一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制样装置，具体的说是一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置，属于有色金属冶炼技术领域。其包括工作台、三爪卡盘、刀架和车刀，工作台上固定旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端连接三爪卡盘，三爪卡盘上装夹有色金属试样；所述有色金属试样前端设有刀架，刀架上设有纵移机构，纵移机构的驱动端上连接车刀；刀架后端连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构后端连接操作杆。本实用新型专利技术解决了传统砂轮片制样效率低，试验发热的问题；相对于车床整套装置占地面积小、成本低、振动小，便于实验室操作；采用曲柄连杆机构进行纵向移动有利于定位，同时加快了车削速度；对于尺寸固定的试样，利于批量加工。

A Rapid Sampling Device for Straightness Analysis Spectrum of Non-ferrous Metals in Front of Furnace

The utility model relates to a sample preparation device, in particular to a fast sample preparation device for straightness analysis spectrum in front of a non-ferrous metal furnace, which belongs to the technical field of non-ferrous metal smelting. It consists of a worktable, a three-jaw chuck, a tool holder and a turning tool, a fixed rotary driving mechanism on the worktable, a three-jaw chuck connected with the driving end of the rotary driving mechanism, and a non-ferrous metal sample clamped on the three-jaw chuck. The back end of the connecting rod mechanism is connected with the operating rod. The utility model solves the problems of low sample preparation efficiency and test heating of the traditional grinding wheel sheet; relative to the whole lathe device, it has the advantages of small occupation area, low cost and small vibration, and is convenient for laboratory operation; adopting crank-connecting rod mechanism to move longitudinally is advantageous to positioning, while speeding up turning speed; and for the sample with fixed size, it is advantageous to batch processing.

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置
本技术涉及一种制样装置，具体的说是一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置，属于有色金属冶炼

技术介绍
有色金属熔炼有别于传统的黑色金属冶炼，一般采用感应炉熔炼，这种熔炼方式生产效率高，但炉体容量小，熔炼时间多，每炉均需要单独取样，样品合格后才能进行铸造，因此要求化学成分必须快速准确。而传统直度分析光谱制样一般采用平面砂轮打磨的方式，效率低、时间长，而且样品容易发热，导致结果失真。目前，有色金属压力加工关于有色金属炉前直度分析光谱快速制样的装置的专利，如铅黄铜光谱标准样品及其制备，申请号201210348463.8，申请日期2012.09.19，该专利技术提供了一种铅黄铜光谱标准样品，主要用于对Hpb59-1铅黄铜中七个元素的分析和检测；本专利技术同时还涉及该铅黄铜光谱标准样品的熔炼方法，而不是试样的制备方法。一种火花直读光谱仪的样品中心定位装置及其样品定位方法，申请号201310538926.1，申请日2013.10.31，该专利技术的目的在于提供一种火花直读光谱仪一种简易的样品中心定位装置及其样品制备方法和定位方法，充分利用样品表面以及拓宽小样品的最小尺寸限，将样品的中心对准激发电极，以充分利用样品表面，采用了锯切、镶嵌、磨抛等工艺与本
技术实现思路
存在较大差别。一种光电直读光谱分析仪用试样制备工艺，申请号201410571516.1，申请日2014.10.22，该专利技术提出了一种光电直读光谱分析仪用试样制备工艺，通过试样将激发口完全覆盖，采用了取样、压扁、平面砂轮打磨的方式，时间长，不利于有色金属炉前快速分析。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置，能够快速实现有色金属炉前直度分析光谱式样切削制取，提高了工作效率。按照本技术提供的技术方案，一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置包括工作台、三爪卡盘、刀架和车刀，其特征是：工作台上固定旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端连接三爪卡盘，三爪卡盘上装夹有色金属试样；所述有色金属试样前端设有刀架，刀架上设有纵移机构，纵移机构的驱动端上连接车刀；刀架后端连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构后端连接操作杆。进一步的，旋转驱动机构包括驱动电机、皮带传动机构和减速机，驱动电机驱动端通过皮带传动机构连接减速机。进一步的，刀架底部滑动连接在直线滑轨上。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，解决了传统砂轮片制样效率低，试验发热的问题；相对于车床整套装置占地面积小、成本低、振动小，便于实验室操作；采用曲柄连杆机构进行纵向移动有利于定位，同时加快了车削速度；对于尺寸固定的试样，利于批量加工。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-工作台、2-驱动电机、3-皮带传动机构、4-减速机、5-三爪卡盘、6-有色金属试样、7-直线滑轨、8-刀架、9-车刀、10-纵移机构、11-曲柄连杆机构、12-操作杆。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本技术主要包括工作台1、三爪卡盘5、刀架8和车刀9。工作台1上固定旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端连接三爪卡盘5，三爪卡盘5上装夹有色金属试样6。所述旋转驱动机构包括驱动电机2、皮带传动机构3和减速机4，驱动电机2驱动端通过皮带传动机构3连接减速机4。有色金属试样6前端设有刀架8，刀架8上设有纵移机构10，纵移机构10的驱动端上连接车刀9，车刀9能够对有色金属试样6进行切削加工。纵移机构10能够带动车刀9纵向移动。刀架8后端连接曲柄连杆机构11，曲柄连杆机构11后端连接操作杆12，操作杆12能够带动曲柄连杆机构11控制刀架8前后移动。所述刀架8底部滑动连接在直线滑轨7上。本技术的工作原理是：调整刀架到直线滑轨合适的位置锁死，保证车刀的单次切削量固定，将有色金属试样安装在三爪卡盘，启动驱动电机，有色金属试样开始旋转，拉动操控杆使车刀车削掉试样端面缺陷，达到试验要求。本技术结构简单、紧凑、合理，解决了传统砂轮片制样效率低，试验发热的问题；相对于车床整套装置占地面积小、成本低、振动小，便于实验室操作；采用曲柄连杆机构进行纵向移动有利于定位，同时加快了车削速度；对于尺寸固定的试样，利于批量加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置，包括工作台（1）、三爪卡盘（5）、刀架（8）和车刀（9），其特征是：工作台（1）上固定旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端连接三爪卡盘（5），三爪卡盘（5）上装夹有色金属试样（6）；所述有色金属试样（6）前端设有刀架（8），刀架（8）上设有纵移机构（10），纵移机构（10）的驱动端上连接车刀（9）；刀架（8）后端连接曲柄连杆机构（11），曲柄连杆机构（11）后端连接操作杆（12）。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属炉前直度分析光谱快速制样装置，包括工作台（1）、三爪卡盘（5）、刀架（8）和车刀（9），其特征是：工作台（1）上固定旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端连接三爪卡盘（5），三爪卡盘（5）上装夹有色金属试样（6）；所述有色金属试样（6）前端设有刀架（8），刀架（8）上设有纵移机构（10），纵移机构（10）的驱动端上连接车刀（9）；刀架（8）后端连接曲柄连杆机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，李淑苹，浦海泳，周向东，浦益龙，
申请(专利权)人：无锡隆达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32