一种防爆边钢化玻璃保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，还包括防爆边装置和固定装置，所述主体包括钢化玻璃，所述防爆边装置包括透明保护框，所述透明保护框位于钢化玻璃的外侧，所述透明保护框的内侧固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶部一侧固定连接有进气管，所述透明保护框的内侧连接有固定槽，所述固定槽的内侧设置有PVB胶片，所述固定槽的内表面固定连接有橡胶垫片；通过设计安装了透明保护框等，便于保护钢化玻璃保护膜的四周，降低保护膜的爆边几率，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题。

A protective film of tempered glass for explosion-proof edge

The utility model discloses a protective film of tempered glass with explosion-proof edge, which includes a main body, explosion-proof edge device and fixing device. The main body includes tempered glass. The explosion-proof edge device includes a transparent protective frame, which is located outside the tempered glass. The inner side of the transparent protective frame is fixedly connected with a buffer airbag, and the top side of the buffer airbag is fixed. The inner side of the transparent protective frame is connected with a fixed groove, the inner side of the fixed groove is provided with PVB film, and the inner surface of the fixed groove is fixed with rubber gaskets; through the design and installation of the transparent protective frame, it is convenient to protect the surroundings of the protective film of tempered glass, reduce the probability of the explosion of the protective film, and solve the existing protective film of tempered glass, because there is no such protective film. Installation of transparent protective frame and other devices makes the protection around the protective film of tempered glass inadequate, leading to the problem of edge warping or even explosion around the protective film.

【技术实现步骤摘要】
一种防爆边钢化玻璃保护膜
本技术属于保护膜
，具体涉及一种防爆边钢化玻璃保护膜。
技术介绍
现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题，且现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置固定座，在运输时保护膜容易与其他物件发生磕碰，使得保护膜破损的问题，为此我们提出一种防爆边钢化玻璃保护膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆边钢化玻璃保护膜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题，且现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置固定座，在运输时保护膜容易与其他物件发生磕碰，使得保护膜破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，还包括防爆边装置和固定装置，所述主体包括钢化玻璃，所述防爆边装置包括透明保护框，所述透明保护框位于钢化玻璃的外侧，所述透明保护框的内侧固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶部一侧固定连接有进气管，所述透明保护框的内侧连接有固定槽，所述固定槽的内侧设置有PVB胶片，所述固定槽的内表面固定连接有橡胶垫片。优选的，所述固定装置包括四个固定座，四个所述固定座位于钢化玻璃的四周顶角，所述固定座的内侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧连接有滑动夹板，所述滑动夹板的外表面一体式连接有卡合板，所述滑动夹板的两端设置有固定块，所述固定块的内侧卡合连接有固定轴承，所述固定轴承与调节螺栓通过卡合固定连接，所述固定块的一侧连接有固定夹板。优选的，所述主体还包括粘合胶，所述钢化玻璃的内侧表面固定连接有粘合胶去，且所述粘合胶与钢化玻璃相互紧密连接。优选的，所述进气管的内侧卡合连接有密封塞，所述密封塞的表面开设有防滑纹，且所述进气管与缓冲气囊为一体式结构。优选的，所述固定块与固定座为一体式结构，且所述调节螺栓通过固定轴承与固定块转动连接，所述滑动夹板的底面和固定夹板的顶面均设置有海绵垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装了位于透明保护框等，便于保护钢化玻璃保护膜的四周，降低保护膜的爆边几率，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题。(2)通过设计安装了位于钢化玻璃四周的固定座，便于将多个保护膜固定，防止在运输的过程中保护膜出现磕碰破损，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置固定座，在运输时保护膜容易与其他物件发生磕碰，使得保护膜破损的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术透明保护框的横截面剖视图；图3为本技术透明保护框的竖截面剖视图；图4为本技术固定座的竖截面剖视图；图5为本技术实施例二中的固定座的竖截面剖视图；图中：1、固定座；2、滑动夹板；3、透明保护框；4、缓冲气囊；5、钢化玻璃；6、PVB胶片；7、橡胶垫片；8、固定槽；9、调节螺栓；10、卡合板；11、固定块；12、固定轴承；13、固定夹板；14、粘合胶；15、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，还包括防爆边装置和固定装置，主体包括钢化玻璃5，防爆边装置包括透明保护框3，透明保护框3位于钢化玻璃5的外侧，透明保护框3的内侧固定连接有缓冲气囊4，缓冲气囊4的顶部一侧一体式连接有进气管15，透明保护框3的内侧开设有固定槽8，固定槽8的内侧设置有PVB胶片6，固定槽8的内表面胶接有橡胶垫片7，便于保护钢化玻璃保护膜的四周，降低保护膜的爆边几率，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框3等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题。为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置包括四个固定座1，四个固定座1位于钢化玻璃5的四周顶角，固定座1的内侧设置有调节螺栓9，调节螺栓9的外侧连接有滑动夹板2，滑动夹板2的外表面一体式连接有卡合板10，滑动夹板2的两端设置有固定块11，固定块11的内侧卡合连接有固定轴承12，固定轴承12与调节螺栓9通过卡合固定连接，固定块11的一侧连接有固定夹板13，便于将多个保护膜固定，防止在运输的过程中保护膜出现磕碰破损，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置固定座1，在运输时保护膜容易与其他物件发生磕碰，使得保护膜破损的问题。为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括粘合胶14，钢化玻璃5的内侧表面固定连接有粘合胶14去，且粘合胶14与钢化玻璃5相互紧密连接。为了便于保证缓冲气囊4的密封性，本实施例中，优选的，进气管15的内侧卡合连接有密封塞，密封塞的表面开设有防滑纹，且进气管15与缓冲气囊4为一体式结构。为了便于保证调节螺栓9的正常使用，本实施例中，优选的，固定块11与固定座1为一体式结构，且调节螺栓9通过固定轴承12与固定块11转动连接，滑动夹板2的底面和固定夹板13的顶面均设置有海绵垫。实施例2请参阅图1、图2、图3、图5，本技术提供一种技术方案：一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，还包括防爆边装置和固定装置，主体包括钢化玻璃5，防爆边装置包括透明保护框3，透明保护框3位于钢化玻璃5的外侧，透明保护框3的内侧固定连接有缓冲气囊4，缓冲气囊4的顶部一侧一体式连接有进气管15，透明保护框3的内侧开设有固定槽8，固定槽8的内侧设置有PVB胶片6，固定槽8的内表面胶接有橡胶垫片7，便于保护钢化玻璃保护膜的四周，降低保护膜的爆边几率，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置透明保护框3等装置，使得保护钢化玻璃保护膜的四周保护不够到位，导致保护膜的四周容易出现翘边甚至爆边的问题。为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置包括四个固定座1，四个固定座1位于钢化玻璃5的四周顶角，固定座1的内侧设置有调节螺栓9，调节螺栓9的外侧连接有滑动夹板2，滑动夹板2的外表面一体式连接有卡合板10，滑动夹板2的一端设置有固定块11，滑动夹板2的内侧卡合连接有固定轴承12，固定轴承12与调节螺栓9通过卡合固定连接，滑动夹板2的下方连接有固定夹板13，便于将多个保护膜固定，防止在运输的过程中保护膜出现磕碰破损，解决了现有的钢化玻璃保护膜，由于没有设置固定座1，在运输时保护膜容易与其他物件发生磕碰，使得保护膜破损的问题。为了便于保证主体的正常使用，本实施例中，优选的，主体还包括粘合胶14，钢化玻璃5的内侧表面固定连接有粘合胶14去，且粘合胶14与钢化玻璃5相互紧密连接。为了便于保证缓冲气囊4的密封性，本实施例中，优选的，进气管15的内侧卡合连接有密封塞，密封塞的表面开设有防滑纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，其特征在于：还包括防爆边装置和固定装置，所述主体包括钢化玻璃(5)，所述防爆边装置包括透明保护框(3)，所述透明保护框(3)位于钢化玻璃(5)的外侧，所述透明保护框(3)的内侧固定连接有缓冲气囊(4)，所述缓冲气囊(4)的顶部一侧固定连接有进气管(15)，所述透明保护框(3)的内侧连接有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内侧设置有PVB胶片(6)，所述固定槽(8)的内表面固定连接有橡胶垫片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种防爆边钢化玻璃保护膜，包括主体，其特征在于：还包括防爆边装置和固定装置，所述主体包括钢化玻璃(5)，所述防爆边装置包括透明保护框(3)，所述透明保护框(3)位于钢化玻璃(5)的外侧，所述透明保护框(3)的内侧固定连接有缓冲气囊(4)，所述缓冲气囊(4)的顶部一侧固定连接有进气管(15)，所述透明保护框(3)的内侧连接有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内侧设置有PVB胶片(6)，所述固定槽(8)的内表面固定连接有橡胶垫片(7)。2.根据权利要求1所述的一种防爆边钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述固定装置包括四个固定座(1)，四个所述固定座(1)位于钢化玻璃(5)的四周顶角，所述固定座(1)的内侧设置有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)的外侧连接有滑动夹板(2)，所述滑动夹板(2)的外表面一体式连接有卡合板(10)，所述滑动夹板(2)的两端设置有固定块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段春良，米小峰，
申请(专利权)人：湖南春峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43