冷轧生产线挤干辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了的冷轧生产线挤干辊装置，包括一对挤干辊以及边部吹扫装置，所述边部吹扫装置在进料方向上设置于所述挤干辊前侧，所述边部吹扫装置包括四个喷嘴，对称分布在冷轧板带上下表面的左右侧边部，所述位于同侧的上下喷嘴的进气管连接同一压缩空气源，在所述压缩空气源和进气管之间还连接有压缩空气加热器，所述压缩空气加热器的加热温度设置为70‑80℃。本实用新型专利技术利用布置在冷轧板带上下侧边部的吹扫装置吹干板带边部残余水分，进一步地，用于吹扫装置的压缩空气源首先经过压缩空气加热器进行加热，提高吹扫气体的温度，从而提高吹扫装置的效率，进而保证了烘干后的板带质量。

Extrusion Roll Device for Cold Rolling Production Line

The utility model discloses an extruding roller device for a cold rolling production line, which comprises a pair of extruding rolls and an edge purging device. The edge purging device is arranged at the front side of the extruding roll in the feeding direction. The edge purging device comprises four nozzles, which are symmetrically distributed on the left and right sides of the upper and lower surfaces of the cold rolling strip. The intake pipes of the upper and lower nozzles on the same side are connected with the same pressure. A compressed air heater is also connected between the compressed air source and the intake pipe, and the heating temperature of the compressed air heater is set to 70 80 C. The utility model dries the residual moisture at the edge of the strip by a purging device arranged at the upper and lower sides of the cold rolled strip. Further, the compressed air source used for the purging device is heated first by a compressed air heater to raise the temperature of the purging gas, thereby improving the efficiency of the purging device and ensuring the quality of the dried strip.

【技术实现步骤摘要】
冷轧生产线挤干辊装置一、
本技术涉及涉及一种铝及铝合金加工设备，特别涉及一种冷轧生产线挤干辊装置。二、
技术介绍
在铝及铝合金板带的生产过程中，为了不断提高产品的冶金质量、尺寸公差、表面光洁度和平直度、力学性能等质量指标，满足市场需要，在熔体的净化、板型控制、热处理装置以及最后的精整工序上都作了大量的投入，也取得了很好的效果。随着市场竞争的激烈，用户对产品表面质量提出了更高的要求。如退火黄斑、残留冷轧油，尤其是板面上残留的大量铝粉对电子箔涂层板及铝塑复合管、复合板等产品的质量都有很大影响。因此，铝加工铝及铝合金的冷轧板带都需要经过清洗。清洗过后，需要进一步将表面有水分的冷轧板带输送至挤干辊机，通过挤干辊机的两只圆柱形的挤干辊子从冷轧板带的上、下表面对冷轧板带施加相向的压力，挤紧冷轧板带，随着冷轧板带的移动作同步运转，以去除冷轧板带表面的液体，防止冷轧板带表面的水分进入到以后的工序。冷轧生产线上使用的挤干辊的辊身为圆柱形，在挤干过程中，由于冷轧过后的板带边部存在缺陷，会导致挤干辊辊身的边部磨损明显大于中部区域，造成挤干辊辊身中部的直径大于挤干辊辊身两端的直径，影响冷轧板带的挤干效果，尤其是边部挤干效果较差，严重影响板带产品质量。三、
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种冷轧生产线挤干辊装置，利用挤干辊边部的吹扫装置对边部进行吹干，提高产品质量。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：冷轧生产线挤干辊装置，包括一对挤干辊以及边部吹扫装置，所述挤干辊包括平行布置的上辊和下辊，所述边部吹扫装置在进料方向上设置于所述挤干辊前侧，所述边部吹扫装置包括四个喷嘴，对称分布在冷轧板带上下表面的左右侧边部，所述喷嘴倾斜设置且喷出方向与冷轧板带运行方向相反，所述喷嘴的轴线与水平线的角度为30-60°，位于同侧的上下喷嘴与同一丝杠连接，丝杠的一端连接调节手柄，并且所述位于同侧的上下喷嘴的进气管连接同一压缩空气源，在所述压缩空气源和进气管之间还连接有压缩空气加热器，所述压缩空气加热器的加热温度设置为70-80℃。进一步地，所述喷嘴与冷轧板带表面的垂直距离为20-50mm。更进一步地，所述喷嘴与冷轧板带边缘的水平距离为1/8-1/6板带宽度。更进一步地，所述进气管采用三通管分别连接位于同侧的上下喷嘴和所述压缩空气加热器。更进一步地，所述挤干辊的上辊和下辊均包括辊芯、辊轴以及两端的轴头。更进一步地，所述挤干辊的上辊和下辊的辊芯的长度大于等于所述冷轧板带的宽度。更进一步地，所述挤干辊的上辊和下辊的辊轴上设置有挡环。本技术与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：本技术的冷轧生产线挤干辊装置，包括一对挤干辊以及边部吹扫装置，利用布置在冷轧板带上下侧边部的吹扫装置吹干板带边部残余水分，克服了现有技术中挤干辊边部挤干效果差的缺陷；此外，本技术的位于同侧的上下喷嘴与同一丝杠连接，丝杠的一端连接调节手柄，方便工作人员根据实际的板带宽度调整喷嘴位置，提高吹扫的精准度；进一步地，用于吹扫装置的压缩空气源首先经过压缩空气加热器进行加热，提高吹扫气体的温度，从而提高吹扫装置的效率，进而保证了烘干后的冷轧板带的质量。四、附图说明图1是本技术的冷轧生产线挤干辊装置的挤干辊的结构示意图；图2是本技术的冷轧生产线挤干辊装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说的详细描述，以便本领域技术人员理解。如图1-2所示，本实施例的冷轧生产线挤干辊装置，包括一对挤干辊1以及边部吹扫装置2，所述挤干辊1包括平行布置的上辊11和下辊12，所述边部吹扫装置2在进料方向上设置于所述挤干辊1前侧，图2中的箭头所指为进料方向，所述边部吹扫装置2包括四个喷嘴21，对称分布在冷轧板带上下表面的左右侧边部，所述喷嘴21倾斜设置且喷出方向与板带运行方向相反，所述喷嘴21的轴线与水平线的角度为30-60°，位于同侧的上下喷嘴21与同一丝杠22连接，丝杠22的一端连接调节手柄23，并且所述位于同侧的上下喷嘴21的进气管24连接同一压缩空气源25，在所述进气管24和压缩空气源25和之间还连接有压缩空气加热器26，所述压缩空气加热器26的加热温度设置为70-80℃。本技术利用布置在冷轧板带上下侧的吹扫装置2吹干板带边部残余水分，克服了挤干辊边部挤干效果差的缺陷；此外，本技术的位于同侧的上下喷嘴21与同一丝杠22连接，丝杠22的一端连接调节手柄23，方便工作人员根据实际的板带宽度调整喷嘴21的位置，提高吹扫的准确度；进一步地，用于吹扫装置2的压缩空气源25首先经过压缩空气加热器26进行加热，提高吹扫气体的温度，从而提高吹扫装置的吹干效率，进而保证了挤干后的板带质量。本实施例的所述喷嘴21与冷轧板带表面的垂直距离优选为为20-50mm，由于喷嘴的喷出的气体与板带倾斜，喷嘴设置过高则无法保证吹干边部的效果，而过低则导致吹扫面积过小，吹扫效率低。所述喷嘴21与冷轧板带边缘的水平距离优选为1/8-1/6板带宽度，同样地，喷嘴设置过于靠近板带边缘或者板带中心都无法保证吹干边部的效果。所述进气管24采用三通管分别连接位于同侧的上下喷嘴21和所述压缩空气加热器26。所述挤干辊1的上下辊11、12均包括辊芯111、121，辊轴112、122，以及两端的轴头113、123组成，为了保证能够挤干冷轧板带，所述挤干辊的上辊11和下辊12的辊芯111、121的长度大于等于所述冷轧板带的宽度。所述挤干辊的上辊11和下辊12的辊轴112、122上设置有挡环114、124，以阻挡液体向轴端流出。尽管上述实施例对本技术做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷轧生产线挤干辊装置，其特征在于：包括一对挤干辊以及边部吹扫装置，所述挤干辊包括平行布置的上辊和下辊，所述边部吹扫装置在进料方向上设置于所述挤干辊前侧，所述边部吹扫装置包括四个喷嘴，对称分布在冷轧板带上下表面的左右侧边部，所述喷嘴倾斜设置且喷出方向与冷轧板带运行方向相反，所述喷嘴的轴线与水平线的角度为30‑60°，位于同侧的上下喷嘴与同一丝杠连接，丝杠的一端连接调节手柄，并且所述位于同侧的上下喷嘴的进气管连接同一压缩空气源，在所述压缩空气源和进气管之间还连接有压缩空气加热器，所述压缩空气加热器的加热温度设置为70‑80℃。

【技术特征摘要】
1.冷轧生产线挤干辊装置，其特征在于：包括一对挤干辊以及边部吹扫装置，所述挤干辊包括平行布置的上辊和下辊，所述边部吹扫装置在进料方向上设置于所述挤干辊前侧，所述边部吹扫装置包括四个喷嘴，对称分布在冷轧板带上下表面的左右侧边部，所述喷嘴倾斜设置且喷出方向与冷轧板带运行方向相反，所述喷嘴的轴线与水平线的角度为30-60°，位于同侧的上下喷嘴与同一丝杠连接，丝杠的一端连接调节手柄，并且所述位于同侧的上下喷嘴的进气管连接同一压缩空气源，在所述压缩空气源和进气管之间还连接有压缩空气加热器，所述压缩空气加热器的加热温度设置为70-80℃。2.如权利要求1所述的冷轧生产线挤干辊装置，其特征在于：所述喷嘴与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙怀勇，彭刚涛，黄旭万，杨延超，陈光林，
申请(专利权)人：重庆哈韦斯特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50