一种片状冲压件制造技术

技术编号:21327290 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-13 18:16
本实用新型专利技术公开了一种片状冲压件,包括底座,所述底座的上侧壁上对称开设有滑槽,每个所述滑槽内均设置有夹板,每个所述夹板的上半部分均位于滑槽之外,每个所述夹板的下半部分均滑动连接在滑槽内,每个所述夹板的下半部分均设有调节装置,每个所述夹板上半部分均开设有通孔,每个所述夹板的上半部分均设置有紧固装置,每个所述紧固装置均包括放置板。本实用新型专利技术,使得把手带动螺纹杆转动,直至将冲压件夹紧,再使用梅花起将两个十字螺栓拧紧,进而使得两个压板紧紧的抵在安装板上,避免了冲压件在进行加工时,夹具由于冲压件受到的挤压力较大而出现松动,进而提高了冲压件加工的精确度,进而提高了冲压件成品的质量。

A sheet stamping part

The utility model discloses a sheet stamping part, which comprises a base. The upper and lateral walls of the base are symmetrically provided with sliding grooves. A splint is arranged in each sliding groove. The upper half of each splint is located outside the sliding groove. The lower half of each splint is slidingly connected in the sliding groove. The lower half of each splint is provided with a regulating device, and each splint is provided with a splint. A through hole is arranged in the upper half of the plate, and a fastening device is arranged in the upper half of each splint, and each fastening device includes a placement plate. The utility model enables the handle to drive the threaded rod to rotate until the stamping parts are clamped, and then two cross bolts are tightened by using plum blossom, so that the two pressing plates are tightly pressed against the installation board, thus avoiding the loosening of the clamp due to the large extrusion force on the stamping parts during the stamping process, thereby improving the accuracy of stamping parts processing and further improving the impulse. Quality of finished pressed parts.

【技术实现步骤摘要】
一种片状冲压件
本技术涉及冲压
,尤其涉及一种片状冲压件。
技术介绍
冲压加工主要使借助于冲压设备的冲击力对冲压件进行挤压,使得板材在模具里受到冲击力进行形变从而获得一定形状、尺寸和性能的成品。现有的片状冲压件在进行加工时,由于冲压件受到的挤压力较大,容易使得夹具出现松动,进而降低了冲压件加工的精确度,进而降低了冲压件成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的节能型汽车冲压件在进行加工时,由于冲压件受到的挤压力较大,容易使得夹具出现松动,进而降低了冲压件加工的精确度,进而降低了冲压件成品的质量。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种片状冲压件,包括底座,所述底座的上侧壁上对称开设有滑槽,每个所述滑槽内均设置有夹板,每个所述夹板的上半部分均位于滑槽之外,每个所述夹板的下半部分均滑动连接在滑槽内,每个所述夹板的下半部分均设有调节装置,每个所述夹板上半部分均开设有通孔,每个所述夹板的上半部分均设置有紧固装置,每个所述紧固装置均包括放置板,每个所述放置板均固定连接在夹板相对的一侧;每个所述放置板的底侧壁上均固定连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆背离放置板的一端均固定连接有压板,每个所述伸缩杆上均套设有弹簧,每个所述弹簧的上下两端分别固定连接在放置板和压板,每个所述压板均穿插通过通孔,每个所述夹板相背一侧均固定连接有固定板,每个所述固定板的上均螺纹连接有十字螺栓,每个所述十字螺栓均贯穿固定板的侧壁并抵在压板上,每个所述压板相对一端对的底侧壁上均设置有多个上固定齿。优选的,每个所述调节装置均包括滑杆和螺纹杆,每个所述滑杆和螺纹杆均穿插在夹板上。优选的,每个所述滑杆的两端分别固定连接在滑槽的左右侧壁上,所述夹板滑动连接在滑杆上。优选的,每个所述螺纹杆的一端转动连接在滑槽的侧壁上,所述螺纹杆的另一端均贯穿底座的侧壁并固定连接有把手。优选的,每个所述螺纹杆均螺纹连接在夹板内,每个所述螺纹杆均转动连接在底座内,每个所述夹板的上半部分均开设有通孔。优选的,所述底座上侧壁固定连接有安装板,每个所述安装板的上侧壁均设置有多个下固定齿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在对节能型汽车冲压件进行加工时,将冲压件放在两个放置板上,这时转动两侧的把手,使得把手带动螺纹杆转动,进而带动夹板在滑槽内可以左右移动,直至将冲压件夹紧,再使用梅花起将两个十字螺栓拧紧,带动压板向下移动,使得两个压板上的上固定齿与安装板上的下固定齿完全啮合,进而使得两个压板紧紧的抵在安装板上,避免了冲压件在进行加工时,夹具由于冲压件受到的挤压力较大而出现松动,进而提高了冲压件加工的精确度,进而提高了冲压件成品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种片状冲压件的正面结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图。图中:1螺纹杆、2滑杆、3滑槽、4固定板、5通孔、6放置板、7夹板、8十字螺栓、9压板、10底座、11把手、12安装板、13下固定齿、14上固定齿、15伸缩杆、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种片状冲压件,包括底座10,底座10上侧壁固定连接有安装板12,每个安装板12的上侧壁均设置有多个下固定齿13,下固定齿13可以与上固定齿14啮合在一起,增大了压板9与安装板12之间的摩擦力,底座10的上侧壁上对称开设有滑槽3,每个滑槽3内均设置有夹板7,每个夹板7的上半部分均位于滑槽3之外,每个夹板7的下半部分均滑动连接在滑槽3内,滑槽3方便夹板7左右移动。每个夹板7的下半部分均设有调节装置,每个调节装置均包括滑杆2和螺纹杆1,每个滑杆2和螺纹杆1均穿插在夹板7上,每个滑杆2的两端分别固定连接在滑槽3的左右侧壁上,夹板7滑动连接在滑杆2上,每个螺纹杆1的一端转动连接在滑槽3的侧壁上,螺纹杆1的另一端均贯穿底座10的侧壁并固定连接有把手11,每个螺纹杆1均螺纹连接在夹板7内,每个螺纹杆1均转动连接在底座10内,转动把手11使得螺纹杆1转动,从而使得夹板7在滑槽3内可以左右移动,每个夹板7的上半部分均开设有通孔5,每个夹板7的上半部分均设置有紧固装置,每个紧固装置均包括放置板6,每个放置板6均固定连接在夹板7相对的一侧,放置板6便于放置冲压件。每个放置板6的底侧壁上均固定连接有伸缩杆15,每个伸缩杆15背离放置板6的一端均固定连接有压板9,每个伸缩杆15上均套设有弹簧16,弹簧16便于伸缩杆15的复位,每个弹簧16的上下两端分别固定连接在放置板6和压板9,每个压板9均穿插通过通孔5,每个夹板7相背一侧均固定连接有固定板4,每个固定板4的上均螺纹连接有十字螺栓8,每个十字螺栓8均贯穿固定板4的侧壁并抵在压板9上,拧紧十字螺栓8时,压板9向下移动,拉长伸缩杆15和弹簧16,拧松十字螺栓8时,弹簧16的弹力会使得压板9上移,使得伸缩杆15和弹簧16恢复原来的位置,每个压板9相对一端对的底侧壁上均设置有多个上固定齿14,上固定齿14可以与下固定齿13啮合,便于增大压板9与安装板12之间的摩擦力。本技术中,使用者使用该装置时,在对冲压件进行加工时,将冲压件放在两个放置板6上,这时转动两侧的把手11,使得把手11带动螺纹杆1转动,进而带动夹板7在滑槽3内可以左右移动,直至将冲压件夹紧,再使用梅花起将两个十字螺栓8拧紧,此时伸缩杆15和弹簧16会被拉长,同时,压板9会向下移动,使得两个压板9上的上固定齿14与安装板12上的下固定齿13完全啮合,进而使得两个压板9紧紧的抵在安装板12上,避免了冲压件在进行加工时,夹具由于冲压件受到的挤压力较大而出现松动,进而提高了冲压件加工的精确度,进而提高了冲压件成品的质量,冲压结束后,拧松十字螺栓8,使得十字螺栓8上移,这时,弹簧16的弹力会带动伸缩杆15向上移动,进而带动压板9向上移动复位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种片状冲压件,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)的上侧壁上对称开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)内均设置有夹板(7),每个所述夹板(7)的上半部分均位于滑槽(3)之外,每个所述夹板(7)的下半部分均滑动连接在滑槽(3)内,每个所述夹板(7)的下半部分均设有调节装置,每个所述夹板(7)上半部分均开设有通孔(5),每个所述夹板(7)的上半部分均设置有紧固装置,每个所述紧固装置均包括放置板(6),每个所述放置板(6)均固定连接在夹板(7)相对的一侧;每个所述放置板(6)的底侧壁上均固定连接有伸缩杆(15),每个所述伸缩杆(15)背离放置板(6)的一端均固定连接有压板(9),每个所述伸缩杆(15)上均套设有弹簧(16),每个所述弹簧(16)的上下两端分别固定连接在放置板(6)和压板(9),每个所述压板(9)均穿插通过通孔(5),每个所述夹板(7)相背一侧均固定连接有固定板(4),每个所述固定板(4)的上均螺纹连接有十字螺栓(8),每个所述十字螺栓(8)均贯穿固定板(4)的侧壁并抵在压板(9)上,每个所述压板(9)相对一端对的底侧壁上均设置有多个上固定齿(14)。

【技术特征摘要】
1.一种片状冲压件,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)的上侧壁上对称开设有滑槽(3),每个所述滑槽(3)内均设置有夹板(7),每个所述夹板(7)的上半部分均位于滑槽(3)之外,每个所述夹板(7)的下半部分均滑动连接在滑槽(3)内,每个所述夹板(7)的下半部分均设有调节装置,每个所述夹板(7)上半部分均开设有通孔(5),每个所述夹板(7)的上半部分均设置有紧固装置,每个所述紧固装置均包括放置板(6),每个所述放置板(6)均固定连接在夹板(7)相对的一侧;每个所述放置板(6)的底侧壁上均固定连接有伸缩杆(15),每个所述伸缩杆(15)背离放置板(6)的一端均固定连接有压板(9),每个所述伸缩杆(15)上均套设有弹簧(16),每个所述弹簧(16)的上下两端分别固定连接在放置板(6)和压板(9),每个所述压板(9)均穿插通过通孔(5),每个所述夹板(7)相背一侧均固定连接有固定板(4),每个所述固定板(4)的上均螺纹连接有十字螺栓(8),每个所述十字螺栓(8)均贯穿固定板(4)的侧壁并抵在压板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉
申请(专利权)人:青岛瑞利杰金属有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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