一种钢筋笼滚焊机用牙型模板制造技术

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，尤其为一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括支撑盘、机架和模板环，所述支撑盘为环形结构，所述机架的一端与所述支撑盘固定连接，所述模板环为环形结构；本实用新型专利技术通过在模板环上开设卡槽，导管与固定块通过U型卡与模板环固定，且U型卡由螺栓与卡槽来确定位置，使得导管与固定块可根据卡槽的数量来进行分布，通过导管之间卡槽的数量来确定距离，本实用新型专利技术通过在固定块的顶面开设牙槽及在U型卡的压板底面开设压板牙槽，并使其相互交错卡合，从而获得较强的卡合力，使得固定块与U型卡不会发生左右摆动，且固定块一端的导管也不会发生左右摆动。

A Tooth Formwork for Reinforcement Cage Rolling Welding Machine

The utility model belongs to the field of welding technology, in particular to a tooth-shaped template for a reinforcing cage rolling welding machine, which comprises a support component and a fixed component. The support component comprises a support plate, a frame and a template ring. The support plate is a ring structure, one end of the frame is fixed with the support plate, and the template ring is a ring structure; the utility model is opened on the template ring. The clamping slot, the catheter and the fixing block are fixed by the U-shaped card and the template ring, and the position of the U-shaped card is determined by the bolt and the clamping slot, so that the catheter and the fixing block can be distributed according to the number of the clamping slots, and the distance can be determined by the number of the clamping slots between the catheters. The utility model sets up the alveolar on the top of the fixing block and the alveolar on the bottom of the pressing plate of the U- By clamping, a strong clamping force can be obtained, so that the fixed block and the U-shaped card will not oscillate left and right, and the catheter at one end of the fixed block will not oscillate left and right.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼滚焊机用牙型模板
本技术属于焊接
，具体涉及一种钢筋笼滚焊机用牙型模板。
技术介绍
随着社会的发展及建筑工程技术的进步，现代城市建设对钢筋混凝土的需求大量增加，钢筋笼滚焊机是在多根钢筋上呈螺旋状缠绕钢丝，并进行焊接的机器，钢筋笼滚焊机能将多根钢筋连接成一个刚性的框架整体，该框架整体内可进一步浇筑混凝土形成钢筋混凝土结构，广泛应用于建筑领域。现有的技术存在以下问题：1、现有的钢筋笼滚焊机用牙型模板结构较为单一，在进行布置导管的作业时，导管之间的间距尺寸比较难测量，导致导管之间的间距尺寸无法达到需求的标准，在对钢筋进行焊接后，焊接处的产品达不到需求，产品的质量难以提升。2、现有的钢筋笼滚焊机用牙型模板的固定方式不牢固，在进行焊接的过程中U型卡和模板环之间会发生左右摆动，无法保证钢筋的位置，极易发生脱焊及漏焊，最终导致产品不合格。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，具有尺寸方便测量及连接稳固的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括支撑盘、机架和模板环，所述支撑盘为环形结构，所述机架的一端与所述支撑盘固定连接，所述模板环为环形结构，所述模板环的外壁开设有卡槽，且所述模板环与所述机架固定连接，所述固定组件包括固定块、导管和U型卡，所述导管位于所述固定块的一端，且所述导管与所述固定块固定连接，所述固定块与所述U型卡固定连接，且所述固定块通过所述U型卡与所述模板环固定连接，并与所述卡槽卡接，所述固定块的顶面开设有牙槽，且所述U型卡与所述牙槽卡接。优选的，所述支撑盘设置有通孔，且所述通孔位于所述支撑盘的中心位置处。优选的，所述机架的数量为四个，所述机架位于同一平面，且所述机架之间相互垂直。优选的，所述U型卡包括底板、螺栓、压板、压板牙槽和螺母，所述螺栓的一端固定连接于所述底板的顶面，所述压板滑动连接于所述螺栓的外壁，所述压板牙槽开设于所述压板的底面，所述螺母与所述螺栓螺纹连接。优选的，所述螺栓分别于对应的所述卡槽卡接。优选的，所述压板通过所述压板牙槽和所述牙槽与所述固定块卡接。优选的，所述固定块和所述导管为多个，且均通过所述U型卡固定连接在所述模板环的一周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在模板环上开设卡槽，导管与固定块通过U型卡与模板环固定，且U型卡由螺栓与卡槽来确定位置，使得导管与固定块可根据卡槽的数量来进行分布，通过导管之间卡槽的数量来确定距离。2、本技术通过在固定块的顶面开设牙槽及在U型卡的压板底面开设压板牙槽，并使其相互交错卡合，从而获得较强的卡合力，使得固定块与U型卡不会发生左右摆动，且固定块一端的导管也不会发生左右摆动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的侧面结构示意图；图3为本技术中的底面结构示意图；图中：10、支撑组件；11、支撑盘；111、通孔；12、机架；13、模板环；131、卡槽；20、固定组件；21、固定块；211、牙槽；22、导管；23、U型卡；231、底板；232、螺栓；233、压板；234、压板牙槽；235、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，包括支撑组件10和固定组件20，支撑组件10包括支撑盘11、机架12和模板环13，支撑盘11为环形结构，机架12的一端与支撑盘11固定连接，模板环13为环形结构，模板环13的外壁开设有卡槽131，且模板环13与机架12固定连接，固定组件20包括固定块21、导管22和U型卡23，导管22位于固定块21的一端，且导管22与固定块21固定连接，固定块21与U型卡23固定连接，且固定块21通过U型卡23与模板环13固定连接，并与卡槽131卡接，固定块21的顶面开设有牙槽211，且U型卡23与牙槽211卡接，因为模板环13的外壁开设有卡槽131，且固定块21通过U型卡23与模板环13固定连接，并与卡槽131卡接，导管22与固定块21固定连接，所以使得，导管22进行等距离的调整，通过观察相邻两个导管22之间卡槽131的数量，可快速准确的得出导管22之间的距离，且固定块21的顶面开设有牙槽211，且U型卡23与牙槽211卡接，牙槽211具有较大的卡合力，在装置运转时，固定在固定块21一端的导管22不会发生左右摆动，使得装置运转稳定。具体的，支撑盘11设置有通孔111，且通孔111位于支撑盘11的中心位置处，可使的支撑盘11通过通孔111与钢筋笼滚焊机固定连接，有利于模板的安装及拆卸。具体的，机架12的数量为四个，机架12位于同一平面，且机架12之间相互垂直，四个机架12可对模板环13进行有效稳固的支撑，使得设备在运转时模板环13不易发生晃动。具体的，U型卡23包括底板231、螺栓232、压板233、压板牙槽234和螺母235，螺栓232的一端固定连接于底板231的顶面，压板233滑动连接于螺栓232的外壁，压板牙槽234开设于压板233的底面，螺母235与螺栓232螺纹连接，采用螺栓232和螺母235螺纹连接的固定方式，可使的U型卡23在稳固连接的同时具有可拆卸性，方便对U型卡23进行位置调整。具体的，螺栓232分别于对应的卡槽131卡接，通过两个螺栓232分别与对应的卡槽131卡接，可使的U型卡23与模板环13稳定的卡接，又可通过观察相邻两个U型卡23之间卡槽131的数量来判断距离。具体的，压板233通过压板牙槽234和牙槽211与固定块21卡接，压板牙槽234和牙槽211交错卡接，使其具有较强的卡合力，从而使得固定在固定块21上的导管22不易发生滑动。具体的，固定块21和导管22为多个，且均通过U型卡23固定连接在模板环13的一周，可实现对多根钢筋进行固定，实现对不同数量钢筋组成的钢筋笼进行焊接固定，提高设备的通用性。本技术的工作原理及使用流程：本技术通过支撑盘11中心位置处开设的通孔111与钢筋笼滚焊机固定连接，根据焊接钢筋的数量将相对应数量的固定块21、导管22和U型卡23分布在模板环13周围，并通过卡槽131的数量进行均匀分布，将螺栓232与模板环13上的卡槽131卡接，将固定块21置于底板231和压板233之间，并位于模板环13远离底板231的一侧，使牙槽211与压板牙槽234交错卡接，将螺母235与螺栓232螺纹连接，使U型卡23将固定块21紧紧地固定在模板环13上，使得导管22不会发生左右摆动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，包括支撑组件（10）和固定组件（20），其特征在于：所述支撑组件（10）包括支撑盘（11）、机架（12）和模板环（13），所述支撑盘（11）为环形结构，所述机架（12）的一端与所述支撑盘（11）固定连接，所述模板环（13）为环形结构，所述模板环（13）的外壁开设有卡槽（131），且所述模板环（13）与所述机架（12）固定连接，所述固定组件（20）包括固定块（21）、导管（22）和U型卡（23），所述导管（22）位于所述固定块（21）的一端，且所述导管（22）与所述固定块（21）固定连接，所述固定块（21）与所述U型卡（23）固定连接，且所述固定块（21）通过所述U型卡（23）与所述模板环（13）固定连接，并与所述卡槽（131）卡接，所述固定块（21）的顶面开设有牙槽（211），且所述U型卡（23）与所述牙槽（211）卡接。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，包括支撑组件（10）和固定组件（20），其特征在于：所述支撑组件（10）包括支撑盘（11）、机架（12）和模板环（13），所述支撑盘（11）为环形结构，所述机架（12）的一端与所述支撑盘（11）固定连接，所述模板环（13）为环形结构，所述模板环（13）的外壁开设有卡槽（131），且所述模板环（13）与所述机架（12）固定连接，所述固定组件（20）包括固定块（21）、导管（22）和U型卡（23），所述导管（22）位于所述固定块（21）的一端，且所述导管（22）与所述固定块（21）固定连接，所述固定块（21）与所述U型卡（23）固定连接，且所述固定块（21）通过所述U型卡（23）与所述模板环（13）固定连接，并与所述卡槽（131）卡接，所述固定块（21）的顶面开设有牙槽（211），且所述U型卡（23）与所述牙槽（211）卡接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机用牙型模板，其特征在于：所述支撑盘（11）设置有通孔（111），且所述通孔（111）位于所述支撑盘（11）的中心位置处。3.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，岳增顺，
申请(专利权)人：山东飞宏工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37