一种太阳能电池片贴片固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片贴片固化装置，包括依次顺序设置的叠片区、固化区和下料区，还包括传送装置，所述传送装置包括传送平台以及升降系统，所述传送平台设置在所述升降系统上，所述传送平台水平传送太阳能电池片依次顺序经过所述叠片区、所述固化区以及所述下料区，当所述传送平台在所述下料区完成下料操作后，所述升降系统驱使所述传送平台沿上下方向运动，然后反向水平移动返回到所述叠片区。该贴片固化装置结构简单，效率高，太阳能电池片传送平稳，而且可减少焊带遮挡，增加太阳能电池片对光的吸收，减少组件的线损，大幅度提高组件的输出功率。

A Solar Cell Patch Curing Device

The utility model discloses a solidifying device for solar cell patch, which comprises a laminating area, a solidifying area and a feeding area arranged sequentially, and also a conveying device. The conveying device includes a conveying platform and a lifting system. The conveying platform is arranged on the lifting system, and the conveying platform transmits the solar cell patch horizontally through the laminating area sequentially. When the conveying platform completes the cutting operation in the cutting area, the lifting system drives the conveying platform to move upward and downward, and then moves backward and horizontally back to the laminating area. The patch solidification device has simple structure, high efficiency, stable transmission of solar cells, and can reduce the shielding of welding tape, increase the light absorption of solar cells, reduce the line loss of components, and greatly improve the output power of components.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片贴片固化装置
本技术涉及电池片制造
，具体涉及一种太阳能电池片贴片固化装置。
技术介绍
传统组件电池片之间采用金属焊带及汇流条的连接结构，金属焊带的使用，减小了组件电池片对光的吸收面积，大量汇流条的使用，增加了组件内部的损耗，降低了组件转换效率，同时单片电池片的差异在串联结构下，反向电流对组件影响会增加，从而产生热斑效应而损坏组件甚至影响整个光伏系统的运转。基于此，现有技术中，对相应的电池片的连接工艺进行了改进，具体为：将光伏电池切成两片以上之后，以类似导电胶特殊材料将其在叠片区焊接成串，然后在固化区经加热单元使导电胶固化，最后在下料区下料，从而完成电池片之间的连接工艺。实际操作时，将太阳能电池片按一定顺序排列于贴片炉贴装网带上，网带由传输装置传动，传输装置包括传动电机、主动滚筒、改向滚筒、导轨和支撑轮，网带的两端套装在主动滚筒和改向滚筒上，循环运行的网带的上层网带由导轨支承，而下层网带则由支撑轮支承。现有的输送网带为金属网带，金属网带和辊筒之间容易锈蚀而出现拒转现象，致使网带出现抖动，从而影响贴片的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的问题提供一种改进的太阳能电池片贴片固化装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种太阳能电池片贴片固化装置，包括依次顺序设置的叠片区、固化区和下料区，还包括传送装置，所述传送装置包括传送平台以及升降系统，所述传送平台设置在所述升降系统上，所述传送平台水平传送太阳能电池片依次顺序经过所述叠片区、所述固化区以及所述下料区，当所述传送平台在所述下料区完成下料操作后，所述升降系统驱使所述传送平台沿上下方向运动，然后反向水平移动返回到所述叠片区。优选地，所述传送平台包括一个或多个传送单元，所述固化区具有一个或多个腔室，多个所述传送单元可从一个所述腔室中穿过，或者，所述腔室的数量与所述传送单元的数量相对应，每个所述传送单元从一个所述腔室中穿过。优选地，所述传送平台能够沿上下方向升降，当在所述叠片区进行贴片操作时，所述传送平台上升，当在所述下料区下料操作完成后，所述传送平台下降。优选地，所述传送装置还包括用于驱使所述传送平台水平移动的水平传送机构，所述水平传送机构驱使所述升降系统沿水平方向移动。优选地，每个所述升降系统均包括至少一个升降单元，所述升降单元中至少有一个所述升降单元中设置有升降驱动装置，未设置有所述升降驱动装置的所述升降单元通过传动轴与设置有所述升降驱动装置的所述升降单元连接。优选地，所述贴片固化装置还包括第一导向装置，所述第一导向装置包括沿上下方向延伸的第一导轨以及能够沿所述第一导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第一导轨上的第一滑块，所述第一导轨固定设置在所述升降系统上，所述传送平台固定设置在所述第一滑块上。优选地，所述贴片固化装置还包括第二导向装置，所述第二导向装置包括沿水平方向延伸的第二导轨以及能够沿所述第二导轨的长度延伸方向滑动地设置在所述第二导轨上的第二滑块，所述升降系统固定设置在所述第二滑块上。优选地，所述传送平台均包括一个或多个传送单元，当所述传送单元设置有多个时，多个所述传送单元沿垂直于所述传送平台传送的方向平行设置，多个所述传送单元同时沿水平方向移动以及同时沿上下方向升降。优选地，所述传送平台包括工作台，所述工作台上固定设置有用于固定太阳能电池片的固定单元，所述工作台具有中空的腔体，所述固定单元包括固定设置在所述工作台上的真空板，所述真空板上设有真空孔，所述真空孔和抽真空装置分别与所述工作台的中空的腔体连通。优选地，所述传送平台设置有一组或多组，当多组所述传送平台同时处于所述叠片区或所述下料区时，各组所述传送平台沿上下方向并排设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的太阳能电池片贴片固化装置结构简单，效率高，太阳能电池片传送平稳，而且可减少焊带遮挡，增加太阳能电池片对光的吸收，减少组件的线损，大幅度提高组件的输出功率。附图说明图1为本技术的贴片固化装置的立体结构示意图；图2为本技术的贴片固化装置的立体结构透视图；图3为本技术的的贴片固化装置的正面结构透视图；图4为本技术的贴片固化装置的俯视结构透视图；图5为本技术的贴片固化装置的侧视图（放大图）；图6为附图2中A处局部放大图；图7为本技术的贴片固化装置的工作流程图。其中：1、叠片区；2、固化区；21、烘干区；3、下料区；4、第一传送平台；41、第一传送单元；42、第二传送单元；5、第二传送平台；51、第三传送单元；52、第四传送单元；6、工作台；61、真空板；7、水平传送机构；81、升降单元；82、升降驱动装置；83、传动轴；84、支架；911、第一滑块；912、导向轴；921、第二导轨；922、第二滑块。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1~图6所示，本技术的太阳能电池片贴片固化装置包括叠片区1、固化区2、下料区3、用于传送太阳能电池片的传送装置及控制单元。在叠片区1处，将切割后的太阳能电池片按一定顺序排列于传送装置上，并通过印刷导电胶将太阳能电池片连接。固化区2包括烘干区21，烘干区21靠近叠片区1，在烘干区21将印刷导电胶加热使其固化。烘干区21包括一个或多个用于供传送平台穿过的腔室。在下料区3通过机械手将固化好的太阳能电池串搬离传送平台。传送装置包括传送平台，传送平台上固定设置有固定单元，通过固定单元将太阳能电池片固定在传送平台上，传送平台可设置有一组或多组，本实施例中，传送平台设置有两组，分别为第一传送平台4和第二传送平台5，各组传送平台顺序设置，并能够移动，从而传送太阳能电池片依次逐个顺序经过叠片区1、固化区2及下料区3，当传送平台在下料区3完成下料操作后，传送平台反向移动返回到叠片区1。传送装置这样设置，一次可叠片8-9次，相较于现有技术中金属网带每步进一次，叠片装置完成一次贴片的叠片工艺，本技术的传送装置的传送精度和叠片速度更好，从而提高太阳能电池片贴片固化的效率。本实施例中，当传送平台传送太阳能电池片顺序经过叠片区1、固化区2及下料区3时，两组传送平台均沿水平方向移动，当传送平台在下料区3处完成下料操作后，两组传送平台均反向水平移动返回到叠片区1。两组传送平台还均能够沿上下方向升降，当在叠片区1准备进行贴片操作时，传送平台上升，当在下料区3下料操作完成后准备返回到叠片区1时，传送平台下降。每组传送平台均包括一个或多个传送单元，当传送单元设置有多个时，多个传送单元沿垂直于传送平台传送的方向平行设置，多个传送单元同时沿水平方向移动以及同时沿上下方向升降。这样，可同时对多个太阳能电池串进行贴片固化操作，从而可提高产能。这样，传送单元经过固化区2时有多种方式，以下具体给出几种实施方式：（1）单轨单腔：每组传送平台均包括一个传送单元，烘干区21包括一个腔室，一个传送单元从这一个腔室中穿过；（2）双轨单腔：每组传送平台均包括两个传送单元，烘干区21包括一个腔室，两个传送单元同时从这一个腔室中穿过；（3）双轨双腔：每组传送平台均包括两个传送单元，烘干区21包括两个腔室，每个传送单元分别从一个腔室中穿过。当然，传送单元经过固化区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片贴片固化装置，包括依次顺序设置的叠片区、固化区和下料区，其特征在于：还包括传送装置，所述传送装置包括传送平台以及升降系统，所述传送平台设置在所述升降系统上，所述传送平台水平传送太阳能电池片依次顺序经过所述叠片区、所述固化区以及所述下料区，当所述传送平台在所述下料区完成下料操作后，所述升降系统驱使所述传送平台沿上下方向运动，然后反向水平移动返回到所述叠片区。

【技术特征摘要】
2018.08.15 CN 20182131129881.一种太阳能电池片贴片固化装置，包括依次顺序设置的叠片区、固化区和下料区，其特征在于：还包括传送装置，所述传送装置包括传送平台以及升降系统，所述传送平台设置在所述升降系统上，所述传送平台水平传送太阳能电池片依次顺序经过所述叠片区、所述固化区以及所述下料区，当所述传送平台在所述下料区完成下料操作后，所述升降系统驱使所述传送平台沿上下方向运动，然后反向水平移动返回到所述叠片区。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片贴片固化装置，其特征在于：所述传送平台包括一个或多个传送单元，所述固化区具有一个或多个腔室，多个所述传送单元可从一个所述腔室中穿过，或者，所述腔室的数量与所述传送单元的数量相对应，每个所述传送单元从一个所述腔室中穿过。3.根据权利要求1所述的太阳能电池片贴片固化装置，其特征在于：所述传送平台能够沿上下方向升降，当在所述叠片区进行贴片操作时，所述传送平台上升，当在所述下料区下料操作完成后，所述传送平台下降。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片贴片固化装置，其特征在于：所述传送装置还包括用于驱使所述传送平台水平移动的水平传送机构，所述水平传送机构驱使所述升降系统沿水平方向移动。5.根据权利要求1所述的太阳能电池片贴片固化装置，其特征在于：每个所述升降系统均包括至少一个升降单元，所述升降单元中至少有一个所述升降单元中设置有升降驱动装置，未设置有所述升降驱动装置的所述升降单元通过传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会，刘品德，朱速锋，戴向荣，
申请(专利权)人：苏州南北深科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32