一种待烧结工件转运专用装置制造方法及图纸

一种待烧结工件转运专用装置，包括矩形仓体，矩形仓体的上部和前部敞口；矩形仓体底部设置有万向轮；矩形仓体的左右侧壁对称设置有多排导辊；矩形仓体的后侧壁固定设置有多个橡胶凸棱；矩形仓体的后部设置有推手；导辊的外侧壁设置有橡胶缓冲层。本实用新型专利技术的待烧结工件转运专用装置能够成批次转运盛放工件的托盘，过程中磨损少，并且整体结构简洁，使用维护方便。

A Special Device for Transfer of Workpiece to be Sintered

A special device for transporting sintered workpiece includes a rectangular silo, the upper and front openings of the rectangular silo, universal wheels at the bottom of the rectangular silo, multiple rows of guide rollers symmetrically arranged on the left and right sides of the rectangular silo, multiple rubber convex edges fixed on the back side wall of the rectangular silo, pusher at the back of the rectangular silo, and rubber buffer layer on the outer side wall of the guide roll. The special device for transferring sintered workpiece of the utility model can transfer the pallet for holding workpiece in batches, with less wear and tear in the process, simple overall structure and convenient use and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种待烧结工件转运专用装置
本技术属于冶金粉末生产设备
，尤其涉及一种待烧结工件转运专用装置。
技术介绍
冶金粉末注塑成型工件经过打磨、除尘后需要进行烧结。烧结工序中，需要将工件摆放在工件托盘上，将工件托盘逐层放置在烧结炉内。由于除尘系统一般与烧结炉系统隔离，具有一定距离，当工件除尘结束后，需要经过转运，到达烧结工作区内。因缺少专用设备运送托盘，普通支架或车厢在装卸（托盘中盛放有工件）托盘不便，容易划伤工件。所以目前除尘结束的工件一般先装入料斗内，然后运送至烧结区，再将工件摆放至托盘。在料斗中工件一般直接堆叠在一起，一些自重较大工件在转送过程中容易出现划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简洁实用、可靠性高的待烧结工件转运专用装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种待烧结工件转运专用装置，包括矩形仓体，矩形仓体的上部和前部敞口；矩形仓体底部设置有万向轮；矩形仓体的左右侧壁对称设置有多排导辊；矩形仓体的后侧壁固定设置有多个橡胶凸棱；矩形仓体的后部设置有推手；导辊的外侧壁设置有橡胶缓冲层。优选的，矩形仓体的前部上边框与前部下边框分别固定设置有用于固定绳索的连接环。优选的，矩形仓体的前部设置有叉板，叉板的上端与矩形仓体的前部上边框相连，叉板的下端插入与矩形仓体的前部下边框固定连接的插孔内。优选的，叉板的上端设置有与矩形仓体前部上边框相连的勾挂部。本技术的待烧结工件转运专用装置能够成批次转运盛放工件的托盘，过程中磨损少，并且整体结构简洁，使用维护方便。另外，整体结构稳定性好，可防止托盘转运过程中蹿动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术带有连接环的实施例的结构示意图；图3是本技术带有的叉板的构示意图；图4是本技术勾挂部与前部上边框的位置关系的结构示意图；在附图中，1矩形仓体、2导辊、3橡胶凸棱、4万向轮、5推手、6橡胶缓冲层、7连接环、8叉板、9插孔、10勾挂部、a前部上边框、b前部下边框。具体实施方式以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。实施例1如图所示1所示，参照图2-4：本实施例公开了一种待烧结工件转运专用装置，其主要用于将盛放有待烧结工件的烧结托盘转运至烧结区，并防止托盘间叠加，工件、托盘转运受损。具体地，其包括矩形仓体1，所述矩形仓体1的上部和前部敞口。进一步地，矩形仓体1由钢板拼焊而成，其前部和上部敞口（下部、左侧、右侧分别由钢板封闭）。矩形仓体1底部设置有万向轮4；矩形仓体1的左右侧壁对称设置有多排导辊2；位于左右两侧的导辊2对称设置，上下相邻的导辊2之间间距大于托盘的厚度，填装时托盘的两端分别搭靠在位于同高度的导辊2上（即填装后托盘分层填装在矩形仓体1内，因上下相邻的导辊2之间距离大于托盘厚度，故相邻的托盘和工件之间不会发生叠加、剐蹭），导辊2的转轴与矩形仓体1的左侧壁或右侧壁固定连接，填装时，将托盘自矩形仓体1全部开口沿并排设置的导辊2推入，完场填装。矩形仓体1的后侧壁固定设置有多个橡胶凸棱3，防止推送托盘力度过大对托盘造成过大撞击。进一步地，矩形仓体1的后部设置有推手5。导辊2的外侧壁设置有橡胶缓冲层6，减少托盘底部磨损。实施例2如图2所示：本实施例在实施例1的基础上做出优化。为了防止托盘在惯性作用下滑落，在矩形仓体1的前部上边框a与前部下边框b分别固定设置有用于固定绳索的连接环7，使用时，填装结束后，将缆绳的两端分别与前部上边框a连接环7和前部下边框b连接环7固定固定。实施例3如图3-4所示：本实施例在实施例1的基础上做出优化。具体地，矩形仓体1的前部设置有叉板8，叉板8的上端与矩形仓体1的前部上边框a相连，所述叉板8的下端插入与矩形仓体1的前部下边框b固定连接的插孔9内。叉板8上端可与矩形仓体1的前部上边框a脱离或连接。进一步地，叉板8的上端设置有与矩形仓体1前部上边框a相连的勾挂部10。进一步地，前部上边框a为方形，勾挂部10勾挂在该方形轮廓外部。为了阐述清晰，以上实施例中，以图以所示方向为基准，其不可作为实际使用时对设备使用方式的限定。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种待烧结工件转运专用装置，其特征在于：包括矩形仓体，所述矩形仓体的上部和前部敞口；所述矩形仓体底部设置有万向轮；所述矩形仓体的左右侧壁对称设置有多排导辊；所述矩形仓体的后侧壁固定设置有多个橡胶凸棱；所述矩形仓体的后部设置有推手；所述导辊的外侧壁设置有橡胶缓冲层。

【技术特征摘要】
1.一种待烧结工件转运专用装置，其特征在于：包括矩形仓体，所述矩形仓体的上部和前部敞口；所述矩形仓体底部设置有万向轮；所述矩形仓体的左右侧壁对称设置有多排导辊；所述矩形仓体的后侧壁固定设置有多个橡胶凸棱；所述矩形仓体的后部设置有推手；所述导辊的外侧壁设置有橡胶缓冲层。2.根据权利要求1所述的一种待烧结工件转运专用装置，其特征在于：所述矩形仓体的前部上边框与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立凯，全广民，
申请(专利权)人：石家庄鸿钜冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13