微波助剂与隔热涂膜的制造方法技术

一种微波助剂与隔热涂膜的制造方法，所述微波助剂包括极性材料、分散剂与溶剂。以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。所述微波助剂可协助涂料进行微波固化处理。

Manufacturing Method of Microwave Auxiliaries and Thermal Insulation Coatings

A method for manufacturing microwave additives and thermal insulation coatings is described. The microwave additives include polar materials, dispersants and solvents. According to the total weight of microwave additives, the content of polar materials is 28% to 33%, the content of dispersants is 0.5% to 1.5%, and the content of solvents is 65.5% to 71.5%. The microwave assistant can assist the coating in microwave curing treatment.

【技术实现步骤摘要】
微波助剂与隔热涂膜的制造方法
本专利技术涉及一种助剂与涂膜的制造方法，尤其涉及一种微波助剂与隔热涂膜的制造方法。
技术介绍
针对太阳光热辐射的弊端，传统的解决方案是使用金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品达到隔热降温的目的。然而，这些解决方法存在透光性不佳和成本较高等问题。目前，国内外已开出一些透明隔热涂料，以及添加纳米粒子的透明隔热涂料，以克服透光性不佳和成本较高等问题。然而，目前市面上的隔热涂膜均是使用热风制程或红外线制程进行干燥及固化，因而使得传统加热干燥固化制程的时间冗长，进而导致加热设备耗能甚多且造成产率受到限制。此外，传统加热方式由外而内升温固化，会因为热传造成外部过于干燥且内部尚未固化而导致橘皮、针孔、起皱以及龟裂等成膜品质不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种微波助剂，其可协助涂料进行微波固化处理。本专利技术提供一种隔热涂膜的制造方法，其可大幅缩短隔热涂膜的干燥固化时间。本专利技术提出一种微波助剂，包括极性材料、分散剂与溶剂。以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。依照本专利技术的一实施例所述，在上述微波助剂中，极性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其组合。依照本专利技术的一实施例所述，在上述微波助剂中，分散剂例如是阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。依照本专利技术的一实施例所述，在上述微波助剂中，溶剂例如是酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。本专利技术提出一种隔热涂膜的制造方法，包括以下步骤。混合极性材料、分散剂与第一溶剂，以获得微波助剂，其中以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且第一溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。混合微波助剂与隔热涂料，以获得隔热涂料混合物。将隔热涂料混合物涂布于基材上，而形成隔热涂膜。使用微波设备对隔热涂膜进行微波固化处理。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，极性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其组合。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，分散剂例如是阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，第一溶剂例如是酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，隔热涂料可包括高分子材料与第二溶剂。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，隔热涂料还可包括纳米粒子。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，纳米粒子例如是纳米氧化物、金属单质颗粒或其组合。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，纳米氧化物例如是二氧化钒、氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铈、氧化铁、掺锑氧化锡或其组合。金属单质颗粒例如是镍、银、铝或其组合。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，微波助剂与隔热涂料的比例可为1.5～2:0.5～1.5。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，还可包括对隔热涂料混合物进行超声波震荡处理。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，隔热涂料混合物的涂布方法例如是旋转涂布法或超声波喷涂法。依照本专利技术的一实施例所述，在上述隔热涂膜的制造方法中，微波固化处理的功率可为100W至1000W，且所述微波固化处理的时间可为1分钟至15分钟。基于上述，在本专利技术所提出的微波助剂中，由于极性材料可吸收微波，因此可协助涂料进行微波固化处理，以达到干燥固化的功效。此外，微波助剂中的分散剂有助于将涂料中的成分均匀分散，可使得所形成的涂膜具有较佳的特性。另一方面，在本专利技术所提出的隔热涂膜的制造方法中，由于隔热涂膜中含有微波助剂，所以可通过微波固化处理进行干燥固化，因此可大幅缩短隔热涂膜的干燥固化时间，进而可有效地减少耗能与增加产量。此外，由于微波固化处理具有内外均匀加热的特性，因此可使得隔热涂膜具有较佳的成膜品质。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图1为本专利技术一实施例的隔热涂膜的制造流程图。图2为本专利技术一实施例对隔热涂膜进行微波固化处理的示意图。符号说明：100：基材；102：隔热涂膜；200：微波设备；202：腔体；204：载具；206：微波源；208：微波；S100、S102、S104、S106、108：步骤。具体实施方式本实施例提供一种微波助剂，其适用于协助涂料进行微波固化处理，以达到干燥固化的功效。上述微波助剂包括极性材料、分散剂与溶剂。以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。极性材料可吸收微波，所以可协助涂料(特别是无法吸收微波的涂料)进行微波固化处理。举例来说，极性材料可以是亚克力系树脂，例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其组合，由于上述材料中的羟基(-OH)能够吸收微波，因此有助于涂料达到微波加热固化的效果。分散剂有助于将涂料中的成分均匀分散。举例来说，目前市售的隔热涂料成分中大多含有纳米粒子，分散剂有助于防止纳米粒子容易被析出而形成团聚颗粒的问题产生。分散剂例如是阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。阳离子型分散剂例如是十六烷基氯化吡啶(cetylpyridiniumchloride，CPC)。阴离子型分散剂例如是Daxad19(产品名)。非离子型分散剂例如是PEG-100(产品名)或Tween20(产品名)。其中，较佳为非离子型分散剂，因其具有乳化、分散、溶化与消泡等功效，且此类分散剂可与其他种类之分散剂相容，又不受pH值影响，且毒性低。溶剂例如是酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。酮类溶剂例如是丁酮(MEK)、丙酮或甲酮。醇类溶剂例如是甲醇、乙醇或异丙醇。基于上述实施例可知，在微波助剂中，由于极性材料可吸收微波，因此可协助涂料进行微波固化处理，以达到干燥固化的功效。此外，微波助剂中的分散剂有助于将涂料中的成分均匀分散，可使得所形成的涂膜具有较佳的特性。图1为本专利技术一实施例的隔热涂膜的制造流程图。图2为本专利技术一实施例对隔热涂膜进行微波固化处理的示意图。以下，通过图1与图2来说明本实施例的隔热涂膜的制造方法。请参照图1，进行步骤S100，混合极性材料、分散剂与第一溶剂，以获得微波助剂，其中以微波助剂的总重量计，极性材料的含量为28重量％至33重量％，分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。此外，微波助剂的详细内容已于上述实施例进行详尽地说明，故于此不再重复说明。接着，进行步骤S102，混合微波助剂与隔热涂料，以获得隔热涂料混合物。微波助剂与隔热涂料的比例可为1.5～2:0.5～1.5。隔热涂料可包括高分子材料与溶剂，且还可包括纳米粒子。隔热涂料例如是中和制漆卡优雅节能隔热产品及长兴化工E4557隔热涂料(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波助剂，其特征在于，包括：极性材料；分散剂；以及溶剂，其中以所述微波助剂的总重量计，所述极性材料的含量为28重量％至33重量％，所述分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且所述溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。

【技术特征摘要】
1.一种微波助剂，其特征在于，包括：极性材料；分散剂；以及溶剂，其中以所述微波助剂的总重量计，所述极性材料的含量为28重量％至33重量％，所述分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且所述溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％。2.根据权利要求1所述的微波助剂，其特征在于，所述极性材料包括聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸乙酯或其组合。3.根据权利要求1所述的微波助剂，其特征在于，所述分散剂包括阳离子型分散剂、阴离子型分散剂或非离子型分散剂。4.根据权利要求1所述的微波助剂，其特征在于，所述溶剂包括酮类溶剂、醇类溶剂或其组合。5.一种隔热涂膜的制造方法，其特征在于，包括：混合极性材料、分散剂与第一溶剂，以获得微波助剂，其中以所述微波助剂的总重量计，所述极性材料的含量为28重量％至33重量％，所述分散剂的含量为0.5重量％至1.5重量％，且所述第一溶剂的含量为65.5重量％至71.5重量％；混合所述微波助剂与隔热涂料，以获得隔热涂料混合物；将所述隔热涂料混合物涂布于基材上，而形成隔热涂膜；以及使用微波设备对所述隔热涂膜进行微波固化处理。6.根据权利要求5所述的隔热涂膜的制造方法，其特征在于，所述极性材料包括聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸乙酯或其组合。7.根据权利要求5所述的隔热涂膜的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉君，曾坤三，吴以德，
申请(专利权)人：财团法人金属工业研究发展中心，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71