一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其结构包括控制柜、支撑架、凸缘盘、废气箱、排管、冷凝列管、端盖、生产罐、气液增压泵、取样口，所述凸缘盘由安装托板、阀体、槽口、链板、复位弹簧、卡销组成，本实用新型专利技术一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，通过安装托板将阀体深入嵌合安装在废气箱侧壁底部，然后再牵动阀体由链板推移往外横向滑动使复位弹簧跟随其变形伸展，让阀体内部槽口能够对外扩张与外接管贯穿嵌合，同时再由复位弹簧自行往里受力缩合使外接管通过安装托板牢固嵌合在废气箱侧壁内部，使设备在排除废气使能够沿着外接管排放至指定的位置或通道中，从而避免直接对大气进行排放，减小对空气环境的污染。

A Tail Gas Absorbing Device in the Production of Acetone Cyanohydrin

The utility model discloses an exhaust gas absorption device in the production of acetone cyanohydrin, which comprises a control cabinet, a support frame, a flange disc, an exhaust gas tank, a discharge pipe, a condensing tube, an end cover, a production tank, a gas-liquid booster pump and a sampling port. The flange disc consists of an installation bracket, a valve body, a groove, a chain plate, a reset spring and a clamp pin. The utility model relates to a production of acetone cyanohydrin. The exhaust gas absorption device installs the valve body deeply at the bottom of the side wall of the exhaust gas box by installing a bracket, then pulls the valve body from the chain plate to the outside and slides laterally to make the reset spring follow its deformation and extension, so that the inner groove of the valve body can expand outward and the outer nozzle can penetrate and chime, at the same time, the reset spring can force itself inward to make the outer nozzle firmly embedded in the waste through the installation bracket. Inside the side wall of the gas tank, the exhaust gas can be removed so that the equipment can be discharged to the designated position or passage along the external nozzle, thus avoiding the direct discharge to the atmosphere and reducing the pollution to the air environment.

【技术实现步骤摘要】
一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置
本技术是一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，属于有机化学品生产设备领域。
技术介绍
丙酮氰醇是用于制甲基丙烯酸甲酯，偶氮二异丁腈等，还用作合成农药，对呼吸、消化系统均有很大毒性，皮肤吸收后也会产生中等毒性。现有技术公开了申请号为：CN201210182728.1的一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其特征在于，设有丙酮泵，将新鲜丙酮经丙酮冷却器冷却后，送入尾气吸收塔，废尾气排放至大气：本专利技术的有益效果在于：利用丙酮氰醇装置中已有的丙酮罐、丙酮泵、丙酮冷却器为基础，增设尾气吸收塔，治理的丙酮氰醇装置尾气，解决了丙酮氰醇装置尾气排放问题，尾气排放的指标达到国际标准，减少废水量，节能减排，经济效益好，解除氰类危害，现场操作人员的安全得到保证，保护环境，利国利民。经济上仅此一项，每年可节约因焚烧含氰废水运行经费200万元以上，其经济和社会效益是显著的。但是其不足之处在于现有设备无法将废尾气排入至指定的位置，若直接往大气排放容易对空气造成污染，从而危害环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，以解决现有设备无法将废尾气排入至指定的位置，若直接往大气排放容易对空气造成污染，从而危害环境的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其结构包括控制柜、支撑架、凸缘盘、废气箱、排管、冷凝列管、端盖、生产罐、气液增压泵、取样口，所述支撑架顶部左侧设有生产罐且采用过渡配合方式紧密嵌合连接，所述控制柜通过螺母贯穿两侧螺孔紧固连接在支撑架底部中央偏右距离，所述凸缘盘设在废气箱右侧截面下方紧密嵌合连接，且废气箱固定连接设在支撑架右侧并与控制柜采用电性连接，所述排管左右两侧末端分别与废气箱、生产罐紧密嵌合连接，所述冷凝列管固定通过端盖与生产罐相连接，且端盖通过边壁铰链紧密嵌合活动连接设在生产罐顶部，所述气液增压泵设在支撑架底端左侧边沿，并通过内壁接线与控制柜采用电性连接，所述取样口固定设在生产罐底部中央采用过渡配合方式紧密连接；所述凸缘盘由安装托板、阀体、槽口、链板、复位弹簧、卡销组成，所述安装托板采用过盈配合方式嵌合在阀体左侧，并通过中央链板与阀体滑动连接，且阀体内部设有槽口为一体化结构，所述复位弹簧分别对称嵌合在安装托板右侧上下端，并与阀体相互嵌合连接，所述卡销固定贯穿设在阀体外壁右侧上下端边壁紧固连接。进一步地，所述控制柜通过螺母螺纹连接设在支撑架底部中央偏右距离。进一步地，所述阀体固定通过安装托板紧固连接在废气箱右侧下方边壁。进一步地，所述排管左右两侧分别与废气箱、生产罐相互嵌合连接。进一步地，所述冷凝列管固定贯穿端盖嵌入设在生产罐内。进一步地，所述气液增压泵设在支撑架底部左侧末端边沿并与控制柜采用电连接。进一步地，所述生产罐固定嵌合连接在支撑架顶部左侧且底部中央设有取样口过渡连接。进一步地，所述气液增压泵为SHINEEAST型号，多种气体驱动；应用范围广。有益效果本技术一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，通过安装托板将阀体深入嵌合安装在废气箱侧壁底部，然后再牵动阀体由链板推移往外横向滑动使复位弹簧跟随其变形伸展，让阀体内部槽口能够对外扩张与外接管贯穿嵌合，同时再由复位弹簧自行往里受力缩合使外接管通过安装托板牢固嵌合在废气箱侧壁内部，使设备在排除废气使能够沿着外接管排放至指定的位置或通道中，从而避免直接对大气进行排放，减小对空气环境的污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的凸缘盘剖面结构示意图。图中：控制柜-1、支撑架-2、凸缘盘-3、安装托板-301、阀体-302、槽口-303、链板-304、复位弹簧-305、卡销-306、废气箱-4、排管-5、冷凝列管-6、端盖-7、生产罐-8、气液增压泵-9、取样口-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其结构包括控制柜1、支撑架2、凸缘盘3、废气箱4、排管5、冷凝列管6、端盖7、生产罐8、气液增压泵9、取样口10，所述支撑架2顶部左侧设有生产罐8且采用过渡配合方式紧密嵌合连接，所述控制柜1通过螺母贯穿两侧螺孔紧固连接在支撑架2底部中央偏右距离，所述凸缘盘3设在废气箱4右侧截面下方紧密嵌合连接，且废气箱4固定连接设在支撑架2右侧并与控制柜1采用电性连接，所述排管5左右两侧末端分别与废气箱4、生产罐8紧密嵌合连接，所述冷凝列管6固定通过端盖7与生产罐8相连接，且端盖7通过边壁铰链紧密嵌合活动连接设在生产罐8顶部，所述气液增压泵9设在支撑架2底端左侧边沿，并通过内壁接线与控制柜1采用电性连接，所述取样口10固定设在生产罐8底部中央采用过渡配合方式紧密连接；所述凸缘盘3由安装托板301、阀体302、槽口303、链板304、复位弹簧305、卡销306组成，所述安装托板301采用过盈配合方式嵌合在阀体302左侧，并通过中央链板304与阀体302滑动连接，且阀体302内部设有槽口303为一体化结构，所述复位弹簧305分别对称嵌合在安装托板301右侧上下端，并与阀体302相互嵌合连接，所述卡销306固定贯穿设在阀体302外壁右侧上下端边壁紧固连接。本专利所说的卡销306可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。在进行使用时，通过支撑架2下方控制柜1供电带动气液增压泵9运行生产罐8来生产丙酮氰醇，然后再由端盖7下方的冷凝列管6将内部气体进行吸收，沿着排管5输送至废气箱4以便对外排放，然后通过取样口10可对生产后的丙酮氰醇进行提取，通过安装托板301将阀体302深入嵌合安装在废气箱4侧壁底部，然后再牵动阀体302由链板304推移往外横向滑动使复位弹簧305跟随其变形伸展，让阀体302内部槽口303能够对外扩张与外接管贯穿嵌合，同时再由复位弹簧305自行往里受力缩合使外接管通过安装托板301牢固嵌合在废气箱4侧壁内部，使设备在排除废气使能够沿着外接管排放至指定的位置或通道中，从而避免直接对大气进行排放，减小对空气环境的污染。本技术解决的问题是现有设备无法将废尾气排入至指定的位置，若直接往大气排放容易对空气造成污染，从而危害环境的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过安装托板将阀体深入嵌合安装在废气箱侧壁底部，然后再牵动阀体由链板推移往外横向滑动使复位弹簧跟随其变形伸展，让阀体内部槽口能够对外扩张与外接管贯穿嵌合，同时再由复位弹簧自行往里受力缩合使外接管通过安装托板牢固嵌合在废气箱侧壁内部，使设备在排除废气使能够沿着外接管排放至指定的位置或通道中，从而避免直接对大气进行排放，减小对空气环境的污染，具体如下所述：安装托板301采用过盈配合方式嵌合在阀体302左侧，并通过中央链板304与阀体302滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其结构包括控制柜(1)、支撑架(2)、凸缘盘(3)、废气箱(4)、排管(5)、冷凝列管(6)、端盖(7)、生产罐(8)、气液增压泵(9)、取样口(10)，所述支撑架(2)顶部左侧设有生产罐(8)且采用过渡配合方式紧密嵌合连接，其特征在于：所述控制柜(1)通过螺母贯穿两侧螺孔紧固连接在支撑架(2)底部中央偏右距离，所述凸缘盘(3)设在废气箱(4)右侧截面下方紧密嵌合连接，且废气箱(4)固定连接设在支撑架(2)右侧并与控制柜(1)采用电性连接，所述排管(5)左右两侧末端分别与废气箱(4)、生产罐(8)紧密嵌合连接，所述冷凝列管(6)固定通过端盖(7)与生产罐(8)相连接，且端盖(7)通过边壁铰链紧密嵌合活动连接设在生产罐(8)顶部，所述气液增压泵(9)设在支撑架(2)底端左侧边沿，并通过内壁接线与控制柜(1)采用电性连接，所述取样口(10)固定设在生产罐(8)底部中央采用过渡配合方式紧密连接；所述凸缘盘(3)由安装托板(301)、阀体(302)、槽口(303)、链板(304)、复位弹簧(305)、卡销(306)组成，所述安装托板(301)采用过盈配合方式嵌合在阀体(302)左侧，并通过中央链板(304)与阀体(302)滑动连接，且阀体(302)内部设有槽口(303)为一体化结构，所述复位弹簧(305)分别对称嵌合在安装托板(301)右侧上下端，并与阀体(302)相互嵌合连接，所述卡销(306)固定贯穿设在阀体(302)外壁右侧上下端边壁紧固连接。...

【技术特征摘要】
1.一种丙酮氰醇生产中的尾气吸收装置，其结构包括控制柜(1)、支撑架(2)、凸缘盘(3)、废气箱(4)、排管(5)、冷凝列管(6)、端盖(7)、生产罐(8)、气液增压泵(9)、取样口(10)，所述支撑架(2)顶部左侧设有生产罐(8)且采用过渡配合方式紧密嵌合连接，其特征在于：所述控制柜(1)通过螺母贯穿两侧螺孔紧固连接在支撑架(2)底部中央偏右距离，所述凸缘盘(3)设在废气箱(4)右侧截面下方紧密嵌合连接，且废气箱(4)固定连接设在支撑架(2)右侧并与控制柜(1)采用电性连接，所述排管(5)左右两侧末端分别与废气箱(4)、生产罐(8)紧密嵌合连接，所述冷凝列管(6)固定通过端盖(7)与生产罐(8)相连接，且端盖(7)通过边壁铰链紧密嵌合活动连接设在生产罐(8)顶部，所述气液增压泵(9)设在支撑架(2)底端左侧边沿，并通过内壁接线与控制柜(1)采用电性连接，所述取样口(10)固定设在生产罐(8)底部中央采用过渡配合方式紧密连接；所述凸缘盘(3)由安装托板(301)、阀体(302)、槽口(303)、链板(304)、复位弹簧(305)、卡销(306)组成，所述安装托板(301)采用过盈配合方式嵌合在阀体(302)左侧，并通过中央链板(304)与阀体(302)滑动连接，且阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永春，
申请(专利权)人：响水中山生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32