一种Z型钢成品放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种Z型钢成品放置装置，包括底板，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的数量为四个，所述放置槽内壁的左右两侧面分别与滑杆a的左右两端固定连接，所述滑杆a的外表面套接有滑套a，所述滑套a的数量为两个，且两个滑套a的相对面分别与弹簧a的左右两端固定连接，所述弹簧a套接在滑杆a的外表面，且两个滑套a相远离的一面分别两个弹簧b相对的一端固定连接，所述弹簧b的右端与放置槽内壁的右侧面固定连接；当工人需要将Z型钢本体进行放置时，工人通过转动把手带动螺纹柱旋转，使得Z型钢本体在放置时不会因工人在无意碰撞下发生倾倒的现象，从而给工人的工作提高了安全性。

A Placement Device for Z-shaped Steel Products

The utility model discloses a Z-shaped steel product placement device, which comprises a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is provided with a placement groove. The number of the placement grooves is four. The left and right sides of the inner wall of the placement groove are fixedly connected with the left and right ends of the slide bar a respectively. The outer surface of the slide bar a is covered with a slide sleeve a. The number of the slide sleeves a is two, and the two slide sleeves a are opposite. The spring a is sleeved on the outer surface of the slide bar a, and the distant side of the two slide sleeves a is fixed at the opposite end of the two springs B. The right end of the Spring B is fixed with the right side of the inner wall of the placing slot. When the worker needs to place the Z-shaped steel body, the worker rotates the threaded column by rotating the handle to make the Z-shaped steel rotate. When the body is placed, it will not collapse because of the unintentional collision of workers, thus improving the safety of workers'work.

【技术实现步骤摘要】
一种Z型钢成品放置装置
本技术属于钢材放置
，具体涉及一种Z型钢成品放置装置。
技术介绍
Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间，加工材料为热轧，镀锌Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中，加工长度及孔为按加工要求生产。原有的Z型钢在放置时一般都会堆的较高，从而节省放置的空间，但是由于Z型钢的的自身形状会导致在Z型钢在放置时产生不稳等，在无意碰撞时可能会发生倾倒的现象，从而给工人的工作带来一定的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种Z型钢成品放置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的Z型钢在放置时一般都会堆的较高，从而节省放置的空间，但是由于Z型钢的的自身形状会导致在Z型钢在放置时产生不稳等，在无意碰撞时可能会发生倾倒的现象，从而给工人的工作带来一定的危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Z型钢成品放置装置，包括底板，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的数量为四个，所述放置槽内壁的左右两侧面分别与滑杆a的左右两端固定连接，所述滑杆a的外表面套接有滑套a，所述滑套a的数量为两个，且两个滑套a的相对面分别与弹簧a的左右两端固定连接，所述弹簧a套接在滑杆a的外表面，且两个滑套a相远离的一面分别两个弹簧b相对的一端固定连接，所述弹簧b的右端与放置槽内壁的右侧面固定连接；所述滑套a的下表面与滑块a的上表面固定连接，所述滑块a的数量为两个，且两个滑块a均滑动连接在滑槽a的内侧壁，所述滑槽a开设在放置槽内壁的下表面，所述滑套a的正面通过销轴a与连接杆的外表面铰接，所述连接杆的外表面通过销轴b与固定块的正面铰接，所述固定块的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有把手，所述螺纹柱的左端与活动部件的右端固定连接，所述活动部件卡接在挤压板的右侧面，所述挤压板的右侧面与滑动部件的左端固定连接，所述滑动部件卡接在支撑板的右侧面，所述滑动部件的数量为两个，且两个滑动部件分别位于螺纹柱的上方和下方，所述挤压板的左侧面与Z型钢本体的右侧面贴合，所述Z型钢本体的下表面数量为若干个，所述Z型钢本体的下表面与固定板的上表面贴合，所述Z型钢本体的左侧面左侧面与挡板的右侧面贴合，所述挡板的下表面与固定板的上表面。优选的，所述活动部件主要由转轴和轴承组成，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在挤压板的右侧面。优选的，所述滑动部件主要由滑杆b和滑套b组成，所述滑杆b的左端与挤压板的右侧面固定连接，所述滑杆b的外表面套接有滑套b，所述滑套b卡接在支撑板的右侧面。优选的，所述固定板的左右两侧面分别与两个滑块b的相对面固定连接，且两个滑块b分别滑动连接在两个滑槽b内，且两个滑槽b分别开设在两个侧板的相对面。优选的，所述底板的下表面设置支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当工人需要将Z型钢本体进行放置时，工人通过转动把手带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转带动活动部件中的转轴旋转并带动挤压板向右移动，从而在挤压板和挡板的共同作用下将Z型钢本体进行固定，使得Z型钢本体在放置时不会因工人在无意碰撞下发生倾倒的现象，从而给工人的工作提高了安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑腿；3、放置槽；4、滑杆a；5、滑套a；6、弹簧a；7、弹簧b；8、滑块a；9、滑槽a；10、销轴a；11、连接杆；12、销轴b；13、固定块；14、固定板；15、滑块b；16、滑槽b；17、侧板；18、支撑板；19、螺纹帽；20、螺纹柱；21、把手；22、活动部件；221、转轴；222、轴承；23、挤压板；24、滑动部件；241、滑杆b；242、滑套b；25、Z型钢本体；26、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种Z型钢成品放置装置，包括底板1，底板1的上表面开设有放置槽3，放置槽3的数量为四个，放置槽3内壁的左右两侧面分别与滑杆a4的左右两端固定连接，滑杆a4的外表面套接有滑套a5，滑套a5的数量为两个，且两个滑套a5的相对面分别与弹簧a6的左右两端固定连接，弹簧a6套接在滑杆a4的外表面，且两个滑套a5相远离的一面分别两个弹簧b7相对的一端固定连接，弹簧b7的右端与放置槽3内壁的右侧面固定连接；滑套a5的下表面与滑块a8的上表面固定连接，滑块a8的数量为两个，且两个滑块a8均滑动连接在滑槽a9的内侧壁，滑槽a9开设在放置槽3内壁的下表面，滑套a5的正面通过销轴a10与连接杆11的外表面铰接，连接杆11的外表面通过销轴b12与固定块13的正面铰接，固定块13的上表面与固定板14的下表面固定连接，固定板14的上表面与支撑板18的下表面固定连接，支撑板18的右侧面卡接有螺纹帽19，螺纹帽19内螺纹连接有螺纹柱20，螺纹柱20的右端固定连接有把手21，螺纹柱20的左端与活动部件22的右端固定连接，活动部件22卡接在挤压板23的右侧面，挤压板23的右侧面与滑动部件24的左端固定连接，滑动部件24卡接在支撑板18的右侧面，滑动部件24的数量为两个，且两个滑动部件24分别位于螺纹柱20的上方和下方，挤压板23的左侧面与Z型钢本体25的右侧面贴合，Z型钢本体25的下表面数量为若干个，Z型钢本体25的下表面与固定板14的上表面贴合，Z型钢本体25的左侧面左侧面与挡板26的右侧面贴合，挡板26的下表面与固定板14的上表面。本实施方案中，当工人需要将Z型钢本体25进行放置时，工人通过转动把手21带动螺纹柱20旋转，螺纹柱20旋转带动活动部件22中的转轴221旋转并带动挤压板23向右移动，从而在挤压板23和挡板26的共同作用下将Z型钢本体25进行固定，使得Z型钢本体25在放置时不会因工人在无意碰撞下发生倾倒的现象，从而给工人的工作提高了安全性，通过设置弹簧b7，从而使得当工人在放置Z型钢本体25时，由于Z型钢本体25具有一定的重量，从而在放置时会带动固定板14向下移动，固定板14向下移动带动固定块13向下移动，固定块13向下移动通过销轴b12、连接杆11和销轴a10带动滑套a5向右移动，滑套a5向右移动会挤压弹簧b7，由于弹簧b7自身的性质，进而使得弹簧b7可以为固定板14提供一定的减震效果，防止固定板14被Z型钢本体25压坏，通过设置弹簧a6，从而使得滑套a5向右移动拉动弹簧a6向右移动，由于弹簧a6自身的性质，进而增强了弹簧b7的减震效果，通过设置滑块a8，从而滑套a5左右移动带动滑块a8左右移动，使得滑套a5在左右移动时更加稳定且不会旋转，通过设置滑块b15，从而使得固定板14在上下移动时更加稳定。进一步的，活动部件22主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Z型钢成品放置装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的数量为四个，所述放置槽（3）内壁的左右两侧面分别与滑杆a（4）的左右两端固定连接，所述滑杆a（4）的外表面套接有滑套a（5），所述滑套a（5）的数量为两个，且两个滑套a（5）的相对面分别与弹簧a（6）的左右两端固定连接，所述弹簧a（6）套接在滑杆a（4）的外表面，且两个滑套a（5）相远离的一面分别两个弹簧b（7）相对的一端固定连接，所述弹簧b（7）的右端与放置槽（3）内壁的右侧面固定连接；所述滑套a（5）的下表面与滑块a（8）的上表面固定连接，所述滑块a（8）的数量为两个，且两个滑块a（8）均滑动连接在滑槽a（9）的内侧壁，所述滑槽a（9）开设在放置槽（3）内壁的下表面，所述滑套a（5）的正面通过销轴a（10）与连接杆（11）的外表面铰接，所述连接杆（11）的外表面通过销轴b（12）与固定块（13）的正面铰接，所述固定块（13）的上表面与固定板（14）的下表面固定连接，所述固定板（14）的上表面与支撑板（18）的下表面固定连接，所述支撑板（18）的右侧面卡接有螺纹帽（19），所述螺纹帽（19）内螺纹连接有螺纹柱（20），所述螺纹柱（20）的右端固定连接有把手（21），所述螺纹柱（20）的左端与活动部件（22）的右端固定连接，所述活动部件（22）卡接在挤压板（23）的右侧面，所述挤压板（23）的右侧面与滑动部件（24）的左端固定连接，所述滑动部件（24）卡接在支撑板（18）的右侧面，所述滑动部件（24）的数量为两个，且两个滑动部件（24）分别位于螺纹柱（20）的上方和下方，所述挤压板（23）的左侧面与Z型钢本体（25）的右侧面贴合，所述Z型钢本体（25）的下表面数量为若干个，所述Z型钢本体（25）的下表面与固定板（14）的上表面贴合，所述Z型钢本体（25）的左侧面左侧面与挡板（26）的右侧面贴合，所述挡板（26）的下表面与固定板（14）的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种Z型钢成品放置装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的数量为四个，所述放置槽（3）内壁的左右两侧面分别与滑杆a（4）的左右两端固定连接，所述滑杆a（4）的外表面套接有滑套a（5），所述滑套a（5）的数量为两个，且两个滑套a（5）的相对面分别与弹簧a（6）的左右两端固定连接，所述弹簧a（6）套接在滑杆a（4）的外表面，且两个滑套a（5）相远离的一面分别两个弹簧b（7）相对的一端固定连接，所述弹簧b（7）的右端与放置槽（3）内壁的右侧面固定连接；所述滑套a（5）的下表面与滑块a（8）的上表面固定连接，所述滑块a（8）的数量为两个，且两个滑块a（8）均滑动连接在滑槽a（9）的内侧壁，所述滑槽a（9）开设在放置槽（3）内壁的下表面，所述滑套a（5）的正面通过销轴a（10）与连接杆（11）的外表面铰接，所述连接杆（11）的外表面通过销轴b（12）与固定块（13）的正面铰接，所述固定块（13）的上表面与固定板（14）的下表面固定连接，所述固定板（14）的上表面与支撑板（18）的下表面固定连接，所述支撑板（18）的右侧面卡接有螺纹帽（19），所述螺纹帽（19）内螺纹连接有螺纹柱（20），所述螺纹柱（20）的右端固定连接有把手（21），所述螺纹柱（20）的左端与活动部件（22）的右端固定连接，所述活动部件（22）卡接在挤压板（23）的右侧面，所述挤压板（23）的右侧面与滑动部件（24）的左端固定连接，所述滑动部件（24）卡接在支撑板（18）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红，胡卫，
申请(专利权)人：天津市普飞特建筑钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12