一种用于空压机废弃油脂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于空压机废弃油脂处理装置，包括分离室、废油室、废水室、壳体和进液斗，所述壳体内部的顶端设有分离室，所述分离室下方的壳体内部底端一侧设有废水室，所述废水室一侧的壳体内部底端设有废油室，所述壳体顶部连接有进液斗，所述进液斗的内部可拆卸安装有格栅网，所述分离室内部的底端安装有浮球阀，浮球阀一侧的分离室底部连接有导液管。本实用新型专利技术通过在废油室外侧的壳体内部设有隔热层，并在倾斜向上布置的排气管内部安装有第二活性炭过滤网，不仅可以减少废油室内部热量的流失，节约能耗，避免烫伤，且可以便于对蒸汽中夹杂的废油进行积累过滤，提高处理效果，便于使收集的废油落入废油室的内部。

A Waste Oil Processing Device for Air Compressor

The utility model discloses a waste oil treatment device for air compressor, which comprises a separation chamber, a waste oil chamber, a waste water chamber, a shell and a liquid inlet bucket. The top of the shell is provided with a separation chamber, and a waste water chamber is arranged on one side of the bottom of the shell under the separation chamber. The bottom of the shell on one side of the waste water chamber is provided with a waste oil chamber, and the top of the shell is connected with a liquid inlet bucket. The inner part of the inlet bucket can be disassembled and installed with a grid. The bottom end of the separation chamber is equipped with a floating ball valve, and the bottom of the separation chamber on one side of the floating ball valve is connected with a liquid guide pipe. The utility model has a heat insulation layer inside the shell outside the waste oil chamber and a second activated carbon filter net inside the exhaust pipe arranged in an inclined upward direction, which can not only reduce the heat loss in the waste oil chamber, save energy consumption and avoid scalding, but also facilitate the accumulation and filtration of the waste oil contained in the steam, improve the treatment effect and facilitate the collection of waste oil to fall into waste. The interior of the oil chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机废弃油脂处理装置
本技术涉及废弃油脂处理
，具体为一种用于空压机废弃油脂处理装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将通常由电动机或柴油机产生的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，在空气压缩机使用的过程中需要利用润滑油减少空压机的磨损，延伸空压机的使用寿命，空压机在长期使用的过程中容易产生大量的废弃油脂。目前，现有的用于空压机废弃油脂处理装置结构复杂，工作效率较低，油水分离不彻底，且不便于对废水进行过滤处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于空压机废弃油脂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于空压机废弃油脂处理装置结构复杂，工作效率较低，油水分离不彻底，且不便于对废水进行过滤处理问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空压机废弃油脂处理装置，包括分离室、废油室、废水室、壳体和进液斗，所述壳体内部的顶端设有分离室，所述分离室下方的壳体内部底端一侧设有废水室，所述废水室一侧的壳体内部底端设有废油室，所述分离室位置处的壳体顶部连接有进液斗，所述进液斗的内部可拆卸安装有格栅网，所述分离室内部的底端安装有浮球阀，所述浮球阀一侧的分离室底部连接有导液管，导液管上安装有三通控制阀，且导液管远离分离室的一端分别延伸至废水室和废油室的内部，所述分离室位置处的壳体外侧壁上安装有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器的输出端连接有输气管，所述输气管远离微纳米气泡发生器的一端延伸至分离室的内部并均匀布置有曝气喷头，所述微纳米气泡发生器上方的壳体外侧壁上安装有控制器，浮球阀的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器通过导线与微纳米气泡发生器电连接，所述废水室内侧壁相对应的两侧皆倾斜向下设有滑槽，滑槽上滑动连接有第一活性炭过滤网，且第一活性炭过滤网的一端延伸至壳体的外侧并安装有把手，所述废水室位置处的壳体外侧壁底端连接有排水管，所述废油室位置处的壳体外侧壁底端连接有排油管，排油管和排水管上皆安装有阀门，且阀门通过导线与控制器电连接。优选的，所述进液斗的顶部可拆卸安装有盖体，进液斗外侧壁的顶端设有外螺纹，且盖体的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹孔。优选的，所述分离室、废水室与废油室位置处的壳体外侧壁上皆设有透明观察窗，且透明观察窗与浮球阀相配合构成检测结构。优选的，所述废油室位置处的壳体外侧壁倾斜向上固定有排气管，且排气管的内部安装有第二活性炭过滤网。优选的，所述废水室与废油室的底部皆倾斜向下布置，且废水室和废油室的底部与排水管和排油管相配合构成排液结构。优选的，所述废油室的底部安装有加热管，加热管通过导线与控制器电连接，且废油室外侧的壳体内部设有隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于空压机废弃油脂处理装置，通过在壳体的顶部连接有进料斗，并在进料斗的内部安装有格栅网，不仅可以便于对壳体的内部注入废油液，而且可以便于对注入分离室内部的废油进行初步过滤，避免杂质进入装置的内部，通过将微纳米气泡发生器输出端连接的输气管延伸至分离室内部的底端，可以便于利用微纳米气泡发生器产生的气泡对废油液中的油水进行分离，提高废油上浮的速率，提高油水分离的效率，通过在壳体的内部分别设有废水室和废油室，可以便于对分离的油和水进行分类处理，通过在废水室的内部安装有第一活性炭过滤网，并在第一活性炭过滤网的一端安装有把手，不仅可以便于利用第一活性炭过滤网对废水中的杂质进行吸附，提高对废水的处理效果，且可以便于对第一活性炭过滤网进行更换，提高处理的效果，通过将废水室与废油室的底部皆呈倾斜状布置，可以避免废水室与废油室的内部产生残留，本技术通过在废油室外侧的壳体内部设有隔热层，并在倾斜向上布置的排气管内部安装有第二活性炭过滤网，不仅可以减少废油室内部热量的流失，节约能耗，避免烫伤，且可以便于对蒸汽中夹杂的废油进行积累过滤，提高处理效果，便于使收集的废油落入废油室的内部。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的进液斗结构示意图。图中：1、盖体；2、分离室；3、控制器；4、浮球阀；5、微纳米气泡发生器；6、曝气喷头；7、废油室；8、排气管；9、第二活性炭过滤网；10、排油管；11、隔热层；12、加热管；13、三通控制阀；14、导液管；15、滑槽；16、排水管；17、阀门；18、把手；19、第一活性炭过滤网；20、废水室；21、输气管；22、壳体；23、进液斗；24、透明观察窗；25、内螺纹孔；26、外螺纹；27、格栅网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于空压机废弃油脂处理装置，包括分离室2、废油室7、废水室20、壳体22和进液斗23，壳体22内部的顶端设有分离室2，分离室2下方的壳体22内部底端一侧设有废水室20，废水室20一侧的壳体22内部底端设有废油室7，分离室2位置处的壳体22顶部连接有进液斗23，进液斗23的顶部可拆卸安装有盖体1，进液斗23外侧壁的顶端设有外螺纹26，且盖体1的内部设有与外螺纹26相配合的内螺纹孔25，进液斗23的内部可拆卸安装有格栅网27，分离室2内部的底端安装有浮球阀4，分离室2、废水室20与废油室7位置处的壳体22外侧壁上皆设有透明观察窗24，且透明观察窗24与浮球阀4相配合构成检测结构，浮球阀4一侧的分离室2底部连接有导液管14，导液管14上安装有三通控制阀13，且导液管14远离分离室2的一端分别延伸至废水室20和废油室7的内部，分离室2位置处的壳体22外侧壁上安装有微纳米气泡发生器5，该微纳米气泡发生器5型号可为HGQP-B微纳米气泡发生器5的输出端连接有输气管21，输气管21远离微纳米气泡发生器5的一端延伸至分离室2的内部并均匀布置有曝气喷头6，微纳米气泡发生器5上方的壳体22外侧壁上安装有控制器3，该控制器3型号可为FHR-211，浮球阀4的输出端通过导线与控制器3的输入端电性连接，且控制器3通过导线与微纳米气泡发生器5电连接，废水室20内侧壁相对应的两侧皆倾斜向下设有滑槽15，滑槽15上滑动连接有第一活性炭过滤网19，且第一活性炭过滤网19的一端延伸至壳体22的外侧并安装有把手18，废油室7的底部安装有加热管12，加热管12通过导线与控制器3电连接，且废油室7外侧的壳体22内部设有隔热层11，废油室7位置处的壳体22外侧壁倾斜向上固定有排气管8，且排气管8的内部安装有第二活性炭过滤网9，废水室20位置处的壳体22外侧壁底端连接有排水管16，废油室7位置处的壳体22外侧壁底端连接有排油管10，排油管10和排水管16上皆安装有阀门17，且阀门17通过导线与控制器3电连接，废水室20与废油室7的底部皆倾斜向下布置，且废水室20和废油室7的底部与排水管16和排油管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空压机废弃油脂处理装置，包括分离室（2）、废油室（7）、废水室（20）、壳体（22）和进液斗（23），其特征在于：所述壳体（22）内部的顶端设有分离室（2），所述分离室（2）下方的壳体（22）内部底端一侧设有废水室（20），所述废水室（20）一侧的壳体（22）内部底端设有废油室（7），所述分离室（2）位置处的壳体（22）顶部连接有进液斗（23），所述进液斗（23）的内部可拆卸安装有格栅网（27），所述分离室（2）内部的底端安装有浮球阀（4），所述浮球阀（4）一侧的分离室（2）底部连接有导液管（14），导液管（14）上安装有三通控制阀（13），且导液管（14）远离分离室（2）的一端分别延伸至废水室（20）和废油室（7）的内部，所述分离室（2）位置处的壳体（22）外侧壁上安装有微纳米气泡发生器（5），所述微纳米气泡发生器（5）的输出端连接有输气管（21），所述输气管（21）远离微纳米气泡发生器（5）的一端延伸至分离室（2）的内部并均匀布置有曝气喷头（6），所述微纳米气泡发生器（5）上方的壳体（22）外侧壁上安装有控制器（3），浮球阀（4）的输出端通过导线与控制器（3）的输入端电性连接，且控制器（3）通过导线与微纳米气泡发生器（5）电连接，所述废水室（20）内侧壁相对应的两侧皆倾斜向下设有滑槽（15），滑槽（15）上滑动连接有第一活性炭过滤网（19），且第一活性炭过滤网（19）的一端延伸至壳体（22）的外侧并安装有把手（18），所述废水室（20）位置处的壳体（22）外侧壁底端连接有排水管（16），所述废油室（7）位置处的壳体（22）外侧壁底端连接有排油管（10），排油管（10）和排水管（16）上皆安装有阀门（17），且阀门（17）通过导线与控制器（3）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机废弃油脂处理装置，包括分离室（2）、废油室（7）、废水室（20）、壳体（22）和进液斗（23），其特征在于：所述壳体（22）内部的顶端设有分离室（2），所述分离室（2）下方的壳体（22）内部底端一侧设有废水室（20），所述废水室（20）一侧的壳体（22）内部底端设有废油室（7），所述分离室（2）位置处的壳体（22）顶部连接有进液斗（23），所述进液斗（23）的内部可拆卸安装有格栅网（27），所述分离室（2）内部的底端安装有浮球阀（4），所述浮球阀（4）一侧的分离室（2）底部连接有导液管（14），导液管（14）上安装有三通控制阀（13），且导液管（14）远离分离室（2）的一端分别延伸至废水室（20）和废油室（7）的内部，所述分离室（2）位置处的壳体（22）外侧壁上安装有微纳米气泡发生器（5），所述微纳米气泡发生器（5）的输出端连接有输气管（21），所述输气管（21）远离微纳米气泡发生器（5）的一端延伸至分离室（2）的内部并均匀布置有曝气喷头（6），所述微纳米气泡发生器（5）上方的壳体（22）外侧壁上安装有控制器（3），浮球阀（4）的输出端通过导线与控制器（3）的输入端电性连接，且控制器（3）通过导线与微纳米气泡发生器（5）电连接，所述废水室（20）内侧壁相对应的两侧皆倾斜向下设有滑槽（15），滑槽（15）上滑动连接有第一活性炭过滤网（19），且第一活性炭过滤网（19）的一端延伸至壳体（22）的外侧并安装有把手（18），所述废水室（20）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁通，
申请(专利权)人：益阳科实达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43