一种全自动卧式真空包装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动卧式真空包装线，包括同步带输送机构，所述同步带输送机构连接有上料工位、装袋工位、封口工位；所述上料工位设有编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构；所述装袋工位设有编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构用于将编带盘推送至包装袋内，所述干燥剂装袋机构用于将干燥剂推送至包装袋内；所述封口工位设有抽真空封口机构和二次热封机构，所述同步带输送机构依次将包装袋输送至抽真空封口机构和二次热封机构进行封口成成品。采用本实用新型专利技术可自动完成编带盘的整个包装过程，无需人为干预，包装准确、包装效率高，且降低了成本。

A Fully Automatic Horizontal Vacuum Packaging Line

The utility model discloses a fully automatic horizontal vacuum packaging line, which comprises a synchronous belt conveying mechanism, the synchronous belt conveying mechanism is connected with a feeding station, a bagging station and a sealing station; the feeding station is provided with a feeding scavenging mechanism of a braided belt tray, a feeding mechanism of a packaging bag and a drying agent feeding mechanism; and the bagging station is provided with a braided belt tray bagging mechanism and a drying agent bagging mechanism. The belt-knitting disc packing mechanism is used to push the belt-knitting disc into the packing bag, and the drying agent packing mechanism is used to push the drying agent into the packing bag. The sealing station is equipped with a vacuum sealing mechanism and a secondary heat sealing mechanism, and the synchronous belt conveying mechanism conveys the packing bag to the vacuum sealing mechanism and the secondary heat sealing mechanism in turn for sealing the finished product. The utility model can automatically complete the whole packaging process of the tape braiding disc without human intervention, and has accurate packaging, high packaging efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卧式真空包装线
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种全自动卧式真空包装线。
技术介绍
LED(半导体发光二极管)编带盘用于将零散的LED灯珠编织成带然后缠绕呈盘状。为了防止LED灯珠在运输过程中暴露在空气中造成受潮，编带盘需要用铝箔袋真空包装之后才能运输，而且包装过程中需要放入湿度卡和干燥剂防止灯珠受潮。编带盘包装主要工序有标签扫码、铝箔袋贴标签、编带盘装袋、湿度卡装袋、干燥剂装袋、抽真空封口、二次封口。目前，以上工序大都需要人工完成，由于编带盘包装工序繁杂而且容易出错，需要耗费很多人力，从而造成包装过程中产生巨大的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种全自动卧式真空包装线，可以自动完成上料、扫码、装袋、贴标、封口等工作，生产过程中无需人为干预，避免造成标签混淆等人为错误，提高包装效率，节省成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动卧式真空包装线，包括同步带输送机构，所述同步带输送机构连接有上料工位、装袋工位及封口工位；所述上料工位设有编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构，分别用于将编带盘、包装袋及干燥剂移载至装袋工位；所述装袋工位设有编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构与所述编带盘上料扫码机构连接，用于将编带盘推送至包装袋内，所述干燥剂装袋机构与所述干燥剂上料机构连接，用于将干燥剂推送至包装袋内；所述封口工位设有抽真空封口机构和二次热封机构，所述同步带输送机构依次将包装袋输送至抽真空封口机构和二次热封机构进行封口成成品。作为上述方案的改进，所述包装袋上料机构包括载袋机构和取袋机构，所述载袋机构包括第一装载升降机构和与之对应设置的第一定位机构，用于所述包装袋的装载和定位；所述取袋机构与所述载袋机构及编带盘装袋机构相连，用于从载袋机构抓取至少一个包装袋并运送至编带盘装袋机构。作为上述方案的改进，所述编带盘上料扫码机构包括载盘机构、取盘机构及扫码装置，所述载盘机构设有台车和第二定位机构，用于编带盘的的装载和定位；所述取盘机构与所述载盘机构及扫码装置连接，用于将编带盘从载盘机构移载至扫码装置。作为上述方案的改进，所述编带盘上料扫码机构还包括中间移载机构，所述中间移载机构用于将编带盘从所述扫码装置移载至编带盘装袋机构。作为上述方案的改进，所述上料工位还设有湿度卡上料机构，所述湿度卡上料机构包括载卡机构及取卡机构，所述载卡机构包括第二装载升降机构和与之对应设置的第二定位机构，用于湿度卡的装载和定位，所述取卡机构与所述载卡机构相连，用于从载卡机构抓取至少一个湿度卡并运送至编带盘装袋机构的编带盘上。作为上述方案的改进，所述编带盘装袋机构包括用于承载编带盘的载台，以及推盘驱动装置，所述载台的一端成对设置有吸附组件，所述成对设置的吸附组件配合作用以张开包装袋的袋口，所推盘驱动装置用于将编带盘推入张开袋口的包装袋内。作为上述方案的改进，所述干燥剂上料机构包括振动传送机构及取放机构，所述干燥剂装袋机构包括推送机构及张袋机构；所述振动传送机构包括振动盘，所述振动传送机构用于将所述振动盘内的干燥剂排列并传送至振动盘出口位置；所述取放机构与所述振动传送机构及推送机构相连，其用于从所述振动盘出口位置抓取至少一干燥剂并运送至推送机构；所述张袋机构设于所述推送机构的一端，其用于张开包装袋的袋口；所述推送机构用于将干燥剂推送至张袋机构的包装袋内。作为上述方案的改进，所述抽真空封口机构包括吸附组件、抽真空组件及封口组件，所述吸附组件用于与封口组件配合作用以张开包装袋的袋口，所述封口组件包括第一封口驱动件及与之连接的抵压组件和第一发热件，所述抽真空组件与所述抵压组件配合以伸入所述包装袋内抽真空，所述第一封口驱动件驱动所述抵压组件及第一发热件以封住包装袋的袋口；所述二次热封机构包括第二封口驱动件及与之连接的第二发热件，所述第二封口驱动件用于驱动第二发热件对包装袋二次密封成成品。作为上述方案的改进，所述全自动卧式真空包装线还包括成品缓存工位，所述成品缓存工位设有机械手及缓存输送带，所述机械手用于将同步带输送机构上的成品移载至缓存输送带。作为上述方案的改进，所述全自动卧式真空包装线还包括机架组件，所述机架组件构成封闭空间，所述编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构、干燥剂上料机构、湿度卡上料机构、编带盘装袋机构、干燥剂装袋机构、抽真空封口机构及二次热封机构设于所述机架组件内，所述机架组件内还设有加热装置。实施本技术，具有如下有益效果：本技术提供了一种全自动卧式真空包装线，包括同步带输送机构、用于上料的上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构，用于装袋的编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，以及用于封口的抽真空封口机构和二次热封机构；所述同步带输送机依次将物料运送至上料工位、装袋工位及封口工位，自动完成编带盘的整个包装过程，无需人为干预，包装准确、包装效率高，且降低了成本。附图说明图1是本技术一种全自动卧式真空包装线的一实施例的结构示意图；图2是本技术一种全自动卧式真空包装线的同步带输送机构的结构示意图；图3是本技术一种全自动卧式真空包装线的第一装载升降机构的结构示意图；图4是本技术一种全自动卧式真空包装线的第一定位机构的结构示意图；图5是本技术一种全自动卧式真空包装线的取袋机构的结构示意图；图6是本技术一种全自动卧式真空包装线的载盘机构的结构示意图；图7是本技术一种全自动卧式真空包装线的扫码装置的结构示意图；图8是本技术一种全自动卧式真空包装线的中间移载机构的结构示意图；图9是本技术一种全自动卧式真空包装线的湿度卡上料机构的结构示意图；图10是本技术一种全自动卧式真空包装线的取卡机构的结构示意图；图11是本技术一种全自动卧式真空包装线的编带盘装袋机构结构示意图；图12是本技术一种全自动卧式真空包装线的贴标签机构的结构示意图；图13是本技术一种全自动卧式真空包装线的所述干燥剂上料装袋机构的结构示意图；图14是本技术一种全自动卧式真空包装线的干燥剂上料机构及推送机构的结构示意图；图15是本技术一种全自动卧式真空包装线的张袋机构的结构示意图；图16是本技术一种全自动卧式真空包装线的抽真空封口机构的立体图；图17是本技术一种全自动卧式真空包装线的抽真空封口机构的侧视图；图18是本技术一种全自动卧式真空包装线的二次热封机构的结构示意图；图19是本技术一种全自动卧式真空包装线的成品缓存机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。图1所示为本技术提供的一种全自动卧式真空包装线的一实施例，包括同步带输送机构1，所述同步带输送机构1连接有上料工位、装袋工位、贴标工位、封口工位及成品缓存工位。所述上料工位设有包装袋上料机构2、编带盘上料扫码机构3、湿度卡上料机构5，以及干燥剂上料装袋机构4中的干燥剂上料机构，分别用于将编带盘A、包装袋B、湿度卡D及干燥剂C移载至装袋工位。所述装袋工位设有编带盘装袋机构6和干燥剂上料装袋机构4中的干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构6与所述编带盘上料扫码机构3及湿度卡上料机构5连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动卧式真空包装线，其特征在于，包括同步带输送机构，所述同步带输送机构连接有上料工位、装袋工位、封口工位；所述上料工位设有编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构，分别用于将编带盘、包装袋及干燥剂移载至装袋工位；所述装袋工位设有编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构与所述编带盘上料扫码机构连接，用于将编带盘推送至包装袋内，所述干燥剂装袋机构与所述干燥剂上料机构连接，用于将干燥剂推送至包装袋内；所述封口工位设有抽真空封口机构和二次热封机构，所述同步带输送机构依次将包装袋输送至抽真空封口机构和二次热封机构进行封口成成品。

【技术特征摘要】
1.一种全自动卧式真空包装线，其特征在于，包括同步带输送机构，所述同步带输送机构连接有上料工位、装袋工位、封口工位；所述上料工位设有编带盘上料扫码机构、包装袋上料机构及干燥剂上料机构，分别用于将编带盘、包装袋及干燥剂移载至装袋工位；所述装袋工位设有编带盘装袋机构和干燥剂装袋机构，所述编带盘装袋机构与所述编带盘上料扫码机构连接，用于将编带盘推送至包装袋内，所述干燥剂装袋机构与所述干燥剂上料机构连接，用于将干燥剂推送至包装袋内；所述封口工位设有抽真空封口机构和二次热封机构，所述同步带输送机构依次将包装袋输送至抽真空封口机构和二次热封机构进行封口成成品。2.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述包装袋上料机构包括载袋机构和取袋机构，所述载袋机构包括第一装载升降机构和与之对应设置的第一定位机构，用于所述包装袋的装载和定位；所述取袋机构与所述载袋机构及编带盘装袋机构相连，用于从载袋机构抓取至少一个包装袋并运送至编带盘装袋机构。3.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述编带盘上料扫码机构包括载盘机构、取盘机构及扫码装置，所述载盘机构设有台车和第二定位机构，用于编带盘的装载和定位；所述取盘机构与所述载盘机构及扫码装置连接，用于将编带盘从载盘机构移载至扫码装置。4.如权利要求3所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述编带盘上料扫码机构还包括中间移载机构，所述中间移载机构用于将编带盘从所述扫码装置移载至编带盘装袋机构。5.如权利要求1所述的全自动卧式真空包装线，其特征在于，所述上料工位还设有湿度卡上料机构，所述湿度卡上料机构包括载卡机构及取卡机构，所述载卡机构包括第二装载升降机构和与之对应设置的第二定位机构，用于湿度卡的装载和定位，所述取卡机构与所述载卡机构相连，用于从载卡机构抓取至少一个湿度卡并运送至编带盘装袋机构的编带盘上。6.如权利要求1所述的全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，何华彪，梁才茂，
申请(专利权)人：佛山阿尔法智能控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44