一种采矿专用陶瓷复合管件制造技术

技术编号:21339764 阅读:71 留言:0更新日期:2019-06-13 21:43
本实用新型专利技术涉及一种采矿专用陶瓷复合管件,包括管体,所述管体右端设有第一连接端,所述第一连接端表面设有第一螺纹凹槽,所述管体左侧设有第二连接端,所述第二连接端表面设有第二螺纹凹槽,所述第二连接端左端连接有套接管,所述套接管外侧对称设有散热孔,所述管体外侧分别套接有第一连接套管、第二连接套管,所述第一连接套管、第二连接套管之间固定连接有固定环,所述管体包括陶瓷层,所述陶瓷层外侧设有过度层,所述输送孔内壁上固定连接有陶瓷骨架,使两个管件更加方便的进行连接固定,同时能够保证整体的密封效果,防止物料或气体泄露,进一步加强了管体的牢固性,延长了使用寿命。

A Ceramic Composite Pipe for Mining

The utility model relates to a special ceramic composite pipe for mining, which comprises a pipe body. The right end of the pipe body is provided with a first connecting end, the surface of the first connecting end is provided with a first thread groove, the left side of the pipe body is provided with a second connecting end, the surface of the second connecting end is provided with a second thread groove, the left end of the second connecting end is connected with a sleeve nozzle, and the outer side of the sleeve nozzle is symmetrically provided. The outer side of the pipe is respectively sleeved with a first connecting sleeve and a second connecting sleeve. Fixed rings are fixed between the first connecting sleeve and the second connecting sleeve. The pipe body includes a ceramic layer. The outer side of the ceramic layer is provided with an excessive layer, and the inner wall of the conveying hole is fixed with a ceramic skeleton to make the connection and fixing of the two pipes more convenient. Enough to ensure the overall sealing effect, prevent material or gas leakage, further strengthen the firmness of the pipe body, prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种采矿专用陶瓷复合管件
本技术涉及一种采矿专用陶瓷复合管件,属于陶瓷复合管件

技术介绍
目前在陶瓷管件领域中,陶瓷复合管件,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,由于该管件具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,但是传统的管件总是会出现受力不均而导致某处断裂,并且更换装套过程特别繁琐,为此,提供一种采矿专用陶瓷复合管件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种采矿专用陶瓷复合管件,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种采矿专用陶瓷复合管件,包括管体,所述管体右端设有第一连接端,所述第一连接端表面设有第一螺纹凹槽,所述管体左侧设有第二连接端,所述第二连接端表面设有第二螺纹凹槽,所述第二连接端左端连接有套接管,所述套接管外侧对称设有散热孔,所述管体外侧分别套接有第一连接套管、第二连接套管,所述第一连接套管、第二连接套管之间固定连接有固定环,所述管体包括陶瓷层,所述陶瓷层外侧设有过度层,所述过渡层外侧设有钢层,所述陶瓷层内侧设有输送孔,所述输送孔内壁上固定连接有陶瓷骨架,所述固定环、第一连接套管、第二连接套管均对称设有连接孔。进一步而言,所述固定环、第一连接套管、第二连接套管的连接孔的直径大小均相同。进一步而言,所述连接孔通过连接杆分别与固定环、第一连接套管、第二连接套管连接。进一步而言,所述陶瓷骨架为米字型结构。进一步而言,所述第一连接套管、第二连接套管内壁上设有螺纹,所述第一连接套管、第二连接套管分别通过螺纹与第一螺纹凹槽、第二螺纹凹槽转动连接。进一步而言,所述第一连接套管、第二连接套管的直径大小均与固定环的直径大小相等。本技术有益效果:本技术涉及一种采矿专用陶瓷复合管件,通过设置管体,能够使物料通过管体进行输送,通过设置第一连接端,能够将第一连接端与另一个相同结构的管件一端的套接管进行卡固连接,通过设置第二连接端,能够将第二连接端通过套接管与另一个相同结构的管件一端的第一连接端套接固定连接,使两个管件更加方便的进行连接固定,同时能够保证整体的密封效果,防止物料或气体泄露,通过设置第一螺纹凹槽与第二螺纹凹槽,能够在两个管件相互卡固、套接连接时,两个管件的第一螺纹凹槽相互贴合、两个管件的第二螺纹凹槽相互贴合,然后通过第一连接套管与第二连接套管将两个第一螺纹凹槽、两个第二螺纹凹槽进行螺纹连接,进一步将两个管件进行固定,防止在工作过程中发生断裂的情况,通过设置散热孔,能够有效的对套接管进行散热,将热量传递到管件上,防止长时间工作高温热量对套接管造成变形,通过设置固定环,能够在两个管件进行卡固、套接、螺纹固定连接后,通过螺纹杆将固定环、第一连接套管、第二连接套管上的连接孔进行螺纹连接固定,防止在剧烈晃动时第一连接套管与第二连接套管发生转动,避免两个管件发生脱落的危险,通过设置陶瓷层、过渡层、钢层,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢层形成牢固的结合形成管体,具有耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能与耐热冲缶性能好、工程造价低等好处,通过设置陶瓷骨架,能够在管体受到压力时,陶瓷骨架对管体内部进行支撑,进一步加强了管体的牢固性,延长了使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种采矿专用陶瓷复合管件外观结构示意图。图2是本技术一种采矿专用陶瓷复合管件的管体剖面结构示意图。图3是本技术一种采矿专用陶瓷复合管件的固定环侧视图。图中标号:1、管体;2、第一连接端;3、第一螺纹凹槽;4、第二连接端;5、第二螺纹凹槽;6、套接管;7、散热孔;8、第一连接套管;9、第二连接套管;10、固定环;11、陶瓷层;12、过渡层;13、钢层;14、输送孔;15、陶瓷骨架;16、连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种采矿专用陶瓷复合管件,包括管体1,通过设置管体1,能够使物料通过管体1进行输送,所述管体1右端设有第一连接端2,通过设置第一连接端2,能够将第一连接端2与另一个相同结构的管件一端的套接管6进行卡固连接,所述第一连接端2表面设有第一螺纹凹槽3,所述管体1左侧设有第二连接端4,通过设置第二连接端4,能够将第二连接端4通过套接管6与另一个相同结构的管件一端的第一连接端2套接固定连接,使两个管件更加方便的进行连接固定,同时能够保证整体的密封效果,防止物料或气体泄露,所述第二连接端4表面设有第二螺纹凹槽5,通过设置第一螺纹凹槽3与第二螺纹凹槽5,能够在两个管件相互卡固、套接连接时,两个管件的第一螺纹凹槽3相互贴合、两个管件的第二螺纹5凹槽相互贴合,然后通过第一连接套管8与第二连接套管9将两个第一螺纹凹槽3、两个第二螺纹凹槽5进行螺纹连接,进一步将两个管件进行固定,防止在工作过程中发生断裂的情况,所述第二连接端4左端连接有套接管6,所述套接管6外侧对称设有散热孔7,通过设置散热孔7,能够有效的对套接管6进行散热,将热量传递到管件上,防止长时间工作高温热量对套接管6造成变形,所述管体1外侧分别套接有第一连接套管8、第二连接套管9,所述第一连接套管8、第二连接套管9之间固定连接有固定环10,通过设置固定环10,能够在两个管件进行卡固、套接、螺纹固定连接后,通过螺纹杆将固定环10、第一连接套管8、第二连接套管9上的连接孔16进行螺纹连接固定,防止在剧烈晃动时第一连接套管8与第二连接套管9发生转动,避免两个管件发生脱落的危险,所述管体1包括陶瓷层11,所述陶瓷层11外侧设有过渡层12,所述过渡层12外侧设有钢层13,通过设置陶瓷层11、过渡层12、钢层13,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢层形成牢固的结合形成管体1,具有耐磨性好、运行阻力小、耐腐蚀、防结垢、耐温性能与耐热冲缶性能好、工程造价低等好处,所述陶瓷层11内侧设有输送孔14,所述输送孔14内壁上固定连接有陶瓷骨架15,通过设置陶瓷骨架15,能够在管体1受到压力时,陶瓷骨架15对管体1内部进行支撑,进一步加强了管体1的牢固性,延长了使用寿命,所述固定环10、第一连接套管8、第二连接套管9均对称设有连接孔16。更具体而言,所述固定环10、第一连接套管8、第二连接套管9的连接孔16的直径大小均相同,所述连接孔16通过连接杆分别与固定环10、第一连接套管8、第二连接套管9连接,所述陶瓷骨架15为米字型结构,所述第一连接套管8、第二连接套管9内壁上设有螺纹,所述第一连接套管8、第二连接套管9分别通过螺纹与第一螺纹凹槽3、第二螺纹凹槽5转动连接,所述第一连接套管8、第二连接套管9的直径大小均与固定环10的直径大小相等。本技术在使用时,使物料通过管体1进行输送,将第一连接端2与另一个相同结构的管件一端的套接管6进行卡固连接,将第二连接端4通过套接管6与另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿专用陶瓷复合管件,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)右端设有第一连接端(2),所述第一连接端(2)表面设有第一螺纹凹槽(3),所述管体(1)左侧设有第二连接端(4),所述第二连接端(4)表面设有第二螺纹凹槽(5),所述第二连接端(4)左端连接有套接管(6),所述套接管(6)外侧对称设有散热孔(7),所述管体(1)外侧分别套接有第一连接套管(8)、第二连接套管(9),所述第一连接套管(8)、第二连接套管(9)之间固定连接有固定环(10),所述管体(1)包括陶瓷层(11),所述陶瓷层(11)外侧设有过渡层(12),所述过渡层(12)外侧设有钢层(13),所述陶瓷层(11)内侧设有输送孔(14),所述输送孔(14)内壁上固定连接有陶瓷骨架(15),所述固定环(10)、第一连接套管(8)、第二连接套管(9)均对称设有连接孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种采矿专用陶瓷复合管件,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)右端设有第一连接端(2),所述第一连接端(2)表面设有第一螺纹凹槽(3),所述管体(1)左侧设有第二连接端(4),所述第二连接端(4)表面设有第二螺纹凹槽(5),所述第二连接端(4)左端连接有套接管(6),所述套接管(6)外侧对称设有散热孔(7),所述管体(1)外侧分别套接有第一连接套管(8)、第二连接套管(9),所述第一连接套管(8)、第二连接套管(9)之间固定连接有固定环(10),所述管体(1)包括陶瓷层(11),所述陶瓷层(11)外侧设有过渡层(12),所述过渡层(12)外侧设有钢层(13),所述陶瓷层(11)内侧设有输送孔(14),所述输送孔(14)内壁上固定连接有陶瓷骨架(15),所述固定环(10)、第一连接套管(8)、第二连接套管(9)均对称设有连接孔(16)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福州
申请(专利权)人:济源市天嘉技术陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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