一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的方法技术

一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的方法，包括间壁式换热器、干燥器和气固分离装置，其特征在于：(1)糖厂燃硫炉产生的高温硫气导入间壁式换热器中之一侧换热面；(2)通过风机将空气导入间壁式换热器中之另一侧换热面，与高温硫气进行热交换；(3)冷却硫气送往制糖生产用户，热空气通入干燥器中与入炉湿蔗渣混合；(4)干燥蔗渣与空气分离。本发明专利技术利用空气来冷却燃硫炉硫气，一方面避免传统冷却可能出现的腐蚀漏水使燃硫系统停机现象；另一方面可回收燃硫过程产生的热量，用于入炉蔗渣的干燥，提高蔗渣热值，减少蔗渣消耗，实现节能环保，同时提高企业效益。

A method of drying bagasse by coupling sulphur gas in air-cooled sulphur-burning furnace

A method of drying bagasse by air-cooled sulphur-gas coupling into furnace, including wall heat exchanger, dryer and gas-solid separation device, is characterized by: (1) high-temperature sulphur gas generated by sulphur-burning furnace in sugar factory is introduced into one side of the wall heat exchanger; (2) air is introduced into the other side of the wall heat exchanger through a fan for heat exchange with high-temperature sulphur gas;\uff08 3) Cooling sulphur gas is sent to sugar producers, and hot air is mixed with wet bagasse in the dryer; (4) drying bagasse is separated from air. The invention utilizes air to cool sulphur gas of sulphur-burning furnace, on the one hand, avoids corrosion leakage which may occur in traditional cooling to shut down the sulphur-burning system; on the other hand, it can recover heat generated in the sulphur-burning process for drying bagasse into the furnace, improve the calorific value of bagasse, reduce the consumption of bagasse, realize energy saving and environmental protection, and at the same time improve the enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的方法
本专利技术专利涉及一种含湿物料的干燥方法，尤其是一种甘蔗糖厂的湿蔗渣干燥方法。
技术介绍
二氧化硫是制糖生产中的重要助剂，主要作为澄清剂用于糖汁的澄清过程，利用SO2与石灰乳反应生成CaSO3沉淀吸附糖汁中的非糖分，或利用SO2进行硫漂脱色。现有生产SO2气体的方法是，将硫磺放入燃硫炉中燃烧得到含有SO2的高温硫气，经过冷却得到温度符合生产要求的硫气。现有冷却方式为间壁夹套式换热器，采用水对硫气进行冷却，由于水的比热容较高，因此水的消耗较少，但是由于水温低，热能不能回收利用；另一方面，硫气中SO3在冷却过程中与硫气中的凝结水结合生成硫酸而腐蚀管路时，会造成漏水，使燃硫系统不能正常工作。蔗渣是甘蔗制糖厂锅炉的主要燃料。糖厂节能有两个途径：一是提高锅炉效率，二是糖厂节省用汽用电。提高锅炉效率，必须减少锅炉运行的热损失。入炉蔗渣的含水量约50％，在燃烧时这些水汽化而吸收大量的热量，使炉膛温度下降，同时水分形成的蒸汽被烟气带走，造成大量的热损失。
技术实现思路
本专利技术专利的目的在于提供一种能够避免高温燃硫炉漏水事故，同时可回收燃硫热量，用于蔗渣干燥的方法，以实现提高糖厂高温燃硫炉生产安全率，同时提高蔗渣热值，减少蔗渣消耗，达到节能环保的目的。为了实现以上目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，包括间壁式换热器、干燥器和气固分离装置，其特征在于：1)将糖厂燃硫炉产生的高温硫气导入间壁式换热器中之一侧换热面，离开换热器的硫气送往制糖生产用户；2)通过风机将空气导入间壁式换热器中之另一侧换热面，离开换热器的热空气通入干燥器中；3)湿蔗渣通过料阀输入干燥器中与热空气混合；4)干燥蔗渣与空气分离。进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的装置及方法，其特征在于，所述间壁式换热器为一种通过金属壁面将高温硫气与被加热空气隔离，由于金属壁面两侧的温度不同而产生热量传递的换热装置，如工业常用的列管式换热器、板式换热器等。进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的装置及方法，其特征在于，所述干燥器为一个与大气隔绝的封闭容器，该容器设置有空气和蔗渣的输入和输出口。可采用工业常规干燥器，如：气流干燥器、回转筒干燥器、箱式干燥器、带式干燥器等。进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的方法，其特征在于，所述的料阀为一种具有阻隔空气同时允许蔗渣通过的阀门，如通用的星型旋转阀等。进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，其特征在于，所述的干燥蔗渣与空气分离，可在所述的干燥器中设置上述料阀将蔗渣排出，同时设置导管将空气通入气固分离装置将空气中的蔗渣进一步分离；或直接将空气与蔗渣通过同一导管导入气固分离装置将空气与蔗渣分离。更进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，其特征在于，所述的气固分离装置可采用通用的重力沉降器、旋风分离器、布袋除尘器、静电除尘器等，或这些装置的组合。更进一步地，一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，其特征在于，空气与硫气的热交换可在一个间壁式换热器进行，也可以在多个间壁式换热器通过并联或串联方式进行。本专利技术提供了一种一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，与现有糖厂生产技术相比，具有以下有益效果：1)利用空气来冷却燃硫炉硫气，即使出现因管道腐蚀而出现漏管，也只是对硫气浓度有所影响，不会使燃硫系统不能工作，产生停机事故。2)可回收燃硫过程产生的热量，用于入炉蔗渣的干燥，提高蔗渣热值，减少蔗渣消耗，实现节能环保，同时提高企业效益。附图说明图1是本专利技术专利实施例1的设备流程示意图。图2是本专利技术专利实施例2的设备流程示意图。在图1和图2中，(1)—燃硫炉；(2)—硫气冷却器；(3)—搅拌式干燥器；(4)—第一级旋风除尘器；(5)—引风机；(6)—第二级旋风除尘器；(7)—空气预热器；(8)—鼓风机；(2-1)—硫气一级冷却器；(2-2)—硫气二级冷却器；(3-1)—搅拌驱动装置；(3-2)—搅拌装置；(3-3)—蔗渣进料装置；(3-4)—干燥器空气输入口；(3-5)—干燥器空气输出口；(3-6)—蔗渣排料装置；(9-1)—二级冷却空气阀；(9-2)—预热空气阀；(9-3)—回流湿空气阀；(9-4)—排出湿空气阀；10—糖厂生产硫熏中和反应器。具体实施方式实施例1请参阅图1，从燃硫炉(1)流出的高温硫气经管道导入硫气冷却器(2)的管程，该冷却器采用列管式换热器；经冷却至温度达到生产要求后，硫气抽至糖厂生产硫熏中和反应器(10)，硫气的抽吸力由硫熏中和反应器产生。空气的输送通过引风机(5)实现，首先从硫气冷却器(2)的一端进入其壳程，从另一端导出，与硫气形成逆流流动而被加热。被加热后的空气由干燥器空气输入口(3-4)通入搅拌式干燥器(3)；该干燥器为封闭的圆形筒体，设置有搅拌装置(3-2)、搅拌驱动装置(3-1)、蔗渣进料装置(3-3)、干燥器空气输入口(3-4)、干燥器空气输出口(3-5)和蔗渣排料装置(3-6)。待干燥的蔗渣从蔗渣进料装置(3-3)进入干燥器，与热空气混合后，蔗渣被干燥，干燥蔗渣从蔗渣排料装置(3-6)排出。与蔗渣混合后的空气吸收了蔗渣的水分成为湿空气，湿空气从干燥器另一端的干燥器空气输出口(3-5)排出，并通入第一级旋风除尘器(4)。湿空气从第一级旋风除尘器顶部抽出，经引风机(5)鼓入第二级旋风除尘器(6)；除尘后的湿空气排出大气。从第一级和第二级旋风除尘器底部排出的蔗渣，以及干燥器排出的蔗渣，一起输送到锅炉作为燃料。实施例2请参阅图2，本实施例的间壁式热交换器采用列管式换热器，分别为硫气一级冷却器(2-1)、—硫气二级冷却器(2-2)和空气预热器(7)。从燃硫炉(1)流出的高温硫气经管道导入硫气一级冷却器(2-1)的管程，然后进一步导入硫气二级冷却器(2-2)的管程；经两级冷却至温度达到生产要求后抽至糖厂生产硫熏中和反应器(10)，硫气的抽吸力由硫熏中和反应器产生。空气由鼓风机(8)输送，一部分进入硫气二级冷却器(2-2)的壳程，另一部分进入空气预热器的壳程。在硫气二级冷却器中，利用空气对硫气进行第二次冷却，通过调节二级冷却空气阀(9-1)；使离开硫气二级冷却器的硫气达到温度要求。在空气预热器中，利用排出干燥系统的湿空气加热空气，其中湿空气走管程，空气走壳程，以回收湿空气的蒸汽潜热，通过调节预热空气阀(9-2)以控制湿空气排出大气的温度。离开硫气二级冷却器壳程的空气与离开空气预热器壳程的空气通过管道汇合后导入硫气一级冷却器(2-1)的壳程，对硫气进行第一次冷却，同时空气被加热。被加热后的空气由干燥器空气输入口(3-4)通入搅拌式干燥器(3)；该干燥器为封闭的圆形筒体，设置有搅拌装置(3-2)、搅拌驱动装置(3-1)、蔗渣进料装置(3-3)、干燥器空气输入口(3-4)和干燥器空气输出口(3-5)。待干燥的蔗渣从蔗渣进料装置(3-3)进入干燥器，与热空气混合后，蔗渣被干燥，与蔗渣混合后的空气吸收了蔗渣的水分成为湿空气，干燥蔗渣与湿空气一起从空气输出口(3-5)排出，并通入第一级旋风除尘器(4)。干燥蔗渣从第一级旋风除尘器的下部排出；湿空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，包括间壁式换热器、干燥器和气固分离装置，其特征在于：1)将糖厂燃硫炉产生的高温硫气导入间壁式换热器中之一侧换热面，离开换热器的硫气送往制糖生产用户；2)通过风机将空气导入间壁式换热器中之另一侧换热面，离开换热器的热空气通入干燥器中；3)湿蔗渣通过料阀输入干燥器与热空气混合；4)干燥蔗渣与空气分离。

【技术特征摘要】
1.一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合蔗渣干燥的方法，包括间壁式换热器、干燥器和气固分离装置，其特征在于：1)将糖厂燃硫炉产生的高温硫气导入间壁式换热器中之一侧换热面，离开换热器的硫气送往制糖生产用户；2)通过风机将空气导入间壁式换热器中之另一侧换热面，离开换热器的热空气通入干燥器中；3)湿蔗渣通过料阀输入干燥器与热空气混合；4)干燥蔗渣与空气分离。2.根据权利要求1所述的一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的装置及方法，其特征在于，所述间壁式换热器为一种通过金属壁面将高温硫气与被加热空气隔离，由于金属壁面两侧的温度不同而产生热量传递的换热装置，如工业常用的列管式换热器、板式换热器等。3.根据权利要求1所述的一种利用空气冷却燃硫炉硫气耦合入炉蔗渣干燥的装置及方法，其特征在于，所述干燥器为一个与大气隔绝的封闭容器，该容器设置有空气和蔗渣的输入和输出口。可采用工业常规干燥器，如：气流干燥器、回转筒干燥器、箱式干...

【专利技术属性】
技术研发人员：周煜华，黄上辽，罗国高，
申请(专利权)人：南宁市赛尔制糖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45