一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统技术方案

本实用新型专利技术属于三聚氰胺冷却装置技术领域，具体涉及一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，包括依次联接的反应器、热气冷却装置、热气过滤器、结晶器、成品旋风分离器、液尿洗涤塔，所述成品旋风分离器联接有成品料仓，所述液尿洗涤塔联接有速融釜，所述热气冷却装置包括换热器壳体和设置在换热器壳体内的螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端分别伸出换热器壳体外，所述换热器壳体上设有进水口和蒸汽出口，所述换热器壳体内壁设有声波发生装置。在解决工艺气冷却过程中高沸点副产物结垢问题后，实用新型专利技术以水为换热介质的热气冷却器，避免使用道生油，实现生产过程的本质安全和环保，同时降低辅材消耗和能耗。

A New Energy-saving and Environment-friendly Hot Gas Cooling System for Melamine Production

The utility model belongs to the technical field of melamine cooling device, in particular to a new energy-saving and environmental protection hot gas cooling system for melamine production, which comprises a sequentially connected reactor, a hot gas cooling device, a hot gas filter, a crystallizer, a finished product cyclone separator and a liquid-urine scrubbing tower. The finished product cyclone separator is connected with a finished product silo, and the liquid-urine scrubbing tower is connected with a rapid melting. The autoclave comprises a heat exchanger shell and a spiral heat exchanger tube arranged in the heat exchanger shell. The two ends of the spiral heat exchanger tube extend out of the heat exchanger shell respectively. The heat exchanger shell is provided with a water inlet and a steam outlet, and the inner wall of the heat exchanger shell is provided with an acoustic wave generating device. After solving the scaling problem of high boiling point by-products in process gas cooling, the utility model of hot gas cooler with water as heat transfer medium avoids the use of Taosheng oil, realizes the intrinsic safety and environmental protection of production process, and reduces the consumption of auxiliary materials and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统
本技术属于三聚氰胺冷却装置
，具体涉及一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统。
技术介绍
三聚氰胺生产工艺主要有欧技高压法、DSM低压法、BASF常压气相萃冷法、欧技高压法和DSM低压法运行稳定、产品质量较好，但投资巨大、能耗较高；BASF常压气相萃冷工艺投资较小、流程短、能耗低，但运行周期短、产品质量受停投料影响波动较大。目前，国内三聚氰胺生产主要采用BASF常压气相萃冷工艺，该工艺存在热气冷却器管束结垢，周期性切换备用设备，检维修结垢设备等问题。BASF常压气相萃冷工艺中，热气冷却器使用道生油为换热介质，道生油物化性为有毒、易挥发、易燃易爆，在使用中存在危险和环保隐患。专利申请号为201610720038.5的专利技术专利公开一种节能型低压萃冷三聚氰胺生产工艺，其热气冷却器及过滤器采用高温逆反应净化技术，从载气预热器出气引出一路热工艺气配热氨气或过热蒸汽进入热气冷却器和过滤器，从而净化热气冷却器列管内结疤及过滤器滤袋外壁结疤。此种结构设置增加了工艺管路的复杂性，增大了气体泄漏的风险。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，该系统结构简单，以水作为换热介质，通过声波发生装置进行除垢。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，包括依次联接的反应器、热气冷却装置、热气过滤器、结晶器、成品旋风分离器、液尿洗涤塔，所述成品旋风分离器联接有成品料仓，所述液尿洗涤塔联接有速融釜，所述热气冷却装置包括换热器壳体和设置在换热器壳体内的螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端分别伸出换热器壳体外，所述换热器壳体上设有进水口和蒸汽出口，所述换热器壳体上设有声波发生装置。所述螺旋换热管竖向设置。本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：通过研究发现，热气冷却器管束上的结垢物主要为三聚氰胺合成中产生的高沸点副产物：密勒胺、密白胺等。将声波发声器应用到三聚氰胺生产中，声波发声器发出20~8000Hz频率的声波，通过调频控制声波频率在高沸点副产物的共振频率范围，使在螺旋换热管的结垢物发生共振，结垢物自行脱落，保证螺旋换热管清洁，达到设备长周期稳定运行。本技术采用节能环保新型热气冷却系统，在解决工艺气冷却过程中高沸点副产物结垢问题后，使用新型以水为换热介质的热气冷却器，避免使用道生油，实现生产过程的本质安全和环保，同时降低辅材消耗和能耗。附图说明图1是本技术的工艺图；图2是本技术热气冷却装置的内部结构示意图；图3是高声强声波发生器的结构示意图一；图4是高声强声波发生器的结构示意图二；其中：1为反应器，2为热气冷却装置，21为换热器壳体，22为螺旋换热管，23为进水口，24为蒸汽出口，25为声波发生装置，3为热气过滤器，4为结晶器，5为成品旋风分离器，6为冷气风机，7为液尿洗涤塔，8为速融釜，9为液尿泵，10为成品料仓，11为载气压缩机，12为磁钢，13为驱动线圈，14为动环，15为静环，16为喇叭。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，包括依次联接的反应器1、热气冷却装置2、热气过滤器3、结晶器4、成品旋风分离器5、液尿洗涤塔7，成品旋风分离器5联接有成品料仓10，液尿洗涤塔7联接有速融釜8。成品旋风分离器5与液尿洗涤塔7之间通过冷气风机6联接，液尿洗涤塔7设有液尿泵9，液尿洗涤塔7与反应器1之间通过载气压缩机11联接。在由反应器1底部进入的载气作用下与催化剂充分接触反应生成三聚氰胺气体。三聚氰胺气体与载气的混合工艺气体由反应器1顶部排除，然后进入热气冷却装置2进行换热，换热降温后的工艺气体进入热气过滤器3，将工艺气体中的高沸点副产物、破碎的催化剂粉尘分离排出。经热气过滤器3分离后的工艺气体进入结晶器4与底部进入的冷却气体逆向接触进行产品结晶，周期稳定运行，提高产品优级品率。结晶后的产品与尾气进入成品旋风分离器5，分离后的产品经底部输送至成品料仓10，然后出料，尾气经冷气风机6增压进入液尿洗涤塔内。热气冷却装置2包括换热器壳体21（罐体）和设置在换热器壳体21内的螺旋换热管22，螺旋换热管22的上下两端分别伸出换热器壳体21外，换热器壳体21上设有与其内部联通的进水口23和蒸汽出口24，换热器壳体21上设有声波发生装置25。水通过进水口23进入换热器壳体21内，吸热后产生的蒸汽通过蒸汽出口24排出。三聚氰胺气体与载气的混合工艺气体由反应器1顶部出来，通过螺旋换热管22上端进入螺旋换热管22内，与换热器壳体21内的水进行热交换，换热介质为90℃的热水，副产2.2Mpa的高温蒸汽，换热后，工艺气体温度降低到310℃由螺旋换热管22下端排出。如图3和4所示，在换热器壳体21上设置有声波发生装置25，声波发声器发出20~8000Hz频率的声波，通过调频控制声波频率在高沸点副产物的共振频率范围，使在热气冷却器管束上的结垢物发生共振，结垢物自行脱落，保证热气冷却器管束清洁，达到设备长周期稳定运行。声波发生装置25可采用现有技术中的结构，其具体组成和联接方式是本领域技术人员所熟知的，故在此进行简要说明。如：可采用高声强声波发生器，其工作原理有别于传统膜片式、板哨式、旋笛式吹灰器的发声方式，其气声转换效率高，声功率大并可实现任意调频调幅。其主要由磁钢12、驱动线圈13、动环14、静环15等组件组成。通过控制动环的运动，调制通过动静环组件的气流产生声波（电声与气声联合发声）。具有以下特点：1、大功率：声功率突破50000声瓦（传统声波吹灰器功率仅能达到2000-4000声瓦）；2、可调频：频率可在20-8000Hz之间扫频、定频；3、声波团聚：可将小颗粒尘团聚成大颗粒灰；4、无死区：声波具有绕射、反射、衍射等特性；5、无吹损：声波作用没有损坏、无副作用；6、低能耗：使用压缩空气为介质；7、智能化：实现全天候自适应运行；8、免维护：24小时监视设备运行状态。具体的：声波发声器设置在设备外面，喇叭16固定在换热器壳体中部，通过声道将声波发生器与喇叭16相连。优选的，螺旋换热管22竖向设置，利于工艺气体的进出。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，其特征在于：包括依次联接的反应器（1）、热气冷却装置（2）、热气过滤器（3）、结晶器（4）、成品旋风分离器（5）、液尿洗涤塔（7），所述成品旋风分离器（5）联接有成品料仓（10），所述液尿洗涤塔（7）联接有速融釜（8），所述热气冷却装置（2）包括换热器壳体（21）和设置在换热器壳体（21）内的螺旋换热管（22），所述螺旋换热管（22）的两端分别伸出换热器壳体（21）外，所述换热器壳体（21）上设有进水口（23）和蒸汽出口（24），所述换热器壳体（21）上设有声波发生装置（25）。

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺生产节能环保新型热气冷却系统，其特征在于：包括依次联接的反应器（1）、热气冷却装置（2）、热气过滤器（3）、结晶器（4）、成品旋风分离器（5）、液尿洗涤塔（7），所述成品旋风分离器（5）联接有成品料仓（10），所述液尿洗涤塔（7）联接有速融釜（8），所述热气冷却装置（2）包括换热器壳体（21）和设置在换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，赵哲军，郑保平，周伟峰，王晓辉，
申请(专利权)人：阳煤丰喜肥业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14