一种注塑模腔清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑模腔清理装置，包括保护壳，保护壳的内部一侧设有第一腔体，第一腔体的内部两侧均设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，第一滑块之间焊接有第一固定板，第一固定板的上端中部插设有电机，电机的输出端穿过第一固定板的上端且延伸至第一固定板的下端，电机的输出端焊接有传动轴，本发明专利技术是一个模腔清理装置，本发明专利技术通过在第一腔体内部设置了带有打磨筒和打磨盘的电机，工作时，可利用打磨筒和打磨盘清理掉模腔内部的残渣，省时省力，本发明专利技术通过在第二腔体内部设置了带有吸风扇的吸风管，在保护壳上设置了带有毛刷的活动框架，可便于清理模腔内部的灰尘。

A Cleaning Device for Injection Mold Cavity

The invention discloses an injection mould cavity cleaning device, which comprises a protective shell, a first cavity on one side of the protective shell, a first sliding groove on both sides of the first cavity, a first sliding block connected by sliding inside the first sliding groove, a first fixing plate welded between the first sliding blocks, a motor inserted in the upper and middle part of the first fixing plate, and the output end of the motor passes through the first fixing plate. The upper end of the plate extends to the lower end of the first fixed plate, and the output end of the motor is welded with a drive shaft. The present invention is a cavity cleaning device. By installing a motor with a grinding cylinder and a grinding disc inside the first cavity, the grinding cylinder and a grinding disc can be used to clean up the residue inside the die cavity, thus saving time and labor. The invention is provided with a grinding cylinder and a grinding disc inside the second cavity. The suction pipe with a suction fan is provided with a movable frame with a brush on the protective shell, which is convenient for cleaning the dust inside the die cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模腔清理装置
：本专利技术属于清理装置
，特别涉及一种注塑模腔清理装置。
技术介绍
：目前，注塑模具在使用前，工作人员会用毛刷清理掉模具的模腔内的灰尘，较为不方便，注塑模具在使用后，模具的模腔留下残渣，工作人员在清理这些残渣时，都是利用刀具将残渣从模具的模腔上刮下来，费时费力。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模腔清理装置，解决了目前，注塑模具在使用前，工作人员会用毛刷清理掉模具的模腔内的灰尘，较为不方便，注塑模具在使用后，模具的模腔留下残渣，工作人员在清理这些残渣时，都是利用刀具将残渣从模具的模腔上刮下来，费时费力的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种注塑模腔清理装置，包括保护壳，所述保护壳的内部一侧设有第一腔体，所述第一腔体的内部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间焊接有第一固定板，所述第一固定板的上端中部插设有电机，所述电机的输出端穿过第一固定板的上端且延伸至第一固定板的下端，所述电机的输出端焊接有传动轴，所述传动轴的中部焊接有限位块，所述传动轴的下端套设有打磨筒和打磨盘，所述打磨筒的直径和打磨盘的直径相同，所述打磨筒位于打磨盘的上端，所述打磨筒的直径和打磨盘的直径均比限位块的直径大，所述打磨筒的直径和打磨盘的直径均比第一腔体的内部直径小，所述打磨盘的下端设有凹槽，所述凹槽的内部插设有螺栓，所述第一固定板的上端两侧均焊接有第一连接杆，所述第一固定板的上端设有顶板，所述顶板的下端两侧均焊接在同侧第一连接杆的上端，所述顶板的上端中部焊接有转动盘。作为优选，所述保护壳的内部另一侧设有第二腔体，所述第二腔体的内部上端设有储尘腔，所述储尘腔的内侧粘接有胶水层，所述储尘腔的内部上端卡接有过滤网，所述第二腔体的内部两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间设有吸风管，所述吸风管的两侧均焊接有第二固定板，所述第二固定板远离吸风管的一侧均焊接在同侧第二滑块上，所述吸风管的上端中部粘接有连接管，所述连接管由橡胶制成，所述吸风管的上端两侧均焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端均穿过第二腔体的顶部且延伸至保护壳的外部，所述第二连接杆的上端之间焊接有固定环，所述固定环的下端两侧均焊接有卡块。作为优选，所述保护壳外部的正面下端和背面下端均设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块，所述保护壳外部的正面上端和背面上端均焊接有固定框，所述吸风管的内部焊接有卡板，所述卡板的内部焊接有吸风扇，所述保护壳的上端中部插设有蓄电池，所述蓄电池位于第一腔体和第二腔体之间，所述蓄电池和电机电性连接，所述蓄电池和吸风扇电性连接，所述保护壳的下端中部卡接有活动框架，所述活动框架呈U型结构，所述活动框架的前后部上端均焊接在同侧第三滑块上，所述活动框架的下端粘接有毛刷。作为优选，所述转动盘的上端转动连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过第一腔体的顶部且延伸至保护壳的外部，所述螺杆的上端焊接有固定盘。作为优选，所述连接管的上端粘接在储尘腔的内部下端，所述连接管的中部呈褶皱状。作为优选，所述过滤网两侧的保护壳上均设有卡槽，所述卡槽均位于固定环的下端两侧，且均和同侧所述卡块位于同一条中垂线上。作为优选，所述螺栓的上端插于传动轴的下端内部，所述螺栓下端的直径比凹槽的直径小。作为优选，所述固定环和过滤网位于同一条中垂线上，所述固定环的内部直径比过滤网的外部直径大。本专利技术的有益效果：本专利技术是一个模腔清理装置，本专利技术通过在第一腔体内部设置了带有打磨筒和打磨盘的电机，工作时，可利用打磨筒和打磨盘清理掉模腔内部的残渣，省时省力，本专利技术通过在第二腔体内部设置了带有吸风扇的吸风管，在保护壳上设置了带有毛刷的活动框架，可便于清理模腔内部的灰尘。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的剖切图；图2为本专利技术打磨盘的结构示意图；图3为本专利技术的外部结构示意图；图4为本专利技术的A处放大结构示意图；图5为本专利技术活动框架的结构示意图；图6为本专利技术固定框的结构示意图；图7为本专利技术固定环的结构示意图。图中：1-保护壳、2-第一腔体、3-第一滑槽、4-第一滑块、5-第一固定板、6-电机、7-传动轴、8-限位块、9-打磨筒、10-打磨盘、11-凹槽、12-螺栓、13-第一连接杆、14-顶板、15-转动盘、16-螺杆、17-固定盘、18-第二腔体、19-第二滑槽、20-第二滑块、21-第二固定板、22-吸风管、23-连接管、24-储尘腔、25-过滤网、26-第二连接杆、27-固定环、28-卡块、29-卡板、30-吸风扇、31-蓄电池、32-第三滑槽、33-第三滑块、34-活动框架、35-毛刷、36-固定框、37-卡槽。具体实施方式：如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种注塑模腔清理装置，包括保护壳1，所述保护壳1的内部一侧设有第一腔体2，所述第一腔体2的内部两侧均设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内部均滑动连接有第一滑块4，所述第一滑块4之间焊接有第一固定板5，所述第一固定板5的上端中部插设有电机6，所述电机6的输出端穿过第一固定板5的上端且延伸至第一固定板5的下端，所述电机6的输出端焊接有传动轴7，所述传动轴7的中部焊接有限位块8，所述传动轴7的下端套设有打磨筒9和打磨盘10，所述打磨筒9的直径和打磨盘10的直径相同，所述打磨筒9位于打磨盘10的上端，所述打磨筒9的直径和打磨盘10的直径均比限位块8的直径大，所述打磨筒9的直径和打磨盘10的直径均比第一腔体2的内部直径小，所述打磨盘10的下端设有凹槽11，所述凹槽11的内部插设有螺栓12，所述第一固定板5的上端两侧均焊接有第一连接杆13，所述第一固定板5的上端设有顶板14，所述顶板14的下端两侧均焊接在同侧第一连接杆13的上端，所述顶板14的上端中部焊接有转动盘15。其中，所述保护壳1的内部另一侧设有第二腔体18，所述第二腔体18的内部上端设有储尘腔24，所述储尘腔24的内侧粘接有胶水层，所述储尘腔24的内部上端卡接有过滤网25，所述第二腔体18的内部两侧均设有第二滑槽19，所述第二滑槽19的内部均滑动连接有第二滑块20，所述第二滑块20之间设有吸风管22，所述吸风管22的两侧均焊接有第二固定板21，所述第二固定板21远离吸风管22的一侧均焊接在同侧第二滑块20上，所述吸风管22的上端中部粘接有连接管23，所述连接管23由橡胶制成，所述吸风管22的上端两侧均焊接有第二连接杆26，所述第二连接杆26的上端均穿过第二腔体18的顶部且延伸至保护壳1的外部，所述第二连接杆26的上端之间焊接有固定环27，所述固定环27的下端两侧均焊接有卡块28。其中，所述保护壳1外部的正面下端和背面下端均设有第三滑槽32，所述第三滑槽32的内部均滑动连接有第三滑块33，所述保护壳1外部的正面上端和背面上端均焊接有固定框36，所述吸风管22的内部焊接有卡板29，所述卡板29的内部焊接有吸风扇30，所述保护壳1的上端中部插设有蓄电池31，所述蓄电池31位于第一腔体2和第二腔体18之间，所述蓄电池31和电机6电性连接，所述蓄电池31和吸风扇30电性连接，所述保护壳1的下端中部卡接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模腔清理装置，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)的内部一侧设有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)的内部两侧均设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)之间焊接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的上端中部插设有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过第一固定板(5)的上端且延伸至第一固定板(5)的下端，所述电机(6)的输出端焊接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的中部焊接有限位块(8)，所述传动轴(7)的下端套设有打磨筒(9)和打磨盘(10)，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径相同，所述打磨筒(9)位于打磨盘(10)的上端，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径均比限位块(8)的直径大，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径均比第一腔体(2)的内部直径小，所述打磨盘(10)的下端设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部插设有螺栓(12)，所述第一固定板(5)的上端两侧均焊接有第一连接杆(13)，所述第一固定板(5)的上端设有顶板(14)，所述顶板(14)的下端两侧均焊接在同侧第一连接杆(13)的上端，所述顶板(14)的上端中部焊接有转动盘(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模腔清理装置，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)的内部一侧设有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)的内部两侧均设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)之间焊接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的上端中部插设有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过第一固定板(5)的上端且延伸至第一固定板(5)的下端，所述电机(6)的输出端焊接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的中部焊接有限位块(8)，所述传动轴(7)的下端套设有打磨筒(9)和打磨盘(10)，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径相同，所述打磨筒(9)位于打磨盘(10)的上端，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径均比限位块(8)的直径大，所述打磨筒(9)的直径和打磨盘(10)的直径均比第一腔体(2)的内部直径小，所述打磨盘(10)的下端设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部插设有螺栓(12)，所述第一固定板(5)的上端两侧均焊接有第一连接杆(13)，所述第一固定板(5)的上端设有顶板(14)，所述顶板(14)的下端两侧均焊接在同侧第一连接杆(13)的上端，所述顶板(14)的上端中部焊接有转动盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模腔清理装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内部另一侧设有第二腔体(18)，所述第二腔体(18)的内部上端设有储尘腔(24)，所述储尘腔(24)的内侧粘接有胶水层，所述储尘腔(24)的内部上端卡接有过滤网(25)，所述第二腔体(18)的内部两侧均设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内部均滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)之间设有吸风管(22)，所述吸风管(22)的两侧均焊接有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)远离吸风管(22)的一侧均焊接在同侧第二滑块(20)上，所述吸风管(22)的上端中部粘接有连接管(23)，所述连接管(23)由橡胶制成，所述吸风管(22)的上端两侧均焊接有第二连接杆(26)，所述第二连接杆(26)的上端均穿过第二腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪爱环，
申请(专利权)人：倪爱环，
类型：发明
国别省市：浙江,33