用于快速检测铁圈变形量的检测治具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具。本实用新型专利技术的检测治具，包括：治具本体、支撑机构和底座。治具本体包括：第一侧板和第二侧板，第一侧板上设有通道槽，通道槽在第一侧板的一侧面形成入料口，在另一侧面形成出料口，第二侧板与通道槽形成送料通道。通道槽的高度大于待测铁圈的外径，通道槽的深度等于待测铁圈的标准厚度与待测铁圈允许的最大变形量之和。治具本体通过支撑机构倾斜的设置在底座上，使送料通道入口高于送料通道出口。本实用新型专利技术的检测治具，铁圈从送料通道入口放入送料通道，观察铁圈能否从送料通道出口滚出，即可判定铁圈的变形是否超标，方便快捷，提高了检测效率。

Inspection fixture for rapid detection of deformation of iron rings

The embodiment of the utility model discloses a detection fixture for fast detecting the deformation of the iron ring. The detection and treatment device of the utility model comprises a treatment body, a support mechanism and a base. The main body of the fixture includes: the first side plate and the second side plate. The first side plate is provided with a channel groove. The channel groove forms an inlet and outlet on one side of the first side plate, and an outlet on the other side. The second side plate and the channel groove form a feeding channel. The height of the channel groove is larger than the outer diameter of the ring to be measured, and the depth of the channel groove is equal to the sum of the standard thickness of the ring to be measured and the maximum allowable deformation of the ring to be measured. The main body of the fixture is tilted on the base through the supporting mechanism, so that the inlet of the feeding channel is higher than the outlet of the feeding channel. The detection and treatment device of the utility model is that the iron ring is put into the feeding channel from the entrance of the feeding channel, and the deformation of the iron ring can be determined by observing whether the iron ring can roll out from the outlet of the feeding channel, which is convenient and fast, and the detection efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于快速检测铁圈变形量的检测治具
本技术实施例涉及机械工装领域，具体涉及一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具。
技术介绍
半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的晶片(Die)，然后将切割好的晶片用导电银胶贴装到相应的基板架(引线框架)的小岛上，再利用超细的金属(金银铜铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘(BondPad)连接到基板的相应引脚(Lead)，并构成所要求的电路。生产过程中在晶圆的圆周外侧设有圆环型的铁圈，用于保护晶圆。铁圈在使用一个生产循环后，需对铁圈的平面变形量进行检测，变形超标的铁圈不能再继续使用。检测时将铁圈平放在平台上，通过游标卡尺检测铁圈的最高点至平台的高度，检测的数据减去铁圈的标准厚度，即为铁圈的变形量。本申请的专利技术人发现，现有技术中检测铁圈变形量的方法，耗费的时间长，检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具，可快速检测铁圈的变形量。本技术实施例提供一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具，包括：治具本体、支撑机构和底座；所述治具本体包括：第一侧板和第二侧板；所述第一侧板的内侧面设有横向设置的第一通道槽，所述第一通道槽在所述第一侧板的一侧面形成第一入料口，在所述第一侧板的另一侧面形成第一出料口；所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，使所述第二侧板与所述第一通道槽形成第一送料通道，且与所述第一入料口形成第一送料通道入口，与所述第一出料口形成第一送料通道出口；所述第一通道槽的高度大于待测铁圈的外径，所述第一通道槽的深度等于待测铁圈的标准厚度与待测铁圈允许的最大变形量之和；所述支撑机构固定设置在所述底座上；所述治具本体通过所述支撑机构倾斜的设置在所述底座上，用于使所述第一送料通道入口高于所述第一送料通道出口。在一种可行的方案中，所述支撑机构包括：第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架依次设置，且所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架的高度依次增加；所述第一支撑架包括第一左支撑板、第一右支撑板和第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第一支撑架上；所述第二支撑架包括第二左支撑板、第二右支撑板和第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第二右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第二支撑架上；所述第三支撑架包括第三左支撑板、第三右支撑板和第三螺栓，所述第三螺栓穿过所述第三左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第三支撑架上。在一种可行的方案中，所述第一送料通道的底部设有多个滚轮，所述多个滚轮呈连续排列设置。在一种可行的方案中，所述第一侧板和所述第二侧板的一侧均设有第一通孔，所述第一通孔的孔径小于待测铁圈的外径。在一种可行的方案中，所述第一通孔的中心距离所述第一送料通道入口的距离小于待测铁圈的半径。在一种可行的方案中，所述第一送料通道内设有挡板，且所述挡板靠近所述第一送料通道出口，用于阻止待测铁圈从所述第一送料通道出口滚出；所述第一侧板和所述第二侧板在靠近所述第一送料通道出口的一侧均设有取料口，所述取料口用于取出抵持在所述挡板上的待测铁圈。在一种可行的方案中，所述取料口呈矩形，所述矩形的长度和宽度均大于待测铁圈的外径，且所述取料口的底部与所述第一送料通道的底部之间的距离小于待测铁圈的外径。在一种可行的方案中，所述第一侧板和所述第二侧板上均设有多个第二通孔，所述多个第二通孔的孔径小于待测铁圈的外径。在一种可行的方案中，所述底座的底部设有支脚，使所述底座离地设置。在一种可行的方案中，所述第二侧板包括：第二侧板本体和隔板；所述第二侧板本体的内侧面设有横向设置的第二通道槽，所述第二通道槽在所述第二侧板本体的一侧面形成第二入料口，在所述第二侧板本体的另一侧面形成第二出料口；所述隔板设置在所述第二侧板本体与所述第一侧板之间，使所述隔板与所述第一通道槽形成第一送料通道，与所述第二通道槽形成第二送料通道，用于检测不同规格的待测铁圈。基于上述方案可知，本技术通过设置治具本体、支撑机构和底座，治具本体通过支撑机构倾斜设置在底座上。治具本体包括第一侧板和第二侧板，第一侧板的内侧面设有横向的第一通道槽，第一通道槽的高度大于待测铁圈的外径，第一通道槽的深度等于待测铁圈的标准厚度与待测铁圈允许的最大变形量之和。第二侧板与第一通道槽在第一侧板的一侧形成第一送料通道入口，在第一侧板的另一侧形成第一送料通道出口。待测铁圈从第一送料通道入口送入第一送料通道，若铁圈的变形不超标，则铁圈沿第一送料通道自动滚动至第一送料通道出口；若铁圈的变形超标，则铁圈不能沿第一送料通道自动滚动至第一送料通道出口。本技术的用于快速检测铁圈变形量的检测治具，检测人员对铁圈的变形不需进行手动量测，只需目视铁圈是否能顺利通过第一送料通道，方便快捷，提高了检测效率，也减小了人为检测误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的用于快速检测铁圈变形量的检测治具的主视图；图2为本技术实施例一中的用于快速检测铁圈变形量的检测治具的左视图；图3为本技术实施例一中的图2中的A处的放大图；图4为本技术实施例一中的图2中的B处的放大图；图5为本技术实施例二中的用于快速检测铁圈变形量的检测治具的示意图。图中标号：1、治具本体；101、第一通孔；102、取料口；103、第二通孔；11、第一侧板；11ˊ、第一侧板；111、第一通道槽；111ˊ、第一通道槽；112、第一入料口；113、第一出料口；12、第二侧板；12ˊ、第二侧板；121、第二侧板本体；1211、第二通道槽；122、隔板；13、滚轮；14、挡板；2、支撑机构；21、第一支撑架；211、第一左支撑板；212、第一右支撑板；213、第一螺栓；22、第二支撑架；221、第二左支撑板；222、第二右支撑板；223、第二螺栓；23、第三支撑架；231、第三左支撑板；232、第三右支撑板；233、第三螺栓；3、底座；31、支脚。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具，其特征在于，包括：治具本体、支撑机构和底座；所述治具本体包括：第一侧板和第二侧板；所述第一侧板的内侧面设有横向设置的第一通道槽，所述第一通道槽在所述第一侧板的一侧面形成第一入料口，在所述第一侧板的另一侧面形成第一出料口；所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，使所述第二侧板与所述第一通道槽形成第一送料通道，且与所述第一入料口形成第一送料通道入口，与所述第一出料口形成第一送料通道出口；所述第一通道槽的高度大于待测铁圈的外径，所述第一通道槽的深度等于待测铁圈的标准厚度与待测铁圈允许的最大变形量之和；所述支撑机构固定设置在所述底座上；所述治具本体通过所述支撑机构倾斜的设置在所述底座上，用于使所述第一送料通道入口高于所述第一送料通道出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于快速检测铁圈变形量的检测治具，其特征在于，包括：治具本体、支撑机构和底座；所述治具本体包括：第一侧板和第二侧板；所述第一侧板的内侧面设有横向设置的第一通道槽，所述第一通道槽在所述第一侧板的一侧面形成第一入料口，在所述第一侧板的另一侧面形成第一出料口；所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，使所述第二侧板与所述第一通道槽形成第一送料通道，且与所述第一入料口形成第一送料通道入口，与所述第一出料口形成第一送料通道出口；所述第一通道槽的高度大于待测铁圈的外径，所述第一通道槽的深度等于待测铁圈的标准厚度与待测铁圈允许的最大变形量之和；所述支撑机构固定设置在所述底座上；所述治具本体通过所述支撑机构倾斜的设置在所述底座上，用于使所述第一送料通道入口高于所述第一送料通道出口。2.根据权利要求1所述的用于快速检测铁圈变形量的检测治具，其特征在于，所述支撑机构包括：第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架依次设置，且所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架的高度依次增加；所述第一支撑架包括第一左支撑板、第一右支撑板和第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第一右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第一支撑架上；所述第二支撑架包括第二左支撑板、第二右支撑板和第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第二右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第二支撑架上；所述第三支撑架包括第三左支撑板、第三右支撑板和第三螺栓，所述第三螺栓穿过所述第三左支撑板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三右支撑板，使所述第一侧板和所述第二侧板的底部固定在所述第三支撑架上。3.根据权利要求1所述的用于快速检测铁圈变形量的检测治具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴刘成，施文展，
申请(专利权)人：紫光宏茂微电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31