一种可伸缩气管制造技术

技术编号:21339924 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-13 21:45
本实用新型专利技术提供了一种可伸缩气管,涉及气体输送设备领域,包括内管、包裹在内管外的外管以及固定在所述外管两端的接头;所述内管长度小于外管长度,所述外管在所述内管外部分堆积,本实用新型专利技术的有益效果是:能够实现气管的可伸缩,同时可以提高外管的耐磨性能,延长外管的使用时间。

A telescopic trachea

The utility model provides a retractable gas pipe, which relates to the field of gas conveying equipment, including an inner pipe, an outer pipe wrapped outside the inner pipe and a joint fixed at both ends of the outer pipe; the length of the inner pipe is less than the length of the outer pipe, and the outer pipe is partially stacked outside the inner pipe. The beneficial effect of the utility model is that the retractable gas pipe can be realized while the outer pipe can be improved. Wear resistance, prolong the service time of the outer tube.

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩气管
本技术涉及气体输送设备领域,特别涉及一种可伸缩气管。
技术介绍
目前,在活动的煤燃气灶、自动化设备或者机器人等领域中常常需要使用到可伸缩的通气管路,但是现有技术中市面上大多出现的是PVC气管,无法实现伸缩的效果,而且伸缩通气管加工难度大,结构复杂,因此需要一种可伸缩的气管用于满足使用需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术中披露了一种可伸缩气管,本技术的技术方案是这样实施的:一种可伸缩气管,包括内管、包裹在内管外的外管以及固定在所述内管和所述外管两端的接头;所述内管长度小于外管长度,所述外管在所述内管外部分堆积。优选地,所述外管设为由若干编织丝高速编织而成的编织层。优选地,所述外管在与所述接头连接处套设有包覆外管的保护套,所述保护套与所述外管紧密贴合,所述保护套部分伸入所述接头内。优选地,所述接头内侧在与所述外管连接处套设有密封圈。优选地,所述外管与所述接头连接处设有同时部分覆盖所述外管和所述接头的密封管,所述密封管与所述外管和所述接头冲压紧密贴合。优选地,所述保护套部分伸出所述密封管。优选地,所述外管长度不超过所述内管长度的2.5倍。实施本技术的有益效果是:1、通过设置长度略长于内管的外管,外管部分堆积在内管外,当气管被拉伸时,外管可以被拉伸至最长状态,进而实现气管的可伸缩。2、外管由编织丝高速编织成,各个编织丝相互紧密缠绕可以产生一定的编织力,可以分散外界施加的压力,一定程度上提高外管的耐磨性,减少由于外界压力造成的外管损坏,延长外管的使用寿命;3、密封管的设置提高了外管与接头处的紧密性,减少使用过程中外管与接头脱落造成的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的结构示意图;图2为实施例中用于体现密封管的结构示意图。在上述附图中,各图号标记分别表示:1-内管;2-外管;21-保护套;3-接头;4-密封圈;5-密封管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种可伸缩气管,如图1所示,包括内管1、包裹在内管1外的外管2以及固定在内管1和外管2两端的接头3;内管1卡嵌在接头2内,外管2卡接在接头2外,接头3采用现有技术中的接头,满足尺寸要求即可,内管1设为弹性体材料,如TPE、TPR或乳胶等,弹性体材料是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,使用该材料制作内管既能使内管具有弹性,实现内管1的可伸缩性,内管1长度小于外管2长度,外管2在内管1外部分堆积。如图1所示,当较大气压的气体通过内管1时,气体挤压内管1内壁使内管拉伸,此时外管2也会被拉伸,由于外管2长度较长于内管1,可以给予内管1一定的空间进行拉伸,减少由于外管2限制使内管1无法拉伸而造成内管1的损坏,气管可以根据通过内管1气体的气压进行不同程度的拉伸,当气体全部通过气管时,气管又会收缩回复原来的状态,通过这个过程可以实现气管的可伸缩。在一个优选的实施方式中,外管2设为由若干编织丝高速编织而成的编织层,编织丝一般采用尼龙、工业涤纶等纤维,可以采用不同颜色不同规格的编织丝,可根据使用情况选择合适的编织丝。由编织丝高速编织成的外管2具有一定的弹性,可以使外管2随着内管1伸缩过程中给予一定的缓冲力,减少由于突然拉伸或突然收缩而造成的损坏,除此之外,各个编织丝相互紧密缠绕可以产生一定的编织力,可以分散外界施加的压力,减少由于外界压力造成的外管2损坏,施加在编织层表面的摩擦力也会被分散,起到一定的防磨作用,延长外管2使用寿命,保护内管1,减少外管2划破后内管1暴露在外界环境中造成的损坏。在一个优选的实施方式中,如图1所示,外管2长度不超过内管1长度的2.5倍,外管2长度比内管1长度略长,因此外管2会在内管1外部分堆积,外管2与内管1之间的长度差不宜过大,外管2长度过长一方面会造成成本的浪费,当内管1被通过的气体完全挤压至最大伸长处,外管2还未完全伸长,还会有部分堆积在内管1外侧,另一方面会使外管2堆积的部分变多,外管2上堆积的部分会长时间无法处于伸展状态,当气管移动时,外管2堆叠的部分与相对移动平面的接触面积更小,更易被磨损,一般弹性体材料伸长率小于2.5,外管2长度控制在内管1长度两倍内比较适合,除此之外,可以减少在外管1使用过程中,与接头3连接的空压机关闭时,内管1和外管2急速缩短,外管2堆积对操作人员造成伤害,提高使用过程中的安全性。在一个优选的实施方式中,如图1所示,外管2厚度不超过5mm,外管2的厚度不宜太厚,编织丝也会具有一定的厚度,当外管2较厚时,此时编织过程中相邻两条编织丝之间会产生间隙,连接紧密度不够,会使外界环境中腐蚀性物质进入外管内,影响对内管1的保护效果,同时外管2厚度太厚也会影响气管的弯曲,容易折断,产生损坏。在一个优选的实施方式中,外管2在与接头3连接处套设有包覆外2管的保护套21,保护套21与外管2紧密贴合,保护套21设为塑料制成,保护套21的作用在于保护外管2上与接头3连接的部分,由于接头3一般是金属材质,减少外管2由于长时间与接头3接触部分产生的磨损,延长外管2的使用寿命,减少由于接头3处外管2损坏而影响内管1的使用寿命。在一个优选的实施方式中,如图1所示,接头3内侧在与外管2连接处套设有密封圈4,密封圈4优选设为O型,当然其他形状的密封圈4也可以,只要实现密封效果即可,密封圈4的设置减少了接头3与外管2连接处的间隙,使接头3与外管2连接更紧密,减少外界杂质从接头3与外管2之间的间隙内进入损坏外管2,同时也减少通过内管1的气体从间隙内溢出,影响气管的使用效果。在一个优选的实施方式中,如图2所示,外管2与接头3连接处设有同时部分覆盖外管2和接头3的密封管5,密封管5与外管2和接头3冲压紧密贴合,优选密封管5内径大于外管2与接头3连接处外径,安装时,先将密封管5穿过外管2,再将外管2与接头3连接,移动密封管5至外管2和接头3连接处,最后通过冲压技术实现密封管5的多段扣压,进而使密封管5与外管2和接头3紧密贴合,冲压可以使部分外管2和接头3限制在密封管5和内管1之间,进一步提高外管2与接头3连接处的紧密性,同时加长接头3鼠尾,即加长接头3与外管2连接一端的长度,起到提高拉脱力的作用,减少在使用过程中接头3与水管之间产生脱落进而造成的安全隐患,也减少移动过程中外管2外壁与接头3之间产生的松动,延长使用寿命。在一个优选的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩气管,其特征在于:包括内管、包裹在内管外的外管以及固定在所述内管和所述外管两端的接头;所述内管长度小于外管长度,所述外管在所述内管外部分堆积。

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩气管,其特征在于:包括内管、包裹在内管外的外管以及固定在所述内管和所述外管两端的接头;所述内管长度小于外管长度,所述外管在所述内管外部分堆积。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩气管,其特征在于:所述外管设为由若干编织丝高速编织而成的编织层。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩气管,其特征在于:所述外管在与所述接头连接处套设有包覆外管的保护套,所述保护套与所述外管紧密贴合。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴威强
申请(专利权)人:浙江天梯塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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