水性涂料防腐包装桶制造技术

本实用新型专利技术给出了一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体、桶盖、刮料机构和排气机构，刮料机构包括转轴和刮板，在桶体的内侧底部设置一支撑杆，转轴的底部卡置在支撑杆上，刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与桶体的内侧壁相贴合；排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，第一贯通管设置在桶盖上，第一气体单向阀设置在第一贯通管上，三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接。利用本包装桶内的抽气机构，可将存留在已经封装好的包装桶内的空气抽出，从而可有效避免包装桶内水性涂料发生霉变。

Waterborne Coatings Anticorrosive Packaging Barrel

The utility model provides a waterborne paint anti-corrosion packaging barrel, which comprises a barrel body, a barrel cover, a scraper mechanism and an exhaust mechanism. The scraper mechanism comprises a rotating shaft and a scraper. A support rod is arranged at the inner bottom of the barrel body, the bottom of the rotating shaft is clamped on the support rod, and the scraper is arranged at one side of the rotating shaft, and the outer side of the scraper meets the inner wall of the barrel body. Cylinder, three-way joint, first gas one-way valve, second gas one-way valve and first through pipe, the first through pipe is arranged on the barrel cover, the first gas one-way valve is arranged on the first through pipe, and the three-way joint is respectively connected with the first gas one-way valve, the second gas one-way valve and the small suction cylinder through the connecting pipeline. By using the air extraction mechanism in the packaging barrel, the air stored in the already packaged packaging barrel can be extracted, thereby effectively avoiding the mildew of the waterborne paint in the packaging barrel.

【技术实现步骤摘要】
水性涂料防腐包装桶
本技术涉及一种水性涂料防腐包装桶。
技术介绍
在涂料的现有生产技术中，为便于涂料的包装和运输，一般都采用包装桶来盛放涂料。在水性涂料包装过程中，难免会在包装桶的上部存留空气，空气与水性涂料长时间接触后，会导致水性涂料的表层产生霉变，为防止霉变的发生，传统方法是在水性涂料中添加甲醛，通过甲醛挥发到包装桶中达到防腐目的，甲醛对人的身体健康有一定的影响，对于长期从事水性涂料涂刷作业人员来说，其危害更大；在水性涂料使用过程中，前期需要进行搅拌，现有工作人员均是通过滚刷或者杆状物体进行简单搅拌，这样导致包装桶底部搅拌不均匀，进一步地，涂料很容易粘附在桶体侧壁上，在涂刷作业时，工作人员没有专用工具进行刮取，导致有些工作人员根本不进行刮取或者简单的进行刮取，从而导致涂料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料防腐包装桶，利用本包装桶内的抽气机构，可将存留在已经封装好的包装桶内的空气抽出，从而可有效避免包装桶内水性涂料发生霉变。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体、桶盖、刮料机构和排气机构，所述桶盖卡置在桶体上，通过在桶盖的内侧壁上设置的密封环可实现桶盖与桶体的密封配合，所述刮料机构包括转轴和刮板，在所述桶体的内侧底部设置一支撑杆，所述转轴的底部卡置在支撑杆上，且转轴的上平面与桶体的上平面平齐，所述刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与所述桶体的内侧壁相贴合；所述排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，所述第一贯通管设置在所述桶盖上，且与桶体相贯通，所述小型抽气筒、三通接头和第二气体单向阀均设置在桶盖上，所述第一气体单向阀设置在第一贯通管上，所述三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接，第一气体单向阀的气体流动方向指示箭头指向三通接头，第二气体单向阀的气体流通方向指示箭头指向大气。优选地，在所述第一贯通管内设置一过滤网。进一步地，在所述第一贯通管内设置一位于所述过滤网下方的导气管，在所述导气管的侧壁上设置有若干锥形凸台，在所述锥形凸台上设置有与导气管相贯通的通孔。进一步地，在所述导气管的端口处设置一防连支杆，所述防连支杆的外端位于导气管的端口外侧。优选地，在所述桶盖上设置一第二贯通管，在所述第二贯通管上设置一密封端盖。优选地，在所述桶盖上设置一防护罩，所述第一贯通管、三通接头、第一气体单向阀和第二气体单向阀均位于防护罩内，所述小型抽气筒的前部位于防护罩内，小型抽气筒的后部位于防护罩外侧。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用便利；在将包装桶封装好后，通过抽动小型抽气筒的活塞，便可将残留在包装桶内部上方的空气抽出，然后，再回推小型抽气筒的活塞，便可将抽出的空气从第二气体单向阀排出，反复抽动和回推活塞后，便可将残留在包装桶内部上方的空气全部抽走，继而实现水性涂料的防霉功能；在使用涂料时，通过转动转轴，刮板不仅可实现对涂料的搅拌，同时，在使用后期可通过刮板实现桶体侧壁残留涂料的刮取，继而可节约涂料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图中：1桶体、11支撑杆、2桶盖、21密封环、22第二贯通管、31转轴、311加力杆、32刮板、41小型抽气筒、42三通接头、43第一气体单向阀、44第二气体单向阀、45第一贯通管、451过滤网、452导气管、453锥形凸台、4531通气孔、454防连支杆、5防护罩、101连接管路。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种水性涂料防腐包装桶(如图1所示)，包括桶体1、桶盖2、刮料机构和排气机构，所述桶盖2卡置在桶体1上，通过在桶盖2的内侧壁上设置的密封环21可实现桶盖2与桶体1的密封配合，所述刮料机构包括转轴31和刮板32，在所述桶体1的内侧底部设置一支撑杆11，所述转轴31的底部卡置在支撑杆11上，且转轴31的上平面与桶体1的上平面平齐，转轴31与支撑杆11同轴，且转轴31可相对于支撑杆11自由转动，当将桶盖2密封卡置在桶体1上后，转轴31的上平面恰好与桶盖2的内侧底平面相贴合，所述刮板32设置在转轴31一侧，且刮板32的外侧面与所述桶体1的内侧壁相贴合，转轴31的转动可带动刮板32的转动，在本具体实施例中，为便于实现转轴31的转动，在此，在转轴31的顶端对称设置有两个加力杆311。在实际应用过程中，通过刮板32的转动既可以实现涂料的搅拌，同时，当桶体1内的涂料快使用完后，刮板32可实现对桶体1内侧壁的刮取，从而可最大程度提高涂料利用率。所述排气机构包括小型抽气筒41、三通接头42、第一气体单向阀43、第二气体单向阀44和第一贯通管45，所述第一贯通管45设置在所述桶盖2上，且与桶体1相贯通，所述小型抽气筒41、三通接头42和第二气体单向阀44均设置在桶盖2上，所述第一气体单向阀43设置在第一贯通管45上，所述三通接头44通过连接管路101分别与第一气体单向阀43、第二气体单向阀44和小型抽气筒41相连接，第一气体单向阀43的气体流动方向指示箭头指向三通接头42，第二气体单向阀44的气体流通方向指示箭头指向大气，在实际应用过程中，当将桶盖2密封卡扣在桶体1上完成涂料的封装后，通过，抽动小型抽气筒41的活塞，便可将残留在桶体1内部上方的空气抽出(外界空气在第二气体单向阀44的阻挡作用下被隔离，所以在抽动小型抽气筒41时，只能是桶体1内的空气被抽出)，然后，再回推小型抽气筒41的活塞，便可将抽出的空气从第二气体单向阀44排出(在回推小型抽气筒41的活塞时，在气压的推动作用下，第一气体单向阀43关闭，小型抽气筒41内的气体只能通过第二气体单向阀44排出)，反复抽动和回推活塞后，便可将残留在桶体1内部上方的空气全部抽走，从而可实现桶体1内涂料的霉变发生。在运输过程中，当桶体1晃动时，可能会导致涂料的迸溅，在涂料迸溅时，为防止第一贯通管45和第一气体单向阀43内进入过多的涂料，在此，在第一贯通管45内设置一过滤网451，进一步地，为保持第一贯通管45的通气性能，在此，在所述第一贯通管45内设置一位于所述过滤网451下方的导气管452，在所述导气管452的侧壁上设置有若干锥形凸台453，在所述锥形凸台453上设置有与导气管452相贯通的通孔4531，导气管452竖直设置，使得涂料不容易大量粘附，从而确保导气管452不被堵塞，进一步地，在所述导气管452的端口处设置一防连支杆454，所述防连支杆454的外端位于导气管452的端口外侧，防连支杆454向外突出导气管452端面，从而不利于涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体和桶盖，所述桶盖卡置在桶体上，通过在桶盖的内侧壁上设置的密封环可实现桶盖与桶体的密封配合，其特征是，该水性涂料防腐包装桶还包括刮料机构和排气机构，所述刮料机构包括转轴和刮板，在所述桶体的内侧底部设置一支撑杆，所述转轴的底部卡置在支撑杆上，且转轴的上平面与桶体的上平面平齐，所述刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与所述桶体的内侧壁相贴合；所述排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，所述第一贯通管设置在所述桶盖上，且与桶体相贯通，所述小型抽气筒、三通接头和第二气体单向阀均设置在桶盖上，所述第一气体单向阀设置在第一贯通管上，所述三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接，第一气体单向阀的气体流动方向指示箭头指向三通接头，第二气体单向阀的气体流通方向指示箭头指向大气。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料防腐包装桶，包括桶体和桶盖，所述桶盖卡置在桶体上，通过在桶盖的内侧壁上设置的密封环可实现桶盖与桶体的密封配合，其特征是，该水性涂料防腐包装桶还包括刮料机构和排气机构，所述刮料机构包括转轴和刮板，在所述桶体的内侧底部设置一支撑杆，所述转轴的底部卡置在支撑杆上，且转轴的上平面与桶体的上平面平齐，所述刮板设置在转轴一侧，且刮板的外侧面与所述桶体的内侧壁相贴合；所述排气机构包括小型抽气筒、三通接头、第一气体单向阀、第二气体单向阀和第一贯通管，所述第一贯通管设置在所述桶盖上，且与桶体相贯通，所述小型抽气筒、三通接头和第二气体单向阀均设置在桶盖上，所述第一气体单向阀设置在第一贯通管上，所述三通接头通过连接管路分别与第一气体单向阀、第二气体单向阀和小型抽气筒相连接，第一气体单向阀的气体流动方向指示箭头指向三通接头，第二气体单向阀的气体流通方向指...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仲国，张冲，王明亮，赵开兵，
申请(专利权)人：山东陆邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37