钻井液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻井技术领域，公开了一种钻井液处理装置包括筛分装置，所述筛分装置包括滤筒、转轴、半圆形刷和带动转轴间歇转动半圈的间歇运动机构，第一层滤网为半球形滤网，所述半圆形刷的连接杆与所述转轴垂直连接；所述间歇运动机构包括第一传动轮、第二传动轮、曲柄机构、棘轮及第一电机，所述第二传动轮的半径等于所述第一传动轮的半径的2倍，所述连杆做往复位移的位移间距等于所述棘轮的周长。利用硬毛刷前后来回转动而推移第一层滤网上的物料，使其不容易堵塞第一层滤网，同时也能够加速使钻井液通过第一层滤网，提高筛分装置的过滤效率，可有效控制钻井液中的固相含量。

【技术实现步骤摘要】
钻井液处理装置
本技术属于钻井
，具体涉及一种钻井液处理装置。
技术介绍
在石油钻井作业中，钻井液的性能起着举足轻重的作用。钻井液是石油钻井作业中不可缺少的重要组成部分，它一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护。钻井液根据实际工作需要，规定了一系列的钻井液性能参数，作为调整及控制钻井液性能的依据，钻井液中固相含量的控制就是其中之一，若钻井液固相控制不合理可能导致井塌、井涌、井喷或压裂地层并污染地层，导致潜在油气资源无法发现或被破坏等严重后果。从井下循环到地面的钻井液带有大量的有害固相如岩屑、砂子等，所以需要对循环到地面的钻井液采取清除有害固相的处理，石油钻井液固相控制方法较多，其中采用机械振动筛的方法最为普遍。但目前使用的传统振动筛经常发生堵筛现象，使得振动筛的处理量和使用寿命受到严重影响，从而影响钻井液中固相含量的控制。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种钻井液处理装置。本技术所采用的技术方案为：一种钻井液处理装置包括筛分装置，所述筛分装置包括滤筒、转轴、半圆形刷和带动转轴间歇转动半圈的间歇运动机构，所述滤筒内从上而下依次设置多层滤网，第一层滤网为半球形滤网，所述半圆形刷同圆心设在所述半球形滤网的内侧且所述半圆形刷通过连接杆与所述转轴连接，所述转轴垂直于所述滤筒的中心线，所述半圆形刷的硬毛刷的刷毛长度和所述半圆形刷的弧形半径等于所述半球形滤网的半径；所述间歇运动机构包括第一传动轮、第二传动轮、曲柄机构、棘轮及第一电机，所述曲柄机构包括曲柄及连杆，通过曲柄的转动可带动连杆做往复运动，所述曲柄的曲轴设置在所述第一电机的传动轴上，所述连杆上的齿与所述棘轮啮合连接，所述棘轮与所述第一传动轮同轴设置，所述第一传动轮与所述第二传动轮外啮合连接，所述第二传动轮设在所述转轴伸出所述滤筒的一端上，所述第二传动轮的半径等于所述第一传动轮的半径的2倍，所述连杆做往复位移的位移间距等于所述棘轮的周长。进一步地，还包括配液装置，所述配液装置包括加液缸体、凸轮和第二电机，所述加液缸体内匹配设置活塞，所述加液缸体内还对称匹配设有固定挡板，两个固定挡板设置在活塞的两侧，所述加液缸体上设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管均位于两个固定挡板之间且靠近同一个固定挡板设置；所述活塞的推杆依次穿过其中一个固定挡板及所述加液缸体远离进液管的一端与所述凸轮相切，所述第二电机传动连接所述凸轮；所述推杆穿过所述加液缸体的一端与所述缸体之间设置有弹性部件。进一步地，所述进液管上设有进液单向阀，所述出液管上设有出液单向阀。进一步地，还包括除气设备，所述除气设备的入口与所述筛分装置的出口连接，所述除气设备的出口连接有复配釜，所述复配釜与所述出液管连通。进一步地，所述弹性部件为弹簧。本技术的有益效果为：间歇运动机构可带动转轴间歇转动半圈，带动转轴顺时针转动半圈过程中，半圆形刷随着转动至第一层滤网的前侧并转动至再次水平，转轴停止转动过程中，半圆形刷会在前一次转动半圈的动能和自身重力势能的作用下回转至第一层滤网的后侧并转动至再次水平，转轴继续顺时针转动半圈，会再次带动半圆形刷随着转动至第一层滤网的前侧并转动至再次水平，如此循环下去，转轴间歇转动半圈过程中，可很好地清刷半球形滤网，利用硬毛刷前后来回转动而推移第一层滤网上的物料，使其不容易堵塞第一层滤网，同时也能够加速使钻井液通过第一层滤网，提高筛分装置的过滤效率，可有效控制钻井液中的固相含量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的配液装置的结构示意图。图3是本技术的曲柄机构的结构示意图。图中：1-滤筒；101-筛分装置的出口；2-转轴；3-半圆形刷；301-连接杆；4-第一层滤网；501-第一传动轮；502-第二传动轮；6-曲柄；701-T字型连杆的端头；702-T字型连杆的长杆部；703-齿；8-缸体；801-进液管；802-出液管；803-活塞；804-推杆；805-固定挡板；806-弹簧；9-凸轮；10-棘轮；11-第一电机的传动轮；12-第二电机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例的一种钻井液处理装置包括筛分装置，筛分装置用于筛分钻井液中的钻井液中的有害固相如岩屑、砂子等，使钻井液的固相含量得到有效控制。所述筛分装置包括滤筒1、转轴2、半圆形刷3和带动转轴间歇转动半圈的间歇运动机构，所述滤筒内从上而下依次设置多层滤网，第一层滤网4为半球形滤网，所述半圆形刷同圆心设在所述半球形滤网的内侧且所述半圆形刷通过连接杆301与所述转轴连接，所述转轴垂直于所述滤筒的中心线，所述半圆形刷的硬毛刷的刷毛长度和所述半圆形刷的弧形半径等于所述半球形滤网的半径；使用本技术的筛分装置前，先手动转动转轴使半圆形刷处于水平状态(可用可移除的支撑夹夹持固定转轴防止转轴转动)，再将筛分装置的其他部件安装好，以转轴带动半圆形刷做顺时针旋转为例进行说明，最初半圆形刷水平贴向第一层滤网的后侧部，启动间歇运动机构的同时松放转轴(移除支撑夹)，间歇运动机构可带动转轴间歇转动半圈，带动转轴顺时针转动半圈过程中，半圆形刷随着转动至第一层滤网的前侧并转动至再次水平，转轴停止转动过程中，半圆形刷会在前一次转动半圈的动能和自身重力势能的作用下(能量守恒原理)回转至第一层滤网的后侧并转动至再次水平，转轴继续顺时针转动半圈，会再次带动半圆形刷随着转动至第一层滤网的前侧并转动至再次水平，如此循环下去，转轴间歇转动半圈过程中，可很好地清刷半球形滤网，利用硬毛刷前后来回转动而推移第一层滤网上的物料，使其不容易堵塞第一层滤网，同时也能够加速使钻井液通过第一层滤网，提高筛分装置的过滤效率。具体地，所述间歇运动机构包括第一传动轮501、第二传动轮502、曲柄机构、棘轮10及第一电机，所述曲柄机构包括曲柄6及连杆，通过曲柄的转动可带动连杆做往复运动，所述连杆上的齿703与所述棘轮10啮合连接，所述曲柄的曲轴设置在所述第一电机的传动轴上(曲柄的曲轴可与第一电机的传动轮11同轴设置)，所述曲柄远离其曲轴的一端滑动连接在所述T字型连杆的端头701中，所述棘轮与T字型连杆的长杆部702上的齿703啮合连接；当第一电机运转后，可带动曲柄转动，从而带动T字型连杆来回往复位移，在T字型连杆的长杆部上还设有定位滑槽，便于T字型连杆定向做往复位移，从而带动棘轮交替做顺时针转动及逆时针转动，可将曲柄可设定为可伸缩式曲柄，调节曲柄的长度而调节连杆做往复位移的位移间距使连杆做往复位移的位移间距等于所述棘轮的周长，即使第一电机带动曲柄转动过程中，可带动棘轮交替顺时针转动一圈及逆时针转动一圈；当棘轮逆时针转动时，可带动棘轮上的棘爪滑过棘轮，棘轮转动一圈；当棘轮顺时针转动时，可带动棘轮上的棘爪插入棘轮齿而制动，棘轮停止转动，这样随着第一电机的运转，可带动棘轮间歇转动一圈；由于所述棘轮与所述第一传动轮同轴设置，所述第一传动轮与所述第二传动轮外啮合连接，所述第二传动轮设在所述转轴伸出所述滤筒的一端上，所述第二传动轮的半径等于所述第一传动轮的半径的2倍，第一电机的运转后，第一传动轮的转动方式与棘轮相同，第二传动轮做间歇转动半圈运动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液处理装置，其特征在于：包括筛分装置，所述筛分装置包括滤筒、转轴、半圆形刷和带动转轴间歇转动半圈的间歇运动机构，所述滤筒内从上而下依次设置多层滤网，第一层滤网为半球形滤网，所述半圆形刷同圆心设在所述半球形滤网的内侧且所述半圆形刷通过连接杆与所述转轴连接，所述转轴垂直于所述滤筒的中心线，所述半圆形刷的硬毛刷的刷毛长度和所述半圆形刷的弧形半径等于所述半球形滤网的半径；所述间歇运动机构包括第一传动轮、第二传动轮、曲柄机构、棘轮及第一电机，所述曲柄机构包括曲柄及连杆，通过曲柄的转动可带动连杆做往复运动，所述曲柄的曲轴设置在所述第一电机的传动轴上，所述连杆上的齿与所述棘轮啮合连接，所述棘轮与所述第一传动轮同轴设置，所述第一传动轮与所述第二传动轮外啮合连接，所述第二传动轮设在所述转轴伸出所述滤筒的一端上，所述第二传动轮的半径等于所述第一传动轮的半径的2倍，所述连杆做往复位移的位移间距等于所述棘轮的周长。

【技术特征摘要】
1.一种钻井液处理装置，其特征在于：包括筛分装置，所述筛分装置包括滤筒、转轴、半圆形刷和带动转轴间歇转动半圈的间歇运动机构，所述滤筒内从上而下依次设置多层滤网，第一层滤网为半球形滤网，所述半圆形刷同圆心设在所述半球形滤网的内侧且所述半圆形刷通过连接杆与所述转轴连接，所述转轴垂直于所述滤筒的中心线，所述半圆形刷的硬毛刷的刷毛长度和所述半圆形刷的弧形半径等于所述半球形滤网的半径；所述间歇运动机构包括第一传动轮、第二传动轮、曲柄机构、棘轮及第一电机，所述曲柄机构包括曲柄及连杆，通过曲柄的转动可带动连杆做往复运动，所述曲柄的曲轴设置在所述第一电机的传动轴上，所述连杆上的齿与所述棘轮啮合连接，所述棘轮与所述第一传动轮同轴设置，所述第一传动轮与所述第二传动轮外啮合连接，所述第二传动轮设在所述转轴伸出所述滤筒的一端上，所述第二传动轮的半径等于所述第一传动轮的半径的2倍，所述连杆做往复位移的位移间距等于所述棘轮的周长。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：干倩文，
申请(专利权)人：湖北文豆思来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42