一种TPU布料贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种TPU布料贴合装置，包括开关，刷胶薄膜输出箱结构，刮胶转动机结构，固胶加热板结构，支架，储胶盒，转筒，轴承，电机，连接轴承，挂钩，滚轴，储物箱，底座，布料箱和转轴。本实用新型专利技术刀套和刀片的设置，有利于涂抹上胶水的薄膜用刀片刮擦均匀；加热灯管，散热孔和灯座的设置，有利于快速烘干粘贴在布料上的胶水，提高生产质量；胶水箱，吸泵，输胶管和出胶细管的设置，有利于快速在薄膜上涂抹胶水，提高生产效率，节省时间。

A TPU Cloth Fitting Device

The utility model provides a TPU cloth fitting device, which comprises a switch, a brush film output box structure, a scraper rotating machine structure, a fixed rubber heating plate structure, a bracket, a rubber storage box, a drum, a bearing, a motor, a connecting bearing, a hook, a roller, a storage box, a base, a cloth box and a rotary shaft. The setting of the cutter sleeve and blade of the utility model is advantageous to uniform scraping of the film with the blade which is coated with glue; the setting of heating lamp tube, heat dissipation hole and lamp holder is advantageous to fast drying glue pasted on the fabric and improving the production quality; the setting of the glue tank, suction pump, conveying pipe and rubber outlet pipe is advantageous to quickly applying glue on the film, improving the production efficiency and saving time. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种TPU布料贴合装置
本技术属于贴合装置
，尤其涉及一种TPU布料贴合装置。
技术介绍
TPU贴合布的品质的最重要的衡量指标是TPU膜与布之间的贴合强度,所以如何有效的提高贴合强度成了贴合生产过程的关键，当然改进胶水的配方是最重要的因素之一，而另一个重要因素则是涂在布面上的胶水经过烘干后进入体贴合轮在贴合之前如何使布面的胶及时处于熔融状态以及如何使TPU膜在贴合之前及时使膜的贴合面处于熔融状态则成了贴合效果好坏的关键。中国专利公开号为CN207088665U，专利技术创造名称为一种TPU布料贴合装置，包括：多个滚轮带动布料依次经过涂胶装置、烘箱、加热贴合装置至贴合布收料装置；所述加热贴合装置包括：一驱动轮、一压轮，所述布料挤压在所述压轮与所述驱动轮之间，所述压轮带动TPU膜与经过的所述布料贴合；一加热罩面向所述驱动轮、所述压轮设置，所述加热罩表面安装有黄金红外线加热管。但是现有的TPU布料贴合装置还存在着薄膜胶水涂抹不均匀，胶水烘干速度慢和薄膜涂胶速度慢的问题。因此，专利技术一种TPU布料贴合装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种TPU布料贴合装置，以解决现有的TPU布料贴合装置薄膜胶水涂抹不均匀，胶水烘干速度慢和薄膜涂胶速度慢的问题。一种TPU布料贴合装置，包括开关，刷胶薄膜输出箱结构，刮胶转动机结构，固胶加热板结构，支架，储胶盒，转筒，轴承，电机，连接轴承，挂钩，滚轴，储物箱，底座，布料箱和转轴，所述的开关左侧螺栓连接在右侧设置的支架的右侧上部位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构外侧分别横向连接在支架内侧上端位置；所述的刮胶转动机结构外侧分别横向连接在支架内侧上部位置；所述的固胶加热板结构外侧分别横向连接在支架的内侧前部中间位置；所述的支架底部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧；所述的储胶盒外侧横向螺栓连接在支架的内侧上部；所述的转筒分别键连接在转轴的外表面；所述的转轴左侧分别联轴器连接在电机右侧的输出轴上；所述的轴承右侧分别镶嵌在右侧设置的支架的左侧上下两部；所述的转轴右侧分别连接在轴承的内圈左侧；所述的电机左侧分别螺栓连接在左侧设置支架的右侧上下两部；所述的挂钩右侧焊接在左侧设置的支架的左侧下部；所述的连接轴承外侧镶嵌在支架的内侧下部；所述的滚轴外侧分别连接在连接轴承的内侧内圈；所述的储物箱左侧螺栓连接在右侧设置的支架的右侧下部；所述的布料箱底部螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构包括盒盖，胶水箱，吸泵，输胶管，出胶细管，空心板和薄膜箱，所述的盒盖左侧合页连接胶水箱上部开口处左侧；所述的吸泵右侧螺栓连接在胶水箱的内部右侧下部；所述的输胶管左侧贯穿胶水箱右侧下部并螺纹连接在吸泵的右侧输出口位置；所述的输胶管右侧螺纹连接在空心板的左侧；所述的出胶细管上部从左到右依次螺纹连接在空心板的下部；所述的空心板上部螺栓连接在薄膜箱的下部开口处前部。优选的，所述的连接轴承的内圈和滚轴过盈配合设置。优选的，所述的电机具体采用型号为YE2的电机。优选的，所述的轴承的内圈和转轴过盈配合设置。优选的，所述的开关具体采用型号为140的四联开关。优选的，所述的开关和电机电性连接设置。优选的，所述的输胶管贯穿左侧设置的支架的上部左右两侧。优选的，所述的吸泵具体采用型号为cyb的吸泵。优选的，所述的胶水箱右侧螺栓连接在左侧设置的支架的左侧上部位置。优选的，所述的吸泵和开关电性连接设置。优选的，所述的薄膜箱和支架螺栓连接设置。优选的，所述的输胶管和空心板连通设置，所述的空心板和出胶细管连通设置。优选的，所述的刮胶转动机结构包括刮刀电机，刀套，刀片，刮刀滚轴，刮刀转轴，常规轴承，所述的刀片上部螺栓连接在刀套的下部；所述的刮刀滚轴键连接在刮刀转轴的外表面；所述的刮刀转轴左侧联轴器连接在刮刀电机的右侧输出轴上；所述的刮刀转轴右侧连接在常规轴承的内圈左侧。优选的，所述的刮刀电机具体采用型号为Y2的电机。优选的，所述的刀套和支架螺栓连接设置。优选的，所述的刮刀电机和开关电性连接设置。优选的，所述的常规轴承和支架镶嵌设置。优选的，所述的刮刀电机和支架螺栓连接设置。优选的，所述的刮刀转轴和常规轴承的内圈过盈配合设置。优选的，所述的固胶加热板结构包括加热灯管，固定座，加热空心板，布料输出口，散热孔和灯座，所述的加热灯管横向插接在固定座的内侧中间位置；所述的固定座外侧分别螺栓连接在灯座的内部左右两侧中间位置；所述的布料输出口横向开设在加热空心板的下部位置；所述的散热孔从左到右依次开设在灯座的下部；所述的灯座上部螺栓连接在加热空心板的内部上侧。优选的，所述的加热空心板和支架螺栓连接设置。优选的，所述的加热灯管和开关电性连接设置。优选的，所述的加热灯管具体采用额定功率为100瓦的加热灯管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的刀套和刀片的设置，有利于涂抹上胶水的薄膜用刀片刮擦均匀。2.本技术中，所述的加热灯管，散热孔和灯座的设置，有利于快速烘干粘贴在布料上的胶水，提高生产质量。3.本技术中，所述的胶水箱，吸泵，输胶管和出胶细管的设置，有利于快速在薄膜上涂抹胶水，提高生产效率，节省时间。4.本技术中，所述的挂钩的设置，有利于毛巾等物品的放置。5.本技术中，所述的储物箱的设置，有利于维修工具等物品的放置。6.本技术中，所述的吸泵的设置，有利于胶水的持续输出。7.本技术中，所述的布料箱的设置，有利于布料方便放置。8.本技术中，所述的薄膜箱的设置，有利于薄膜方便放置。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的刷胶薄膜输出箱结构的结构示意图。图3是本技术的刮胶转动机结构的结构示意图。图4是本技术的固胶加热板结构的结构示意图。图中：1、开关；2、刷胶薄膜输出箱结构；21、盒盖；22、胶水箱；23、吸泵；24、输胶管；25、出胶细管；26、空心板；27、薄膜箱；3、刮胶转动机结构；31、刮刀电机；32、刀套；33、刀片；34、刮刀滚轴；35、刮刀转轴；36、常规轴承；4、固胶加热板结构；41、加热灯管；42、固定座；43、加热空心板；44、布料输出口；45、散热孔；46、灯座；5、支架；6、储胶盒；7、转筒；8、轴承；9、电机；10、连接轴承；11、挂钩；12、滚轴；13、储物箱；14、底座；15、布料箱；16、转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种TPU布料贴合装置，包括开关1，刷胶薄膜输出箱结构2，刮胶转动机结构3，固胶加热板结构4，支架5，储胶盒6，转筒7，轴承8，电机9，连接轴承10，挂钩11，滚轴12，储物箱13，底座14，布料箱15和转轴16，所述的开关1左侧螺栓连接在右侧设置的支架5的右侧上部位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构2外侧分别横向连接在支架5内侧上端位置；所述的刮胶转动机结构3外侧分别横向连接在支架5内侧上部位置；所述的固胶加热板结构4外侧分别横向连接在支架5的内侧前部中间位置；所述的支架5底部分别螺栓连接在底座14的上部左右两侧；所述的储胶盒6外侧横向螺栓连接在支架5的内侧上部；所述的转筒7分别键连接在转轴16的外表面；所述的转轴16左侧分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU布料贴合装置，其特征在于，该TPU布料贴合装置包括开关(1)，刷胶薄膜输出箱结构(2)，刮胶转动机结构(3)，固胶加热板结构(4)，支架(5)，储胶盒(6)，转筒(7)，轴承(8)，电机(9)，连接轴承(10)，挂钩(11)，滚轴(12)，储物箱(13)，底座(14)，布料箱(15)和转轴(16)，所述的开关(1)左侧螺栓连接在右侧设置的支架(5)的右侧上部位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构(2)外侧分别横向连接在支架(5)内侧上端位置；所述的刮胶转动机结构(3)外侧分别横向连接在支架(5)内侧上部位置；所述的固胶加热板结构(4)外侧分别横向连接在支架(5)的内侧前部中间位置；所述的支架(5)底部分别螺栓连接在底座(14)的上部左右两侧；所述的储胶盒(6)外侧横向螺栓连接在支架(5)的内侧上部；所述的转筒(7)分别键连接在转轴(16)的外表面；所述的转轴(16)左侧分别联轴器连接在电机(9)右侧的输出轴上；所述的轴承(8)右侧分别镶嵌在右侧设置的支架(5)的左侧上下两部；所述的转轴(16)右侧分别连接在轴承(8)的内圈左侧；所述的电机(9)左侧分别螺栓连接在左侧设置支架(5)的右侧上下两部；所述的挂钩(11)右侧焊接在左侧设置的支架(5)的左侧下部；所述的连接轴承(10)外侧镶嵌在支架(5)的内侧下部；所述的滚轴(12)外侧分别连接在连接轴承(10)的内侧内圈；所述的储物箱(13)左侧螺栓连接在右侧设置的支架(5)的右侧下部；所述的布料箱(15)底部螺栓连接在底座(14)的上部中间位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构(2)包括盒盖(21)，胶水箱(22)，吸泵(23)，输胶管(24)，出胶细管(25)，空心板(26)和薄膜箱(27)，所述的盒盖(21)左侧合页连接胶水箱(22)上部开口处左侧；所述的吸泵(23)右侧螺栓连接在胶水箱(22)的内部右侧下部；所述的输胶管(24)左侧贯穿胶水箱(22)右侧下部并螺纹连接在吸泵(23)的右侧输出口位置；所述的输胶管(24)右侧螺纹连接在空心板(26)的左侧；所述的出胶细管(25)上部从左到右依次螺纹连接在空心板(26)的下部；所述的空心板(26)上部螺栓连接在薄膜箱(27)的下部开口处前部。...

【技术特征摘要】
1.一种TPU布料贴合装置，其特征在于，该TPU布料贴合装置包括开关(1)，刷胶薄膜输出箱结构(2)，刮胶转动机结构(3)，固胶加热板结构(4)，支架(5)，储胶盒(6)，转筒(7)，轴承(8)，电机(9)，连接轴承(10)，挂钩(11)，滚轴(12)，储物箱(13)，底座(14)，布料箱(15)和转轴(16)，所述的开关(1)左侧螺栓连接在右侧设置的支架(5)的右侧上部位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构(2)外侧分别横向连接在支架(5)内侧上端位置；所述的刮胶转动机结构(3)外侧分别横向连接在支架(5)内侧上部位置；所述的固胶加热板结构(4)外侧分别横向连接在支架(5)的内侧前部中间位置；所述的支架(5)底部分别螺栓连接在底座(14)的上部左右两侧；所述的储胶盒(6)外侧横向螺栓连接在支架(5)的内侧上部；所述的转筒(7)分别键连接在转轴(16)的外表面；所述的转轴(16)左侧分别联轴器连接在电机(9)右侧的输出轴上；所述的轴承(8)右侧分别镶嵌在右侧设置的支架(5)的左侧上下两部；所述的转轴(16)右侧分别连接在轴承(8)的内圈左侧；所述的电机(9)左侧分别螺栓连接在左侧设置支架(5)的右侧上下两部；所述的挂钩(11)右侧焊接在左侧设置的支架(5)的左侧下部；所述的连接轴承(10)外侧镶嵌在支架(5)的内侧下部；所述的滚轴(12)外侧分别连接在连接轴承(10)的内侧内圈；所述的储物箱(13)左侧螺栓连接在右侧设置的支架(5)的右侧下部；所述的布料箱(15)底部螺栓连接在底座(14)的上部中间位置；所述的刷胶薄膜输出箱结构(2)包括盒盖(21)，胶水箱(22)，吸泵(23)，输胶管(24)，出胶细管(25)，空心板(26)和薄膜箱(27)，所述的盒盖(21)左侧合页连接胶水箱(22)上部开口处左侧；所述的吸泵(23)右侧螺栓连接在胶水箱(22)的内部右侧下部；所述的输胶管(24)左侧贯穿胶水箱(22)右侧下部并螺纹连接在吸泵(23)的右侧输出口位置；所述的输胶管(24)右侧螺纹连接在空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：鼎邦科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12