本实用新型专利技术涉及纺织设备，尤其涉及一种气动式集体落纱抓管装置，旨在解决传统抓管器易在落纱过程中对锭子、纱管产生损害的问题，包括用于引导纱管进行抓取的引导管、用于固定引导部的固定部、用于抓取纱管的密封圈，密封圈在引导管的内侧壁设置，引导管和固定部固定连接，本实用新型专利技术对传统的传统抓管器进行结构改进，在不影响操作便捷性的前提下，降低了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种气动式集体落纱抓管装置
本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种气动式集体落纱抓管装置。
技术介绍
落纱机是纺织工业中常用的设备，落纱机实现自动落纱，代替了传统的人工落纱，节省了用工成本，提高了生产效率，加快了纺织产业的机械化和自动化进程。落纱机的主要机构包括：拨满纱管并压好生头纱装置、剪断尾纱和留头装置、拨纱装置、收集满纱管装置、插空纱管装置等。其中，拨纱装置是在落纱机中的重要的一步流程，该装置的拨纱效果和效率影响着自动落纱机的落纱效率。现有自动落纱机在抓管时易出现抓管器与纱管对不正、易损坏、更换频繁等诸多问题，究其原因是由于抓管器强行抓取，纱管与锭子结合紧密的情况下常出现锭子随着一同被抓出来，导致锭子和纱管受损，影响到整个落纱过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种气动式集体落纱抓管装置，以解决传统抓管器易在落纱过程中对锭子、纱管产生损害的问题。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种气动式集体落纱抓管装置，包括用于引导纱管进行抓取的引导管、用于固定引导部的固定部、用于抓取纱管的密封圈，密封圈在引导管的内侧壁设置，引导管和固定部固定连接，所述引导管包括至少一个用于充气以驱动密封圈膨胀从而固定纱管的气室，所述气室在引导管的内周侧壁沿引导管的周向延伸，所述气室由密封圈的外周侧壁和引导管的内周侧壁共同围成，所述引导管还包括用于引导气体进入气室的气体通道，所述气体通道一端的开口和气室连通、另一端开口在固定部的下底面设置，所述密封圈的端部位于引导管的外部设置，密封圈位于引导管外部的端部的外周侧壁设有用于定位并密封密封圈端部和引导管端部的凸缘，凸缘和引导管的端部抵接，所述凸缘上可拆卸连接有用于引导纱管进入密封圈的引导环，所述引导环的内侧壁倾斜，且引导环的内侧壁的直径由朝向密封圈的一端向背离密封圈的一端逐渐增大。优选的，所述气室设有一个并在引导管轴向的中心沿引导管的内周侧壁周向延伸，气密封圈包括用于对密封圈进行定位的凸起，所述凸起在密封圈的外周侧壁轴向的中心沿密封圈的周向延伸，凸起卡接在气室内。优选的，所述气室设有两个并分别在引导管轴向的中心设置，两个所述气室分别沿引导管的内周侧壁周向延伸，所述气体通道设有两个，两个所述气体通道分别和两个所述气室连接。优选的，所述气室设有三个并分别沿引导管轴向间隔分布，三个所述气室分别沿引导管的内周侧壁周向延伸，所述气体通道设有一个并和三个所述气室分别连通。优选的，所述固定部包括用于安装螺钉以固定固定部的固定孔21，所述固定孔21在固定部的下底面设置。优选的，所述固定部还包括用于提高气体通道的密封性的橡皮短管，橡皮短管设于气体通道于固定部下底面的一端。本技术的有益效果在于：通过气体通道连接气泵向气室内通入气体，使得密封圈向引导管的内部空间膨胀，以压紧位于引导管内的纱管，从而实现对纱管的抓取。由于密封圈具有弹性，一方面能够尽可能的贴紧引导管的内壁以提高密封性，另一方面能够尽可能的减少抓取过程中对纱管产生的损耗，提高产品质量。通过至少一个的气室设置，能够在长期的重复工作中，即便有气室出现故障，其他的气室也能够正常工作，提高了工作过程的稳定性，减少了停机维修的时间，提高了工作效率。密封圈两端的凸缘能够对密封圈的两端进行密封，避免气体泄漏导致密封圈膨胀程度不够而无法抓紧纱管，同时凸缘也能和凸起共同对密封圈在引导管内的位置进行定位，避免密封圈出现轴向错位，并且凸缘能够方便固定安装阴道环以方便纱管进入密封圈。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术的仰视图（略去引导环）；图4为本技术另一实施例AA方向的剖视图；图5为本技术另一实施例的剖视图（略去引导环）。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：一种气动式集体落纱抓管装置，参见图1至图3。一种气动式集体落纱抓管装置，包括用于引导纱管进行抓取的引导管1、用于固定引导部的固定部2、用于抓取纱管的密封圈3，密封圈3在引导管1的内侧壁设置，纱管直接进入密封圈3内，引导管1和固定部2通过一体成型的方式固定连接。所述引导管1的包括至少一个用于充气以驱动密封圈3膨胀从而固定纱管的气室11，所述气室11在引导管1的内周侧壁沿引导管1的周向延伸，所述气室11由密封圈3的外周侧壁和引导管1的内周侧壁共同围成，以便在充入气体时密封圈3能够向引导管1的轴心方向膨胀，所述引导管1还包括用于引导气体进入气室11的气体通道12，所述气体通道12一端的开口和气室11连通、另一端开口在固定部2的下底面设置，便于连接气泵进行充气。所述密封圈3的端部位于引导管1的外部设置，密封圈3位于引导管1外部的端部的外周侧壁设有用于定位并密封密封圈3端部和引导管1端部的凸缘31，凸缘31和引导管1的端部抵接，以通过增加密封圈3和引导管1的接触面的数目和面积提高气室11的密封性，所述凸缘31上可拆卸连接有用于引导纱管进入密封圈3的引导环13，所述引导环13的内侧壁倾斜，且引导环13的内侧壁的直径由朝向密封圈3的一端向背离密封圈3的一端逐渐增大，以形成喇叭状便于以纱管直接进入密封圈3。在本实施例中，为了提高气室11的密封性并且实现密封圈3的快速定位，所述气室11设有一个并在引导管1轴向的中心沿引导管1的内周侧壁周向延伸，气密封圈3包括用于对密封圈3进行定位的凸起32，所述凸起32在密封圈3的外周侧壁轴向的中心沿密封圈3的周向延伸，凸起32卡接在的气室11内一方面通过增加密封圈3和引导管1的接触面的数目和面积提高气室11的密封性，另一方面通过凸起32卡在气室11内以对密封圈3进行快速定位，提高安装精度和安装效率。为了便于固定和安装固定部2，所述固定部2包括用于安装螺钉以固定并安装固定部2的固定孔21，所述固定孔21在固定部2的下底面设置。便于操作人员进行安装和固定。为了提高气体通道12连接气泵时的密封性能，所述固定部2还包括用于提高气体通道12的密封性的橡皮短管4，橡皮短管4位于气体通道12位于固定部2下底面的一端设置。橡皮短管4对气泵和气体通道12的连接处进行密封，以见啥气体泄漏，提高密封效率和密封能力。可以理解的，如图4所示，在另一实施例中，为了提高工作过程中的稳定性，所述气室11设有两个并分别在引导管1轴向的中心设置，两个所述气室11分别沿引导管1的内周侧壁周向延伸，所述气体通道12设有两个，两个所述气体通道12分别和两个所述气室11连接。能够在长期的重复工作中，即便有气室11出现故障，其他的气室11也能够正常工作，提高了工作过程的稳定性，减少了停机维修的时间，提高了工作效率。可以理解的，如图5所示，在另一实施例中，为了提高工作过程中的稳定性，并从多个位置对纱管进行固定，提高固定的稳定性，减少纱管受到来自密封圈3的压强，所述气室11设有三个并分别沿引导管1轴向间隔分布，三个所述气室11分别沿引导管1的内周侧壁周向延伸，所述气体通道12设有一个并和三个所述气室11分别连通。能够在长期的重复工作中，即便有气室11出现故障，其他的气室11也能够正常工作，提高了工作过程的稳定性，减少了停机维修的时间，提高了工作效率。本技术的实施例公布的是较佳的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动式集体落纱抓管装置，包括用于引导纱管进行抓取的引导管、用于固定引导部的固定部、用于抓取纱管的密封圈，密封圈在引导管的内侧壁设置，引导管和固定部固定连接，其特征在于，所述引导管包括至少一个用于充气以驱动密封圈膨胀从而固定纱管的气室，所述气室在引导管的内周侧壁沿引导管的周向延伸，所述气室由密封圈的外周侧壁和引导管的内周侧壁共同围成，所述引导管还包括用于引导气体进入气室的气体通道，所述气体通道一端的开口和气室连通、另一端开口在固定部的下底面设置，所述密封圈的端部位于引导管的外部设置，密封圈位于引导管外部的端部的外周侧壁设有用于定位并密封密封圈端部和引导管端部的凸缘，凸缘和引导管的端部抵接，所述凸缘上可拆卸连接有用于引导纱管进入密封圈的引导环，所述引导环的内侧壁倾斜，且引导环的内侧壁的直径由朝向密封圈的一端向背离密封圈的一端逐渐增大。
【技术特征摘要】
1.一种气动式集体落纱抓管装置，包括用于引导纱管进行抓取的引导管、用于固定引导部的固定部、用于抓取纱管的密封圈，密封圈在引导管的内侧壁设置，引导管和固定部固定连接，其特征在于，所述引导管包括至少一个用于充气以驱动密封圈膨胀从而固定纱管的气室，所述气室在引导管的内周侧壁沿引导管的周向延伸，所述气室由密封圈的外周侧壁和引导管的内周侧壁共同围成，所述引导管还包括用于引导气体进入气室的气体通道，所述气体通道一端的开口和气室连通、另一端开口在固定部的下底面设置，所述密封圈的端部位于引导管的外部设置，密封圈位于引导管外部的端部的外周侧壁设有用于定位并密封密封圈端部和引导管端部的凸缘，凸缘和引导管的端部抵接，所述凸缘上可拆卸连接有用于引导纱管进入密封圈的引导环，所述引导环的内侧壁倾斜，且引导环的内侧壁的直径由朝向密封圈的一端向背离密封圈的一端逐渐增大。2.如权利要求1所述的气动式集体落纱抓管装置，其特征在于：所述气室设有一个并在引导管轴向的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴毅，
申请(专利权)人：江西荣兴高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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