小间距LED显示模块及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种小间距LED显示模块及其制作方法。该小间距LED显示模块包括安装基板、LED灯板及保护胶体；LED灯板包括电路板和间隔设置在电路板上的多个LED，电路板设置在安装基板的一侧表面上，LED设置在电路板的远离安装基板的一侧表面上；保护胶体包括第一胶体部和第二胶体部，第一胶体部设置在各LED之间的间隙中；第二胶体部位于第一胶体部和LED的上表面上，第二胶体部的厚度小于1.0mm，保护胶体的原料包括可固化胶水和染料，染料用于调整LED发出的光中的蓝光的波长范围。该小间距LED显示模块兼顾了良好的LED防护、良好的光学性能及人眼健康防护性能。

【技术实现步骤摘要】
小间距LED显示模块及其制作方法
本专利技术涉及LED显示
，具体而言，涉及一种小间距LED显示模块及其制作方法。
技术介绍
LED显示屏是由LED点阵组成，通过灯珠的亮灭来显示文字、图片，内容可以随时更换，各部分组件都是模块化结构的显示器件。LED显示模块通常包括安装基板和LED灯板，LED灯板包括电路板和位于电路板上的多个阵列排布的LED，根据LED之间间距的大小，LED显示模块分为大间距型和小间距型。对于小间距LED显示模块而言，其本身具有不防水的特性，同时LED的焊接力小、靠近灯板边缘，这就导致了裸露的LED显示模块容易出现磕灯、表面不容易清理、LED湿气过大时会出现死灯等种种问题，这就需要对其进行封装。现有的对于小间距LED显示模块的封装主要有以下几种方式：1)COB封胶工艺：该工艺存在变形大、工艺控制困难、成品率较低的问题。2)采用整体玻璃或塑料板进行封装：该方法LED显示模块的尺寸容易受局限，且安装、运输比较困难。3)镀膜工艺：成本较高。4)注胶工艺：该法会降低LED显示模块的光学性能，摩尔纹问题较为严重。除此以外，传统的防护方式还存在发出光中蓝光偏多的问题，蓝光中的多数波长范围都会对人眼有很大伤害。基于以上原因，有必要提供一种简单可靠、成本较低、光学性能较高且对人眼具有健康防护作用的小间距LED显示模块结构及制作方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种小间距LED显示模块及其制作方法，以解决现有技术中小间距LED显示模块在LED防护工艺方面无法兼顾高可靠性、低成本、良好的光学性能及人眼健康防护的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种小间距LED显示模块，其包括：安装基板；LED灯板，LED灯板包括电路板和间隔设置在电路板上的多个LED，电路板设置在安装基板的一侧表面上，LED设置在电路板的远离安装基板的一侧表面上；以及保护胶体，保护胶体包括第一胶体部和第二胶体部，第一胶体部设置在各LED之间的间隙中；第二胶体部位于第一胶体部和LED的上表面上，第二胶体部的厚度小1.0mm；保护胶体的原料包括可固化胶水和染料和混光剂，染料用于调整LED发出的光中的蓝光的波长范围。进一步地，可固化胶水为常温固化型胶水；优选地，常温固化型胶水选自环氧树脂胶和/或改性硅胶。进一步地，染料选自双酚a环氧蓝色染料；优选地，每千克可固化胶水中染料的用量为5～10毫克。进一步地，保护胶体的原料还包括混光剂；优选地，混光剂的用量占可固化胶水重量的0.05～0.2％；优选地，混光剂选自二氧化硅。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种小间距LED显示模块的制作方法，其包括以下步骤：提供安装基板；在安装基板的一侧表面上设置LED灯板，LED灯板包括电路板和间隔设置在电路板上的多个LED，电路板设置在安装基板的一侧表面上，LED设置在电路板的远离安装基板的一侧表面上；在可固化胶水中加入染料和可选的混光剂得到混合胶水，然后采用混合胶水向LED灯板的远离安装基板的一侧进行灌胶；利用平板对承载有混合胶水的一侧进行压合，使混合胶水进入各LED之间的间隙中并将多余的混合胶水挤出，然后进行固化以形成保护胶体，进而形成预制模块；移除预制模块中的平板，形成小间距LED显示模块。进一步地，灌胶过程在真空环境中进行。进一步地，灌胶的步骤包括：采用胶枪在LED灯板的远离安装基板的一侧上方进行往复运动，在往复运动的同时进行出胶。进一步地，可固化胶水为常温固化型胶水，优选常温固化型胶水选自环氧树脂胶和/或改性硅胶。进一步地，平板为钢化膜或聚碳酸酯塑料板或亚克力板；优选地，平板的厚度为0.1～1.0mm。进一步地，压合过程中的压力为0.005～0.04MPa，固化过程中的固化时间为0.5～6h。本专利技术提供了一种小间距LED显示模块，其包括安装基板、LED灯板和保护胶体。LED灯板包括电路板和间隔设置在电路板上的多个LED，电路板设置在安装基板的一侧表面上，LED设置在电路板的远离安装基板的一侧表面上；保护胶体包括第一胶体部和第二胶体部，第一胶体部设置在各LED之间的间隙中；第二胶体部位于第一胶体部和LED的上表面上，第二胶体部的厚度小于1.0mm，保护胶体的原料包括可固化胶水和染料，染料用于调整LED发出的光中的蓝光的波长范围。本专利技术提供的上述小间距LED显示模块，在各LED之间的间隙中以及上方设置了保护胶体，且保护胶体包括第一胶体部和第二胶体部。这样，位于间隙中的第一胶体部和位于LED上方的第二胶体部对各LED能够起到很好的保护作用，能够有效防止LED的磕灯和因湿气过大导致的死灯问题。同时，由于第二胶体部同时位于各LED和第一胶体部的上方，这就使得LED灯板表面的清理更为容易。另外，第二胶体部的厚度小于1.0mm，较薄的厚度有利于提高保护胶体的减反射效应，从而降低保护胶体带来的摩尔纹问题，使本专利技术的小间距LED显示模块在更好地防护LED的同时具有较好的防眩光性能，保持较高的光学性能。此外，在保护胶体中添加染料，可以有效调整LED发出的光中的蓝光的波长范围，从而有利于人眼的健康。除了以上优势以外，该保护胶体的加工方式简单，加工方便可靠，适于工业化大规模应用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术一种实施例的小间距LED显示模块的结构示意图；图2示出了图1所示的小间距LED显示模块结构的剖视图；图3示出了本专利技术一种实施例的小间距LED显示模块制作方法中灌胶过程的示意图；图4示出了本专利技术一种实施例的小间距LED显示模块制作方法中平板压合过程的示意图；图5示出了本专利技术一种实施例的小间距LED显示模块制作方法中固化过程的示意图；图6示出了本专利技术一种实施例的小间距LED显示模块制作方法中移除预制模块中平板过程的示意图；图7示出了本专利技术实施例1制作的小间距LED显示模块的摩尔纹显示图像；图8示出了对比例1制作的小间距LED显示模块的摩尔纹显示图像。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中小间距LED显示模块在LED防护工艺方面无法兼顾高可靠性、低成本、良好的光学性能及人眼健康防护。为了解决这一问题，本专利技术提供了一种小间距LED显示模块，如图1和2所示，该小间距LED显示模块包括安装基板10、LED灯板20及保护胶体30；LED灯板20包括电路板21和间隔设置在电路板21上的多个LED22，电路板21设置在安装基板10的一侧表面上，LED22设置在电路板21的远离安装基板10的一侧表面上；保护胶体30包括第一胶体部31和第二胶体部32，第一胶体部31设置在各LED22之间的间隙中；第二胶体部32位于第一胶体部31和LED22的上表面上，第二胶体部32的厚度小于1.0mm，保护胶体30的原料包括可固化胶水和染料，染料用于调整LED22发出的光中的蓝光的波长范围。本专利技术提供的上述小间距LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小间距LED显示模块，其特征在于，包括：安装基板(10)；LED灯板(20)，所述LED灯板(20)包括电路板(21)和间隔设置在所述电路板(21)上的多个LED(22)，所述电路板(21)设置在所述安装基板(10)的一侧表面上，所述LED(22)设置在所述电路板(21)的远离所述安装基板(10)的一侧表面上；以及保护胶体(30)，所述保护胶体(30)包括第一胶体部(31)和第二胶体部(32)，所述第一胶体部(31)设置在各所述LED(22)之间的间隙中；所述第二胶体部(32)位于所述第一胶体部(31)和所述LED(22)的上表面上，所述第二胶体部(32)的厚度小1.0mm；所述保护胶体(30)的原料包括可固化胶水和染料和混光剂，所述染料用于调整所述LED(22)发出的光中的蓝光的波长范围。

【技术特征摘要】
1.一种小间距LED显示模块，其特征在于，包括：安装基板(10)；LED灯板(20)，所述LED灯板(20)包括电路板(21)和间隔设置在所述电路板(21)上的多个LED(22)，所述电路板(21)设置在所述安装基板(10)的一侧表面上，所述LED(22)设置在所述电路板(21)的远离所述安装基板(10)的一侧表面上；以及保护胶体(30)，所述保护胶体(30)包括第一胶体部(31)和第二胶体部(32)，所述第一胶体部(31)设置在各所述LED(22)之间的间隙中；所述第二胶体部(32)位于所述第一胶体部(31)和所述LED(22)的上表面上，所述第二胶体部(32)的厚度小1.0mm；所述保护胶体(30)的原料包括可固化胶水和染料和混光剂，所述染料用于调整所述LED(22)发出的光中的蓝光的波长范围。2.根据权利要求1所述的小间距LED显示模块，其特征在于，所述可固化胶水为常温固化型胶水；优选地，所述常温固化型胶水选自环氧树脂胶和/或改性硅胶。3.根据权利要求1或2所述的小间距LED显示模块，其特征在于，所述染料选自双酚a环氧蓝色染料；优选地，每千克所述可固化胶水中所述染料的用量为5～10毫克。4.根据权利要求1至3中任一项所述的小间距LED显示模块，其特征在于，所述保护胶体(30)的原料还包括混光剂；优选地，所述混光剂的用量占所述可固化胶水重量的0.05～0.2％；优选地，所述混光剂选自二氧化硅。5.根据权利要求1至4中任一项所述的小间距LED显示模块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供安装基板(10)；在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙虎，王宏伟，王勇，
申请(专利权)人：利亚德光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11