一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，包括支架，支架上设有活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉，活性炭脱附炉的上部与碳纤维脱附炉的上部之间设有通气管道，支架的中部设有进气管道，进气管道与活性炭脱附炉的底部连通；活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的顶部之间设有蒸汽炉，活性炭脱附炉的顶部与蒸汽炉连通，碳纤维脱附炉的顶部与蒸汽炉连通；碳纤维脱附炉的底部设有排气管道；活性炭脱附炉的内部安装有活性炭床，碳纤维脱附炉内安装有碳纤维脱附芯。本发明专利技术对废气中的印刷挥发性有机物进行多次脱附处理，方便对废气进行热催化处理的效率，大大提高了对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理效率。

A Desorption and Condensation Device for Printing Volatile Organic Compounds

The invention discloses a printing volatile organic matter desorption condensation device, which comprises a bracket, an activated carbon desorption furnace and a carbon fiber desorption furnace on the bracket, an aeration pipeline between the upper part of the activated carbon desorption furnace and the upper part of the carbon fiber desorption furnace, an air inlet pipeline in the middle of the bracket, and a connecting air inlet pipeline with the bottom of the activated carbon desorption furnace. The top of the furnace is connected with the steam furnace, the top of the activated carbon desorption furnace is connected with the steam furnace, the top of the carbon fiber desorption furnace is connected with the steam furnace, the bottom of the carbon fiber desorption furnace is equipped with an exhaust pipe, the inside of the activated carbon desorption furnace is equipped with an activated carbon bed, and the carbon fiber desorption furnace is equipped with a carbon fiber desorption core. The invention carries out multiple desorption treatment of printed volatile organic compounds in waste gas, facilitates the efficiency of thermal catalytic treatment of waste gas, and greatly improves the desorption treatment efficiency of printed volatile organic compounds in waste gas.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置
本专利技术涉及一种脱附冷凝装置，特别涉及一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置。
技术介绍
挥发性有机物或总挥发性有机物通常指的是常温下饱和蒸气压大于70Pa，沸点小于260℃的液体或固体有机化合物。挥发性有机污染物是一类重要的空气污染物，普遍存在于所有的城市和工业中心上空，尤其是室内空气中。有机废气对人体健康的危害是多方面的，不同行业有机物废气的毒性也是各不相同的，其中工业废气中10种常见的有机废气对人体的危害主要表现为：苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸气浓度过高时，可以引起致死性的急性中毒；多环芳烃有机物有强烈的致癌性；苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固，致使全身中毒；发生腈类有机物中毒时，可引起呼吸困难、严重窒息、意识丧失直至死亡；有机物硝基苯影响神经系统、血液和肝、脾器官功能，皮肤大面积吸收可以致人死亡；芳香胺类有机物致癌，二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧症；有机氮化合物可致癌；有机磷化合物降低血液中胆碱脂酶的活性，使神经系统发生功能障碍；有机硫化合物中，低浓度硫醇可引起不适，高浓度可致人死亡；含氧有机化合物中，吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡，丙烯醛对黏膜有强烈的刺激，戊醇可以引起头痛、呕吐、腹泻等。升温脱附是将饱和了的吸附剂升温，使吸附质从吸附剂上析出的脱附方法。可采用热气流直接加热吸附剂，亦可用蛇管、夹套等进行间接加热。吸附床的温度提高到吸附质的汽化点，吸附质即汽化为气体吸出。这种方法中吸附质未被稀释。冷凝后可回收吸附质。当吸附质达到汽化温度可能发生分解时，可用加热和部分抽空的方法。升温脱附，吸附剂冷却慢，使生产周期延长。本法在实践中用得最多，尤其是在吸附量随温度变化较大的场合。现有的冷凝设备不方便对印刷废气进行多级脱附处理，对废气进行热催化处理效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种对废气中的印刷挥发性有机物进行多级脱附处理，方便对废气进行热催化处理的效率，大大提高了对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理效率的印刷挥发性有机物脱附冷凝装置。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，包括支架，支架上设有活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉，活性炭脱附炉的上部与碳纤维脱附炉的上部之间设有通气管道，支架的中部设有进气管道，进气管道与活性炭脱附炉的底部连通；活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的顶部之间设有蒸汽炉，活性炭脱附炉的顶部与蒸汽炉连通，碳纤维脱附炉的顶部与蒸汽炉连通；碳纤维脱附炉的底部设有排气管道；活性炭脱附炉的内部安装有第一活性炭床与第二活性炭床，第一活性炭床与第二活性炭床均为双层结构，第一活性炭床与第二活性炭床均为网状结构；碳纤维脱附炉内安装有碳纤维脱附芯，碳纤维脱附芯为筒状结构，碳纤维脱附芯的外周面为网状结构，纤维脱附芯包括碳纤维外筒和套装在碳纤维外筒内的碳纤维内筒，碳纤维外筒与碳纤维内筒之间为脱附空腔，碳纤维内筒的内部为蒸汽内腔，蒸汽内腔与蒸汽炉连通；碳纤维脱附芯的底部设有密封底座；蒸汽炉包括蒸汽炉主体，蒸汽炉主体的侧部位置设有蒸汽管道，蒸汽管道的内端安装在蒸汽炉主体内，蒸汽管道的外端设有蒸汽泵；通气管道的一端安装在第一活性炭床与第二活性炭床之间，通气管道的另一端端部安装在脱附空腔内。进一步地，所述支架的侧部设有底座，底座上设有冷凝机构，冷凝机构包括冷凝池，冷凝池的顶部设有排气烟囱，冷凝池的底部设有冷却水泵，排气管道的一端与碳纤维脱附炉的底部连接，排气管道的另一端安装在冷凝池的内底部位置。进一步地，所述排气管道上设有排气泵。进一步地，所述冷凝池的中部位置设有溢水管。进一步地，所述活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的底部均设有排放管道，排放管道与冷凝池的侧部连接。进一步地，所述排放管道与冷凝池之间设有控制泵。进一步地，所述活性炭脱附炉的顶部与蒸汽炉之间设有第一蒸汽进气管，碳纤维脱附炉的顶部与蒸汽炉之间设有第二蒸汽进气管；蒸汽炉主体的顶部一侧设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端设有第二陶瓷密封塞，第二陶瓷密封塞安装在第一蒸汽进气管的端面上方，蒸汽炉主体的顶部另一侧设有第三液压缸，第三液压缸的下部设有第三活塞杆，第三活塞杆的下端设有第三陶瓷密封塞，第三陶瓷密封塞安装在第二蒸汽进气管的端面上方。进一步地，所述碳纤维外筒的顶部设有定位管道，定位管道安装在第二蒸汽进气管内。进一步地，所述支架的中部设有定位架，进气管道的下端安装在定位架上，定位架的中部设有进气仓，进气仓与进气管道的下端之间设有进气泵，进气管道的上端与活性炭脱附炉的底部之间设有进气孔。进一步地，所述活性炭脱附炉的底部侧壁位置设有侧炉，侧炉的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有第一陶瓷密封塞，第一陶瓷密封塞安装在侧炉内，第一陶瓷密封塞安装在进气孔的正上方。采用上述技术方案的印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，进气管道进入印刷挥发性有机物废气，操作者将印刷厂内的废气通过抽气泵与抽气管道直接抽送到进气管道内，通过进气管道将废气送入活性炭脱附炉内，通过第一活性炭床对废气进行脱附处理，通过第一活性炭床对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理，脱附处理后的废气通过通气管道进入碳纤维脱附炉，脱附处理后的废气通过通气管道进入脱附空腔，通过碳纤维外筒对废气中的印刷挥发性有机物进行二次脱附处理；二次脱附处理后的废气则通过排气管道直接排出；具体地，双层结构的第一活性炭床提高了对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理的效率；同时蒸汽泵通过蒸汽管道给蒸汽炉主体送入蒸汽，蒸汽炉主体内的蒸汽则输送到活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的内顶部，活性炭脱附炉内的蒸汽对废气进行蒸汽加热，对废气进行热催化处理，大大提高了对废气进行热催化处理的效率，蒸汽还可以使第一活性炭床、第二活性炭床与废气进行充分接触，大大提高了对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理的效率；蒸汽炉主体内的蒸汽进入蒸汽内腔并透过碳纤维外筒与碳纤维内筒，使碳纤维外筒与废气进行充分接触，大大提高了对废气中的印刷挥发性有机物进行脱附处理的效率。附图说明图1为本专利技术印刷挥发性有机物脱附冷凝装置的结构示意图。图2为本专利技术所述蒸汽炉的结构示意图。图3为本专利技术所述碳纤维脱附芯的结构示意图。图4为本专利技术所述活性炭脱附芯的结构示意图。图5为本专利技术所述冷凝机构的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，包括支架1，支架1上设有活性炭脱附炉2与碳纤维脱附炉3，活性炭脱附炉2的上部与碳纤维脱附炉3的上部之间设有通气管道18，支架1的中部设有进气管道5，进气管道5与活性炭脱附炉2的底部连通；活性炭脱附炉2与碳纤维脱附炉3的顶部之间设有蒸汽炉4，活性炭脱附炉2的顶部与蒸汽炉4连通，碳纤维脱附炉3的顶部与蒸汽炉4连通；碳纤维脱附炉3的底部设有排气管道22；活性炭脱附炉2的内部安装有第一活性炭床14与第二活性炭床15，第一活性炭床14与第二活性炭床15均为双层结构，第一活性炭床14与第二活性炭床15均为网状结构；碳纤维脱附炉3内安装有碳纤维脱附芯21，碳纤维脱附芯21为筒状结构，碳纤维脱附芯21的外周面为网状结构，纤维脱附芯21包括碳纤维外筒28和套装在碳纤维外筒28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，包括支架，支架上设有活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉，活性炭脱附炉的上部与碳纤维脱附炉的上部之间设有通气管道，支架的中部设有进气管道，进气管道与活性炭脱附炉的底部连通；其特征在于：活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的顶部之间设有蒸汽炉，活性炭脱附炉的顶部与蒸汽炉连通，碳纤维脱附炉的顶部与蒸汽炉连通；碳纤维脱附炉的底部设有排气管道；活性炭脱附炉的内部安装有第一活性炭床与第二活性炭床，第一活性炭床与第二活性炭床均为双层结构，第一活性炭床与第二活性炭床均为网状结构；碳纤维脱附炉内安装有碳纤维脱附芯，碳纤维脱附芯为筒状结构，碳纤维脱附芯的外周面为网状结构，纤维脱附芯包括碳纤维外筒和套装在碳纤维外筒内的碳纤维内筒，碳纤维外筒与碳纤维内筒之间为脱附空腔，碳纤维内筒的内部为蒸汽内腔，蒸汽内腔与蒸汽炉连通；碳纤维脱附芯的底部设有密封底座；蒸汽炉包括蒸汽炉主体，蒸汽炉主体的侧部位置设有蒸汽管道，蒸汽管道的内端安装在蒸汽炉主体内，蒸汽管道的外端设有蒸汽泵；通气管道的一端安装在第一活性炭床与第二活性炭床之间，通气管道的另一端端部安装在脱附空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，包括支架，支架上设有活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉，活性炭脱附炉的上部与碳纤维脱附炉的上部之间设有通气管道，支架的中部设有进气管道，进气管道与活性炭脱附炉的底部连通；其特征在于：活性炭脱附炉与碳纤维脱附炉的顶部之间设有蒸汽炉，活性炭脱附炉的顶部与蒸汽炉连通，碳纤维脱附炉的顶部与蒸汽炉连通；碳纤维脱附炉的底部设有排气管道；活性炭脱附炉的内部安装有第一活性炭床与第二活性炭床，第一活性炭床与第二活性炭床均为双层结构，第一活性炭床与第二活性炭床均为网状结构；碳纤维脱附炉内安装有碳纤维脱附芯，碳纤维脱附芯为筒状结构，碳纤维脱附芯的外周面为网状结构，纤维脱附芯包括碳纤维外筒和套装在碳纤维外筒内的碳纤维内筒，碳纤维外筒与碳纤维内筒之间为脱附空腔，碳纤维内筒的内部为蒸汽内腔，蒸汽内腔与蒸汽炉连通；碳纤维脱附芯的底部设有密封底座；蒸汽炉包括蒸汽炉主体，蒸汽炉主体的侧部位置设有蒸汽管道，蒸汽管道的内端安装在蒸汽炉主体内，蒸汽管道的外端设有蒸汽泵；通气管道的一端安装在第一活性炭床与第二活性炭床之间，通气管道的另一端端部安装在脱附空腔内。2.根据权利要求1所述的印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，其特征在于：支架的侧部设有底座，底座上设有冷凝机构，冷凝机构包括冷凝池，冷凝池的顶部设有排气烟囱，冷凝池的底部设有冷却水泵，排气管道的一端与碳纤维脱附炉的底部连接，排气管道的另一端安装在冷凝池的内底部位置。3.根据权利要求2所述的印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，其特征在于：排气管道上设有排气泵。4.根据权利要求2所述的印刷挥发性有机物脱附冷凝装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵柳清，陈梅，胡更生，蒋小花，李金城，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司，杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33