设置有落砂槽;所述箱体(31)内顶部转动安装有转轴;所述转轴由电机驱动,所述转轴上周向连接有一组排砂叶片(34);所述排砂叶片(34)随转轴转动时端部能够伸出落砂槽,排砂叶片(34)用于将落下的废砂运送至收集箱(32)内;所述收集箱(32)位于排砂叶片(34)一侧;所述收集箱(32)底部锥形设置,并且收集箱(32)底端设置有通孔;所述通孔用于连通落砂箱(33)与收集箱(32);所述落砂箱(33)位于收集箱(32)下方;所述架体(4)上设有除尘模块(5),所述除尘模块(5)用于将切削加工时的灰尘和废砂收集到下方的落砂槽内。2.根据权利要求1所述的一种可自动排砂的无模铸造成型机,其特征在于:所述除尘模块(5)包括叶轮(51)、钢丝绳(52)和栅板(53);所述叶轮(51)转动安装在落砂箱(33)的侧壁上,且叶轮(51)位于收集箱(32)通孔的正下方;所述叶轮(51)上连接有钢丝绳(52);所述钢丝绳(52)另一端穿过箱体(31)侧壁绕卷在转动杆(54)一端上;所述转动杆(54)另一端通过摆动单元(6)连接在架体(4)顶部,且转动杆(54)上通过扭簧安装着栅板(53);叶轮(51)在废砂的冲击下会发生转动,从而周期性对转动杆(54)进行拉拽,使得转动杆(54)在扭簧的作用下发生转动,从而带动栅板(53)左右摆动一定的角度,使得上升的灰尘和飞溅的废砂在栅板(53)的摆动下掉落。3.根据权利要求2所述的一种可自动排...
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