一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:21343752 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-13 22:33
本实用新型专利技术公开了一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,包括传送带外壳,所述传送带外壳的上方一侧设置有摆料箱,所述传送带外壳的内部设置有传送带,所述传送带的外表面开设有若干组铁氧体放置槽和若干组弹性支撑垫,所述若干组铁氧体放置槽与若干组弹性支撑垫之间相互交错。本实用新型专利技术所述的一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,首先,可以让操作人员远离回转窑,避免操作人员长期受到回转窑工作时产生的高温和辐射的影响,保障操作人员的身体健康,并且能够自动将成型铁氧体均匀的铺设到传送带上的铁氧体放置槽内部,减少人力成本,还能够避免烧结铁氧体在高温的作用下黏在一起,带来更好的使用前景。

A New Automatic Feeding Device for Sintering Ferrite Rotary Kiln

The utility model discloses a new type of automatic feeding device for sintered ferrite rotary kiln, which comprises a conveyor belt shell. The upper side of the conveyor belt shell is provided with a feeding box, and the inner side of the conveyor belt shell is provided with a conveyor belt. The outer surface of the conveyor belt is provided with a number of groups of ferrite placement grooves and a number of groups of elastic support pads. The elastic support cushions are interlaced with each other. The utility model relates to a new type of automatic feeding device for sintered ferrite rotary kiln. Firstly, the device can keep the operator away from the rotary kiln, avoid the influence of high temperature and radiation produced by the rotary kiln for a long time, ensure the health of the operator, and automatically lay the formed ferrite evenly on the conveyor belt into the ferrite placement tank, and reduce the influence. With less manpower cost, sintered ferrites can be avoided sticking together under the action of high temperature, which will bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置
本技术涉及回转窑自动进料装置领域,特别涉及一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置。
技术介绍
烧结铁氧体是一种依据磁晶的取向不同分为各向同性和各向异性磁体,由于其低廉的价格和适中的磁性能而成为目前应用最为广泛的一种磁体,其应用于社会的各个方面,随着社会的快速发展,人们对于烧结铁氧体的需求量越来越多,于是人们专利技术了许多便于烧结铁氧体的装置,其中就有生产烧结铁氧体回转窑进料装置,生产烧结铁氧体回转窑进料装置就是将已经成型的烧结铁氧体送入回转窑的常用装置。现有的生产烧结铁氧体回转窑进料装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的生产烧结铁氧体回转窑进料装置使用时需要人们靠近回转窑操作,员工在工作容易受到辐射和高温的影响,不利于员工的身体健康,并且,现有的进料装置将烧结铁氧体送入回转窑容易粘连在一起,影响烧结铁氧体的效果,不符合人们的使用要求,为此,我们提出一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,包括传送带外壳,所述传送带外壳的上方一侧设置有摆料箱,所述传送带外壳的内部设置有传送带,所述传送带的外表面开设有若干组铁氧体放置槽和若干组弹性支撑垫,所述若干组铁氧体放置槽与若干组弹性支撑垫之间相互交错,所述传送带外壳的外表面靠近一端位置焊接有固定杆,所述固定杆的一端焊接有进料斗。优选的,所述摆料箱的前端外表面中间位置开设有触摸屏,所述摆料箱的内部开设有储料槽,所述储料槽的内部固定安装有若干组隔板,所述摆料箱的一侧外表面通过螺栓固定安装有小型气缸,所述小型气缸的一侧外表面中间位置固定安装有气缸接口。优选的,所述传送带外壳的下端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有连接板,所述连接板的下端外表面固定安装有减震器,所述减震器的下端外表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端外表面固定安装有底脚,所述底脚的内部底端外表面设置有吸盘。优选的,所述传送带外壳的内部设置有电机和滚筒,所述传送带外壳和摆料箱的外表面均设置有电源接口。优选的,所述小型气缸远离气缸接口的一侧外表面中间位置设置有气动推杆,所述气动推杆的一侧外表面固定安装有橡胶推板。优选的,所述触摸屏的下方设置有连接状态指示灯、启动按钮和急停按钮。优选的,所述传送带的上端外表面位于铁氧体放置槽内部设置有成型铁氧体。与现有技术相比,本技术提供了一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,具有如下有益效果:1、采用了传送带远程输送铁氧体,可以让操作人员远离回转窑,避免操作人员长期受到回转窑工作时产生的高温和辐射的影响,保障操作人员的身体健康;2、通过设置的摆料箱,能够自动将成型铁氧体均匀的铺设到传送带上的铁氧体放置槽内部,减少人力成本,将成型铁氧体分开输送到回转窑内部,能够避免烧结铁氧体在高温的作用下黏在一起,提高自动进料装置的使用效果,而且整个铁氧体生产烧结用的回转窑自动进料装置的结构比较简单,组装比较方便,而且自动进料装置的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置中传送带的结构图。图3为本技术一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置中摆料箱的俯视图。图4为本技术一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置中摆料箱的剖视图。图中:1、传送带外壳;2、摆料箱;3、触摸屏;4、进料斗;5、连接板;6、减震器;7、支撑杆;8、底脚;9、吸盘;10、成型铁氧体;11、传送带;12、铁氧体放置槽;13、弹性支撑垫;14、固定杆;15、储料槽;16、隔板;17、小型气缸;18、气缸接口;19、气动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-4所示,一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,包括传送带外壳1,传送带外壳1的上方一侧设置有摆料箱2,传送带外壳1的内部设置有传送带11,传送带11的外表面开设有若干组铁氧体放置槽12和若干组弹性支撑垫13,若干组铁氧体放置槽12与若干组弹性支撑垫13之间相互交错,传送带外壳1的外表面靠近一端位置焊接有固定杆14,固定杆14的一端焊接有进料斗4;传送带外壳1的下端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有连接板5,连接板5的下端外表面固定安装有减震器6,减震器6的下端外表面固定安装有支撑杆7,支撑杆7的下端外表面固定安装有底脚8,底脚8的内部底端外表面设置有吸盘9。采用了传送带11远程输送铁氧体,可以让操作人员远离回转窑,避免操作人员长期受到回转窑工作时产生的高温和辐射的影响,保障操作人员的身体健康。实施例2如图1-4所示,一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,摆料箱2的前端外表面中间位置开设有触摸屏3,摆料箱2的内部开设有储料槽15,储料槽15的内部固定安装有若干组隔板16,摆料箱2的一侧外表面通过螺栓固定安装有小型气缸17,小型气缸17的一侧外表面中间位置固定安装有气缸接口18;传送带外壳1的内部设置有电机和滚筒,传送带外壳1和摆料箱2的外表面均设置有电源接口;小型气缸17远离气缸接口18的一侧外表面中间位置设置有气动推杆19,气动推杆19的一侧外表面固定安装有橡胶推板;触摸屏3的下方设置有连接状态指示灯、启动按钮和急停按钮;传送带11的上端外表面位于铁氧体放置槽12内部设置有成型铁氧体10。摆料箱2能够自动将成型铁氧体10均匀的铺设到传送带11上的铁氧体放置槽12内部,减少人力成本,将成型铁氧体10分开输送到回转窑内部,能够避免烧结铁氧体在高温的作用下黏在一起,提高自动进料装置的使用效果,而且整个铁氧体生产烧结用的回转窑自动进料装置的结构比较简单,组装比较方便,而且自动进料装置的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。需要说明的是,本技术为一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,首先,将传送带外壳1一端的进料斗4与回转窑的进料口对接,向摆料箱2内部加入成型铁氧体10,通过触摸屏3设置好自动进料装置的运行程序,按下摆料箱2上的启动按钮,摆料箱2和传送带11启动,小型气缸17工作,自动充气从而带动气动推杆19向一侧运动,将储料槽15内部的成型铁氧体10推出后迅速收回,成型铁氧体10在重力和摆料箱2下端的阻力作用下自动掉到传送带11上端的铁氧体放置槽12上,同时气动推杆19再次推动,将成型铁氧体10推到下一组铁氧体放置槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,包括传送带外壳(1),其特征在于:所述传送带外壳(1)的上方一侧设置有摆料箱(2),所述传送带外壳(1)的内部设置有传送带(11),所述传送带(11)的外表面开设有若干组铁氧体放置槽(12)和若干组弹性支撑垫(13),所述若干组铁氧体放置槽(12)与若干组弹性支撑垫(13)之间相互交错,所述传送带外壳(1)的外表面靠近一端位置焊接有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端焊接有进料斗(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,包括传送带外壳(1),其特征在于:所述传送带外壳(1)的上方一侧设置有摆料箱(2),所述传送带外壳(1)的内部设置有传送带(11),所述传送带(11)的外表面开设有若干组铁氧体放置槽(12)和若干组弹性支撑垫(13),所述若干组铁氧体放置槽(12)与若干组弹性支撑垫(13)之间相互交错,所述传送带外壳(1)的外表面靠近一端位置焊接有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端焊接有进料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,其特征在于:所述摆料箱(2)的前端外表面中间位置开设有触摸屏(3),所述摆料箱(2)的内部开设有储料槽(15),所述储料槽(15)的内部固定安装有若干组隔板(16),所述摆料箱(2)的一侧外表面通过螺栓固定安装有小型气缸(17),所述小型气缸(17)的一侧外表面中间位置固定安装有气缸接口(18)。3.根据权利要求1所述的一种新型烧结铁氧体回转窑自动进料装置,其特征在于:所述传送带外壳(1)的下端外表面靠近四角位置均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏杰孙威刘辉李炳山王永齐张威峰刘荣明王继全魏汉中邢献虎刘景涛王倩董伟贾立颖
申请(专利权)人:北矿磁材阜阳有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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