The utility model provides a billet cooling structure, which comprises a billet exporting device between the billet outlet of the mould and the tractor, a number of idlers arranged along the direction of billet exporting and a driving device for driving the rotation of idlers, a number of cooling water sprinklers located below the idlers, and cooling water spraying on the lower surface of the billet; and at least one group of air-sealed sprinklers. Located below the idler and on the side of the cooling water sprinkler near the tractor, the air-sealed sprinkler sprays gas into the slab to prevent the splash of cooling water. A cooling water collecting trough is located below the cooling water sprinkler. Cooling water is sprayed through the cooling water sprinkler to the lower surface of the slab and falls back to the cooling water collecting trough. The cooling structure of the billet provided by the utility model is that only cooling water sprinklers are arranged on the lower surface of the billet, and the upper surface of the billet is no longer dewatered by manpower and material resources, and because only cooling water sprinklers and air seal sprinklers are needed on the lower side, the operation cost is reduced.
【技术实现步骤摘要】
铸坯冷却结构
本技术涉及冶金领域,尤其涉及一种铸坯冷却结构。
技术介绍
连续铸件过程中,从结晶器出来的铸坯凝固壳很薄,由于铜(钢)水静压力作用,有很大的外胀力,需要对铸坯进行支撑和夹持,同时要对铸坯喷水强制冷却,使铸坯坯壳继续增厚,直至大部分凝固。一般地冷却铸坯时,需要使用大量的冷却水,待等到铸坯凝固后,还需要对铸坯表面进行除水,因此如何在对铸坯喷水冷却的同时减少后续除水难度、并且降低能源的浪费成为本领域技术人员需要研究的课题之一。
技术实现思路
本技术提供一种铸坯冷却结构,从而解决上述问题。为达到上述目的,本技术提供了一种铸坯冷却结构,其中,包括一铸坯导出装置,位于结晶器铸坯出口和牵引机之间,包括若干个沿铸坯导出方向排列的托辊以及驱动所述托辊旋转的驱动装置;若干个冷却水喷头,位于所述托辊下方,所述冷却水喷头向所述铸坯下表面喷射冷却水;至少一组气封喷头,位于所述托辊下方且位于所述冷却水喷头靠近所述牵引机的一侧,所述气封喷头向所述铸坯喷射气体,阻止冷却水的飞溅;至少一冷却水收集槽,位于所述冷却水喷头下方,所述冷却水经过所述冷却水喷头喷射至所述铸坯下表面回落至所述冷却水收集槽。作为优选,还包括一罩壳,所述铸坯导出装置、所述冷却水喷头、所述气封喷头皆位于所述罩壳内,所述罩壳侧面还开设有供所述铸坯导出的导出孔,所述罩壳下方还开设有若干个供所述冷却水回流的回流柱孔,所述冷却水收集槽位于所述回流柱孔下方。作为优选,所述冷却水收集槽内设置一个凸出柱孔,所述凸出柱孔从所述冷却水收集槽底部向上凸出形成,当所述冷却水收集槽内的冷却水水面高于所述凸出柱孔的高度时,所述冷却水收集槽内的冷 ...
【技术保护点】
1.一种铸坯冷却结构,其特征在于,包括一铸坯导出装置,位于结晶器铸坯出口和牵引机之间,包括若干个沿铸坯导出方向排列的托辊以及驱动所述托辊旋转的驱动装置;若干个冷却水喷头,位于所述托辊下方,所述冷却水喷头向所述铸坯下表面喷射冷却水;至少一组气封喷头,位于所述托辊下方且位于所述冷却水喷头靠近所述牵引机的一侧,所述气封喷头向所述铸坯喷射气体,阻止冷却水的飞溅;至少一冷却水收集槽,位于所述冷却水喷头下方,所述冷却水经过所述冷却水喷头喷射至所述铸坯下表面回落至所述冷却水收集槽。
【技术特征摘要】
1.一种铸坯冷却结构,其特征在于,包括一铸坯导出装置,位于结晶器铸坯出口和牵引机之间,包括若干个沿铸坯导出方向排列的托辊以及驱动所述托辊旋转的驱动装置;若干个冷却水喷头,位于所述托辊下方,所述冷却水喷头向所述铸坯下表面喷射冷却水;至少一组气封喷头,位于所述托辊下方且位于所述冷却水喷头靠近所述牵引机的一侧,所述气封喷头向所述铸坯喷射气体,阻止冷却水的飞溅;至少一冷却水收集槽,位于所述冷却水喷头下方,所述冷却水经过所述冷却水喷头喷射至所述铸坯下表面回落至所述冷却水收集槽。2.如权利要求1所述的铸坯冷却结构,其特征在于,还包括一罩壳,所述铸坯导出装置、所述冷却水喷头、所述气封喷头皆位于所述罩壳内,所述罩壳侧面还开设有供所述铸坯导出的导出孔,所述罩壳下方还开设有若干个供所述冷却水回流的回流柱孔,所述冷却水收集槽位于所述回流柱孔下方。3.如权利要求1所述的铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:周柱红,陈荣良,余文桢,葛英,
申请(专利权)人:苏州东南机电设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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