一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铁盖板生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，其可以提高铸铁盖板变形断裂时的承受压力大小的精准度，同时无需人工计算，节省检测时间，提高使用可靠性；并且提高铸铁盖板在左支撑板和右支撑板顶端的放置稳定性，防止影响压力检测结果，提高其实用性；包括底板、四组支腿、左支撑板和右支撑板；包括压力传感器、数字显示器、两组左支柱、两组右支柱、顶板、四组支撑导柱、上支撑板、下支撑板、螺纹管、螺纹杆、左轴承座、右轴承座、蜗杆和压头；还包括左固定板、右固定板、左夹板、右夹板、左调节螺纹杆、右调节螺纹杆、左复位弹簧和右复位弹簧。

An Auxiliary Equipment for Pressure Detection in Cast Iron Cover Production and Processing

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for the production and processing of cast iron cover plate, in particular to a pressure detection auxiliary device for the production and processing of cast iron cover plate, which can improve the accuracy of the pressure magnitude when the cast iron cover plate is deformed and broken, at the same time, it does not need manual calculation, saves the detection time and improves the reliability of use, and improves the left support plate and the right support of the cast iron cover plate. The stability of the top of the support plate can prevent the influence of the pressure test results and improve its practicability; it includes the bottom plate, four groups of legs, left support plate and right support plate; it includes pressure sensor, digital display, two groups of left support pillars, two groups of right support pillars, top plate, four groups of support pillars, upper support plate, lower support plate, threaded tube, screw rod, left bearing seat, right bearing seat, worm and right support plate. Press head; also includes left fixing plate, right fixing plate, left splint, right splint, left adjusting screw rod, right adjusting screw rod, left resetting spring and right resetting spring.

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备
本技术涉及铸铁盖板生产加工附属装置的
，特别是涉及一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备。
技术介绍
众所周知，铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备是一种用于圣生产加工完成后的铸铁盖板，对其顶端进行施压，根据其变形断裂情况推测其耐压使用强度的辅助装置，其在铸铁盖板生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备包括底板、四组支腿、左支撑板、右支撑板和多组检测铅块，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左支撑板和右支撑板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，多组检测铅块放置在底板的顶端右侧；现有的铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备使用时，首先将待检测的铸铁盖板架设在左支撑板和右支撑板的顶端，然后人工不断的向铸铁盖板的顶端添加检测铅块，根据其变形程度及时记录使用检测铅块的数量，根据一组检测铅块的重量计算铸铁盖板变形断裂时使用的检测铅块的数量的总重量，从而可以根据总重量计算出铸铁盖板的耐压使用强度即可；现有的铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备使用中发现，由于多组检测铅块的重量一致，对铸铁盖板进行压力检测过程中的铸铁盖板的受压情况可调范围较小，从而无法精确得知铸铁盖板精准的变形断裂时的承受压力，同时人工计算繁琐，浪费检测时间，导致其使用可靠性较低；并且铸铁盖板在左支撑板和右支撑板顶端的放置稳定性较差，影响压力检测结果，导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高铸铁盖板变形断裂时的承受压力大小的精准度，同时无需人工计算，节省检测时间，提高使用可靠性；并且提高铸铁盖板在左支撑板和右支撑板顶端的放置稳定性，防止影响压力检测结果，提高其实用性的铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，包括底板、四组支腿、左支撑板和右支撑板，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左支撑板和右支撑板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接；包括压力传感器、数字显示器、两组左支柱、两组右支柱、顶板、四组支撑导柱、上支撑板、下支撑板、螺纹管、螺纹杆、左轴承座、右轴承座、蜗杆和压头，所述两组左支柱的底端分别与所述底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且所述两组右支柱的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，所述两组左支柱的顶端分别与所述顶板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的导向通孔，所述上支撑板位于所述顶板的上方，下支撑板位于所述顶板的下方，所述四组支撑导柱的顶端分别与所述上支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑导柱的底端均自顶板的顶端分别可滑动穿过四组导向通孔内部并伸出至顶板的底端外界，四组支撑导柱的底端分别与所述下支撑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述压力传感器的顶端与所述下支撑板的底端中部连接，并且所述数字显示器的底端与所述顶板的顶端左侧连接，所述压头的顶端所述压力传感器的底部输入端连接，压力传感器的输出端与所述数字显示器电连接，所述顶板的底端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定安装有上滚珠轴承，所述螺纹管的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，所述左轴承座和右轴承座的顶端分别与顶板底端的左后侧和右后侧连接，并且左轴承座和右轴承座内部分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述蜗杆的左端和右端分别同心设置有左转轴和右转轴，所述左转轴的左端自左轴承座的右端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且右转轴的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至两组右支柱的右端外界，所述螺纹管的外部固定套装设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合；还包括左固定板、右固定板、左夹板、右夹板、左调节螺纹杆、右调节螺纹杆、左复位弹簧和右复位弹簧，所述左固定板的底端与所述左支撑板的顶端左侧连接，并且左固定板内部横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，所述左调节螺纹杆的右端自左固定板的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板的右端外界，所述左夹板的底端设置有左滑块，并且所述左支撑板的顶端右侧横向设置有左滑槽，所述左滑块可滑动设置在左滑槽内部，所述左固定板的右端上侧设置有左复位槽，并且所述左复位弹簧的左端插入至左复位槽内部并且左复位弹簧的左端与左复位槽的左端内壁连接，左复位弹簧的右端与左夹板的左端上侧连接，左调节螺纹杆的右端与所述左夹板的左端中部贴紧，所述右固定板的底端与所述右支撑板的顶端右侧连接，并且右固定板内部横向设置有左右贯穿的右螺纹通孔，所述右调节螺纹杆的左端自右固定板的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，所述右夹板的底端设置有右滑块，并且所述右支撑板的顶端左侧横向设置有右滑槽，所述右滑块可滑动设置在右滑槽内部，所述右固定板的左端上侧设置有右复位槽，并且所述右复位弹簧的右端插入至右复位槽内部并且右复位弹簧的右端与右复位槽的右端内壁连接，右复位弹簧的左端与右夹板的右端上侧连接，右调节螺纹杆的左端与所述右夹板的右端中部贴紧。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，还包括大齿轮、转动轴和小齿轮，所述大齿轮的左端与所述右转轴的右端同心连接，并且所述两组右支柱之间固定连接设置有连接板，并且所述连接板的右端中部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有调节轴承，所述转动轴的左端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，所述小齿轮的左端与所述转动轴的右端同心连接，所述小齿轮的右端同心设置有调节手轮。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，还包括四组支撑弹簧，所述四组支撑弹簧的顶端分别与所述上支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑弹簧的底端分别与所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，还包括左操作手轮和右操作手轮，所述左操作手轮的右端与所述左调节螺纹杆的左端同心连接，并且所述右操作手轮的左端与所述右调节螺纹杆的右端同心连接。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，所述压头的底端设置为圆弧形。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，还包括左防滑板和右防滑板，所述左防滑板左端与所述左夹板的右端连接，并且所述右防滑板的右端与所述右夹板的左端连接。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，还包括加强板，所述加强板横向固定设置在所述四组支腿内侧之间。本技术的一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，所述左滑块和右滑块均设置为燕尾型滑块，并且所述左滑槽和右滑槽均对应设置为燕尾型滑槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过四组支撑导柱分别与顶板上的四组导向通孔之间的滑动配合，使上支撑板和下支撑板可以沿着四组导向通孔的方向进行上下移动，从而可以保证压头上下移动过程中的稳定性，可以通过螺纹管与螺纹杆之间的螺装配合，同时通过蜗轮与蜗杆之间的啮合传动，转动右转轴，使蜗杆在左滚珠轴承和滚珠轴承的支撑下进行转动，从而可以带动螺纹管在上滚珠轴承内部转动，从而使螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，包括底板(1)、四组支腿(2)、左支撑板(3)和右支撑板，四组支腿(2)的顶端分别与底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左支撑板(3)和右支撑板的底端分别与底板(1)顶端的左侧和右侧连接；其特征在于，包括压力传感器(4)、数字显示器(5)、两组左支柱(6)、两组右支柱、顶板(7)、四组支撑导柱(8)、上支撑板(9)、下支撑板、螺纹管(10)、螺纹杆(11)、左轴承座(12)、右轴承座、蜗杆(13)和压头(14)，所述两组左支柱(6)的底端分别与所述底板(1)顶端的左前侧和左后侧连接，并且所述两组右支柱的底端分别与底板(1)顶端的右前侧和右后侧连接，所述两组左支柱(6)的顶端分别与所述顶板(7)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板(7)底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的导向通孔，所述上支撑板(9)位于所述顶板(7)的上方，下支撑板位于所述顶板(7)的下方，所述四组支撑导柱(8)的顶端分别与所述上支撑板(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑导柱(8)的底端均自顶板(7)的顶端分别可滑动穿过四组导向通孔内部并伸出至顶板(7)的底端外界，四组支撑导柱(8)的底端分别与所述下支撑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述压力传感器(4)的顶端与所述下支撑板的底端中部连接，并且所述数字显示器(5)的底端与所述顶板(7)的顶端左侧连接，所述压头(14)的顶端所述压力传感器(4)的底部输入端连接，压力传感器(4)的输出端与所述数字显示器(5)电连接，所述顶板(7)的底端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定安装有上滚珠轴承，所述螺纹管(10)的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述螺纹杆(11)的顶端插入并螺装至螺纹管(10)的底端内部，所述左轴承座(12)和右轴承座的顶端分别与顶板(7)底端的左后侧和右后侧连接，并且左轴承座(12)和右轴承座内部分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述蜗杆(13)的左端和右端分别同心设置有左转轴和右转轴，所述左转轴的左端自左轴承座(12)的右端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且右转轴的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至两组右支柱的右端外界，所述螺纹管(10)的外部固定套装设置有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合；还包括左固定板(16)、右固定板、左夹板(17)、右夹板、左调节螺纹杆(18)、、左复位弹簧(19)和右复位弹簧，所述左固定板(16)的底端与所述左支撑板(3)的顶端左侧连接，并且左固定板(16)内部横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，所述左调节螺纹杆(18)的右端自左固定板(16)的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板(16)的右端外界，所述左夹板(17)的底端设置有左滑块(20)，并且所述左支撑板(3)的顶端右侧横向设置有左滑槽，所述左滑块(20)可滑动设置在左滑槽内部，所述左固定板(16)的右端上侧设置有左复位槽，并且所述左复位弹簧(19)的左端插入至左复位槽内部并且左复位弹簧(19)的左端与左复位槽的左端内壁连接，左复位弹簧(19)的右端与左夹板(17)的左端上侧连接，左调节螺纹杆(18)的右端与所述左夹板(17)的左端中部贴紧，所述右固定板的底端与所述右支撑板的顶端右侧连接，并且右固定板内部横向设置有左右贯穿的右螺纹通孔，所述的左端自右固定板的右端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至右固定板的左端外界，所述右夹板的底端设置有右滑块，并且所述右支撑板的顶端左侧横向设置有右滑槽，所述右滑块可滑动设置在右滑槽内部，所述右固定板的左端上侧设置有右复位槽，并且所述右复位弹簧的右端插入至右复位槽内部并且右复位弹簧的右端与右复位槽的右端内壁连接，右复位弹簧的左端与右夹板的右端上侧连接，的左端与所述右夹板的右端中部贴紧。...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁盖板生产加工用压力检测辅助设备，包括底板(1)、四组支腿(2)、左支撑板(3)和右支撑板，四组支腿(2)的顶端分别与底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且左支撑板(3)和右支撑板的底端分别与底板(1)顶端的左侧和右侧连接；其特征在于，包括压力传感器(4)、数字显示器(5)、两组左支柱(6)、两组右支柱、顶板(7)、四组支撑导柱(8)、上支撑板(9)、下支撑板、螺纹管(10)、螺纹杆(11)、左轴承座(12)、右轴承座、蜗杆(13)和压头(14)，所述两组左支柱(6)的底端分别与所述底板(1)顶端的左前侧和左后侧连接，并且所述两组右支柱的底端分别与底板(1)顶端的右前侧和右后侧连接，所述两组左支柱(6)的顶端分别与所述顶板(7)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支柱的顶端分别与顶板(7)底端的右前侧和右后侧连接，所述顶板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的导向通孔，所述上支撑板(9)位于所述顶板(7)的上方，下支撑板位于所述顶板(7)的下方，所述四组支撑导柱(8)的顶端分别与所述上支撑板(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支撑导柱(8)的底端均自顶板(7)的顶端分别可滑动穿过四组导向通孔内部并伸出至顶板(7)的底端外界，四组支撑导柱(8)的底端分别与所述下支撑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述压力传感器(4)的顶端与所述下支撑板的底端中部连接，并且所述数字显示器(5)的底端与所述顶板(7)的顶端左侧连接，所述压头(14)的顶端所述压力传感器(4)的底部输入端连接，压力传感器(4)的输出端与所述数字显示器(5)电连接，所述顶板(7)的底端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定安装有上滚珠轴承，所述螺纹管(10)的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述螺纹杆(11)的顶端插入并螺装至螺纹管(10)的底端内部，所述左轴承座(12)和右轴承座的顶端分别与顶板(7)底端的左后侧和右后侧连接，并且左轴承座(12)和右轴承座内部分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述蜗杆(13)的左端和右端分别同心设置有左转轴和右转轴，所述左转轴的左端自左轴承座(12)的右端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且右转轴的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至两组右支柱的右端外界，所述螺纹管(10)的外部固定套装设置有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合；还包括左固定板(16)、右固定板、左夹板(17)、右夹板、左调节螺纹杆(18)、、左复位弹簧(19)和右复位弹簧，所述左固定板(16)的底端与所述左支撑板(3)的顶端左侧连接，并且左固定板(16)内部横向设置有左右贯穿的左螺纹通孔，所述左调节螺纹杆(18)的右端自左固定板(16)的左端螺装穿过左螺纹通孔内部并旋出至左固定板(16)的右端外界，所述左夹板(17)的底端设置有左滑块(20)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华社，
申请(专利权)人：邯郸群山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13