一种纳米氧化镁用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米氧化镁用粉碎机，包括装置箱体，所述装置箱体的形状为矩形体，所述装置箱体的相对两侧表面分别设置有进料口与出料口，所述进料口处合页连接有进料板，所述进料板的一端插入所述装置箱体内并且开有连接孔，所述装置箱体的内上表面设置有延伸板，所述延伸板的侧表面设置有一号输出电机，所述支撑架的顶端设置有转动轴，所述转动轴上套装有传送带，所述装置箱体位于所述出料口处设置有定位板，所述定位板上放置有粉状收集箱，所述粉状收集箱一侧表面开有开口且另一侧设置有过滤网孔。本实用新型专利技术对纳米氧化镁粉的碾磨加工进行了改进，在碾磨过程中进行了运输以及收集，在碾磨后进行清洁的工作。

A Mill for Nanometer Magnesium Oxide

The utility model discloses a grinder for nano-magnesia, which comprises a device box, the shape of which is a rectangular body. The relative surfaces of the device box are respectively provided with an inlet opening and an outlet opening. The feed plate is connected with a hinge at the inlet opening. One end of the feed plate is inserted into the device box body and a connecting hole is opened. The surface is provided with an extension plate, the side surface of the extension plate is provided with a No. 1 output motor, the top end of the support frame is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is sleeved with a conveyor belt, the device box body is provided with a positioning plate at the outlet port, the positioning plate is provided with a powder collecting box, one side of the powder collecting box surface is opened and the other side is provided with a filter. Mesh hole. The utility model improves the grinding process of nanometer magnesia powder, carries out transportation and collection in the grinding process, and cleans after grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化镁用粉碎机
本技术涉及纳米氧化镁的加工
，特别是一种纳米氧化镁用粉碎机。
技术介绍
氧化镁（化学式：MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁俗称苦土，也称镁氧，氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。白色粉末（淡黄色为氮化镁），无臭、无味、无毒，是典型的碱土金属氧化物，化学式MgO。白色粉末，熔点为2852℃，沸点为3600℃，相对密度为3.58(25℃)。溶于酸和铵盐溶液，不溶于酒精。在水中溶解度为0.00062g/100mL(0°C)。0.0086g/100mL(30°C)。暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，与水结合在一定条件下生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。不溶于乙醇。在可见和近紫外光范围内有强折射性。菱镁矿(MgCO3)、白云石(MgCO3·CaCO3)和海水是生产氧化镁的主要原料。热分解菱镁矿或白云石得氧化镁。用消石灰处理海水得氢氧化镁沉淀，灼烧氢氧化镁得氧化镁。也可用海水综合利用中得到的氯化镁卤块或提溴后的卤水为原料，加氢氧化钠或碳酸钠等生成氢氧化镁或碱式碳酸镁沉淀，再灼烧得氧化镁。中国主要采用以菱镁矿、白云石、卤水或卤块为原料。但在氧化镁的加工过程中，需要进行碾磨的工艺，但是常用的碾磨工艺中无法进行运输整理，而且无法进行清洁，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种纳米氧化镁用粉碎机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米氧化镁用粉碎机，包括装置箱体，所述装置箱体的形状为矩形体，所述装置箱体的相对两侧表面分别设置有进料口与出料口，所述进料口处合页连接有进料板，所述进料板的一端插入所述装置箱体内并且开有连接孔，所述装置箱体的内上表面设置有延伸板，所述延伸板的侧表面设置有一号输出电机，所述一号输出电机的输出端设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮与所述连接孔之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述驱动凸轮与所述连接孔之间销轴连接，所述装置箱体内侧的相对两侧均设置有连接板，所述连接板上开有滑动槽，位于一侧的所述滑动槽内嵌装有数量为两个的二号输出电机，所述二号输出电机的输出端套装有碾磨轮，所述二号输出电机的输出端插入一侧的所述滑动槽内且设置有滑动轮，所述装置箱体的内底面设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有转动轴，所述转动轴上套装有传送带，所述装置箱体的下表面设置有用于驱动所述传送带的三号输出电机，所述三号输出电机的输出端设置有套装在所述传动带上的驱动带，所述装置箱体位于所述出料口处设置有定位板，所述定位板上放置有粉状收集箱，所述粉状收集箱一侧表面开有开口且另一侧设置有过滤网孔。优选的，所述连接板上表面设置有气泵，所述气泵连接有伸出所述装置箱体的进风管，所述气泵下表面连接有出风管。优选的，两个所述二号输出电机上的转向相反且转速相同，所述碾磨轮的大小形状相匹配。优选的，所述定位板上设置有定位块，所述粉状收集箱的下表面设置有与所述定位块形状相匹配的定位槽。优选的，所述装置箱体的内上表面设置有竖直板，所述竖直板的下表面设置有与所述碾磨轮接触的毛刷。本技术的技术方案对纳米氧化镁粉的碾磨加工进行了改进，在碾磨过程中进行了运输以及收集，在碾磨后进行清洁的工作。附图说明图1是本技术所述纳米氧化镁用粉碎机的结构示意图；图2是本技术所述纳米氧化镁用粉碎机的两个连接板的正视图；图中，1、装置箱体；2、进料口；3、出料口；4、进料板；5、连接孔；6、延伸板；7、一号输出电机；8、驱动凸轮；9、连接杆；10、连接板；11、滑动槽；12、二号输出电机；13、碾磨轮；14、滑动轮；15、支撑架；16、转动轴；17、传送带；18、三号输出电机；19、驱动带；20、定位板；21、粉状收集箱；22、过滤网孔；23、气泵；24、进风管；25、出风管；26、定位块；27、定位槽；28、竖直板；29、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种纳米氧化镁用粉碎机，包括装置箱体1，所述装置箱体1的形状为矩形体，所述装置箱体1的相对两侧表面分别设置有进料口2与出料口3，所述进料口2处合页连接有进料板4，所述进料板4的一端插入所述装置箱体1内并且开有连接孔5，所述装置箱体1的内上表面设置有延伸板6，所述延伸板6的侧表面设置有一号输出电机7，所述一号输出电机7的输出端设置有驱动凸轮8，所述驱动凸轮8与所述连接孔5之间设置有连接杆9，所述连接杆9的两端分别与所述驱动凸轮8与所述连接孔5之间销轴连接，所述装置箱体1内侧的相对两侧均设置有连接板10，所述连接板10上开有滑动槽11，位于一侧的所述滑动槽11内嵌装有数量为两个的二号输出电机12，所述二号输出电机12的输出端套装有碾磨轮13，所述二号输出电机12的输出端插入一侧的所述滑动槽11内且设置有滑动轮14，所述装置箱体1的内底面设置有支撑架15，所述支撑架15的顶端设置有转动轴16，所述转动轴16上套装有传送带17，所述装置箱体1的下表面设置有用于驱动所述传送带17的三号输出电机18，所述三号输出电机18的输出端设置有套装在所述传动带上的驱动带19，所述装置箱体1位于所述出料口3处设置有定位板20，所述定位板20上放置有粉状收集箱21，所述粉状收集箱21一侧表面开有开口且另一侧设置有过滤网孔22；所述连接板10上表面设置有气泵23，所述气泵23连接有伸出所述装置箱体1的进风管24，所述气泵23下表面连接有出风管25；两个所述二号输出电机12上的转向相反且转速相同，所述碾磨轮13的大小形状相匹配；所述定位板20上设置有定位块26，所述粉状收集箱21的下表面设置有与所述定位块26形状相匹配的定位槽27；所述装置箱体1的内上表面设置有竖直板28，所述竖直板28的下表面设置有与所述碾磨轮13接触的毛刷29。具体使用时：首先将镁放置在进料板4上，打开一号输出电机7，使得一号输出电机7带动驱动凸轮8旋转，并且通过连接杆9与连接孔5进行连接使得进料板4不断的进行晃动，使得镁通过进料板4颠簸进入装置箱体1内并且掉落在碾磨轮13的缝隙处，碾磨轮13在使用前将二号输出电机12在滑动槽11内设置好位置，并且通过螺栓进行旋拧挤压固定（如图2），调整好碾磨轮13之间的间距，打开二号输出电机12后，碾磨轮13进行碾磨落入装置箱体1内的镁，并且碾磨后掉落在传送带17上，传送带17通过三号输出电机18工作的驱动带19进行驱动，使得碾磨后的镁通过传送带17传送至进料口2处，通过气泵23的工作使得进风管24进风而出风管25吹风，将镁粉吹至粉状收集箱21内，并且经过的风通过过滤网孔22进行排出，粉状收集箱21为了防止风力太大将位置吹的偏移，通过定位块26与定位槽27之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米氧化镁用粉碎机，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)的形状为矩形体，其特征在于，所述装置箱体(1)的相对两侧表面分别设置有进料口(2)与出料口(3)，所述进料口(2)处合页连接有进料板(4)，所述进料板(4)的一端插入所述装置箱体(1)内并且开有连接孔(5)，所述装置箱体(1)的内上表面设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)的侧表面设置有一号输出电机(7)，所述一号输出电机(7)的输出端设置有驱动凸轮(8)，所述驱动凸轮(8)与所述连接孔(5)之间设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端分别与所述驱动凸轮(8)与所述连接孔(5)之间销轴连接，所述装置箱体(1)内侧的相对两侧均设置有连接板(10)，所述连接板(10)上开有滑动槽(11)，位于一侧的所述滑动槽(11)内嵌装有数量为两个的二号输出电机(12)，所述二号输出电机(12)的输出端套装有碾磨轮(13)，所述二号输出电机(12)的输出端插入一侧的所述滑动槽(11)内且设置有滑动轮(14)，所述装置箱体(1)的内底面设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)上套装有传送带(17)，所述装置箱体(1)的下表面设置有用于驱动所述传送带(17)的三号输出电机(18)，所述三号输出电机(18)的输出端设置有套装在所述传动带上的驱动带(19)，所述装置箱体(1)位于所述出料口(3)处设置有定位板(20)，所述定位板(20)上放置有粉状收集箱(21)，所述粉状收集箱(21)一侧表面开有开口且另一侧设置有过滤网孔(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化镁用粉碎机，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)的形状为矩形体，其特征在于，所述装置箱体(1)的相对两侧表面分别设置有进料口(2)与出料口(3)，所述进料口(2)处合页连接有进料板(4)，所述进料板(4)的一端插入所述装置箱体(1)内并且开有连接孔(5)，所述装置箱体(1)的内上表面设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)的侧表面设置有一号输出电机(7)，所述一号输出电机(7)的输出端设置有驱动凸轮(8)，所述驱动凸轮(8)与所述连接孔(5)之间设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端分别与所述驱动凸轮(8)与所述连接孔(5)之间销轴连接，所述装置箱体(1)内侧的相对两侧均设置有连接板(10)，所述连接板(10)上开有滑动槽(11)，位于一侧的所述滑动槽(11)内嵌装有数量为两个的二号输出电机(12)，所述二号输出电机(12)的输出端套装有碾磨轮(13)，所述二号输出电机(12)的输出端插入一侧的所述滑动槽(11)内且设置有滑动轮(14)，所述装置箱体(1)的内底面设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)上套装有传送带(17)，所述装置箱体(1)的下表面设置有用于驱动所述传送带(17)的三号输出电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫云泽，
申请(专利权)人：苏州市泽镁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32