制冷系统用铜铝接头技术方案

本实用新型专利技术属于制冷系统的连接管技术领域，具体涉及制冷系统用铜铝接头，包括与铜管端连接的铜接头、与铝管端连接的铝接头，铜接头靠近铝接头的一端设有嵌入铝接头内部的锥形部，铜接头的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔，铝接头靠近铜接头的一端设有与锥形部配合的锥形腔，铝接头的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔，锥形部的外壁设有外螺纹，锥形腔的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹的牙槽内设有焊丝，铜接头、铝接头螺纹连接同时焊接，铜接头、铝接头的相接处外壁套设加强管，极大的提高铜管、铝管连接的效率、可靠性。

Copper-Aluminum Joints for Refrigeration Systems

The utility model belongs to the technical field of connecting pipes for refrigeration systems, and specifically relates to copper-aluminium joints for refrigeration systems, including copper joints connected with copper pipe ends and aluminium joints connected with aluminium pipe ends. One end of the copper joint near the aluminium joint is provided with a conical part embedded in the interior of the aluminium joint, the other end of the copper joint is provided with a copper pipe connecting cavity connected with the copper pipe, and the aluminium joint is located near the end of the copper There is a tapered cavity matching with the conical part, an aluminium tube connecting cavity connecting with the aluminium tube is arranged at the other end of the aluminium joint, an external thread is arranged on the outer wall of the conical part, an internal thread matching with the external thread is arranged on the inner wall of the conical cavity, a welding wire is arranged in the alveolar of the external thread, a thread connection of the copper joint and the aluminium joint is welded at the same time, and a reinforcing pipe is arranged on the outer wall of the joint of the copper joint and the aluminium joint, which greatly improves The efficiency and reliability of copper and aluminium pipe connection.

【技术实现步骤摘要】
制冷系统用铜铝接头
本技术属于制冷系统的连接管
，具体涉及制冷系统用铜铝接头。
技术介绍
制冷系统中的冷媒循环管路是非常重要的组件，现有的连接管路一般为铜管、铝管，铜管、铝管混用可降低生产及使用的成本。由于两种金属质的管件，在使用中，为了满足冷媒循环的需求，很多处需要将铜管、铝管进行连接，使之形成循环冷媒的闭合的循环管路。现有的铜管、铝管的连接方式是直接在现场对铜管、铝管进行焊接，比如在空调的安装中，对铜管、铝管进行直接的焊接，焊接的质量容易受到环境、温度等外部因素影响，并且直接焊接的铜管、铝管间容易产生电位差，造成电化学腐蚀，从而导致焊接处泄漏，极大的影响制冷系统的正常运转，而且现有的连接方式的连接效率极低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供制冷系统用铜铝接头，极大的提高铜管、铝管连接的效率、可靠性。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：制冷系统用铜铝接头，包括与铜管端连接的铜接头、与铝管端连接的铝接头，铜接头靠近铝接头的一端设有嵌入铝接头内部的锥形部，铜接头的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔，铝接头靠近铜接头的一端设有与锥形部配合的锥形腔，铝接头的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔，锥形部的外壁设有外螺纹，锥形腔的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹的牙槽内设有焊丝，铜接头、铝接头螺纹连接同时焊接，铜接头、铝接头的相接处外壁套设加强管。进一步的，所述的铜接头、铝接头的外径一致。进一步的，所述的锥形部的长度为铜接头的长度的1/4-1/3。进一步的，铜管连接腔与铜管焊接。进一步的，铝管连接腔与铝管焊接。进一步的，所述的加强管内壁与铜接头、铝接头外壁粘接。进一步的，制冷系统用铜铝接头的外部套设有热缩管，热缩管的长度大于制冷系统用铜铝接头。本技术的有益效果是：采用上述方案，本铜铝接头的铜接头连接铜管、铝接头连接铝管，焊接的难度大大的降低，极大的提高了铜管、铝管的连接效率及连接的可靠性，并且减小了因焊接质量不好而导致的腐蚀问题，具有较长的使用寿命。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术一种实施方式中铜接头、铝接头为连接状态下的截面结构示意图。图2为图1中I部的放大示意图。其中：1为铜接头，11为锥形部，111为外螺纹，12为铜管连接腔，2为铝接头，21为锥形腔，211为内螺纹，22为铝管连接腔，3为焊丝，4为加强管，5为热缩管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：参照图1、图2，制冷系统用铜铝接头，包括与铜管端连接的铜接头1、与铝管端连接的铝接头2，铜接头1靠近铝接头2的一端设有嵌入铝接头2内部的锥形部11，铜接头1的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔12，铝接头2靠近铜接头1的一端设有与锥形部11配合的锥形腔21，铝接头2的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔22，锥形部11的外壁设有外螺纹111，锥形腔21的内壁设有与外螺纹111配合的内螺纹211，外螺纹111的牙槽内设有焊丝3，焊丝3设置在外螺纹的牙槽内更有利于焊丝融化后的流动，对螺纹连接处进行焊接，提高焊接可靠性并且提高密封性，铜管锥面结构处的螺纹配合、焊接，可有效的实现铜接头、铝接头间的可靠连接，锥面配合、锥面螺纹配合，铜接头、铝接头相接处的密封性更好，避免接头泄漏，铜接头1、铝接头2的外径一致，便于配合，相接处的外管壁套设有加强管4，加强管4优选的采用高分子材料的软管，便于配合，管径一致，促使以提高贴合的密封性，通过密封胶粘接在相接处，对该处进行密封，避免腐蚀，促使延长本接头的使用寿命，本铜铝接头可在可控的、较佳的环境下生产，铜铝接头的连接强度、密封性能够得到有效的保证，使用时，铜管与铜接头1的铜管连接腔12焊接，铝管与铝接头2的铝管连接腔22焊接，铜材质间的焊接，促使降低管路焊接时的难度，及环境因素对焊接质量的影响，提高焊接连接的强度、可靠性，降低因焊接不好导致的电位差引起腐蚀发生的几率，极大的提高制冷设备管路焊接的效率，铜管与铜接头焊接、铝管与铝接头焊接的可靠性更高，减缓、消除电位差带来的电化学腐蚀，连接铜管、铝管的质量可靠，使用性能稳定，锥形部11的长度为铜接头1的长度的1/4，保证可靠的连接性，同时使本铜铝接头保持较好的结构强度，满足制冷系统中的使用需求，避免泄漏损坏，铜管接头的外部套设长度大于铜接头、铝接头长度总和的热缩管5，焊接后，热缩管进行外部的密封保护，进一步提高耐腐蚀的能力，延长使用寿命。实施例2：参照图1、图2，制冷系统用铜铝接头，包括与铜管端连接的铜接头1、与铝管端连接的铝接头2，铜接头1靠近铝接头2的一端设有嵌入铝接头2内部的锥形部11，铜接头1的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔12，铝接头2靠近铜接头1的一端设有与锥形部11配合的锥形腔21，铝接头2的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔22，锥形部11的外壁设有外螺纹111，锥形腔21的内壁设有与外螺纹111配合的内螺纹211，外螺纹111的牙槽内设有焊丝3，焊丝3设置在外螺纹的牙槽内更有利于焊丝融化后的流动，对螺纹连接处进行焊接，提高焊接可靠性并且提高密封性，铜管锥面结构处的螺纹配合、焊接，可有效的实现铜接头、铝接头间的可靠连接，锥面配合、锥面螺纹配合，铜接头、铝接头相接处的密封性更好，避免接头泄漏，铜接头1、铝接头2的外径一致，便于配合，相接处的外管壁套设有加强管4，加强管4优选的采用高分子材料的软管，便于配合，管径一致，促使以提高贴合的密封性，通过密封胶粘接在相接处，对该处进行密封，避免腐蚀，促使延长本接头的使用寿命，本铜铝接头可在可控的、较佳的环境下生产，铜铝接头的连接强度、密封性能够得到有效的保证，使用时，铜管与铜接头1的铜管连接腔12焊接，铝管与铝接头2的铝管连接腔22焊接，铜材质间的焊接，促使降低管路焊接时的难度，及环境因素对焊接质量的影响，提高焊接连接的强度、可靠性，降低因焊接不好导致的电位差引起腐蚀发生的几率，极大的提高制冷设备管路焊接的效率，铜管与铜接头焊接、铝管与铝接头焊接的可靠性更高，减缓、消除电位差带来的电化学腐蚀，连接铜管、铝管的质量可靠，使用性能稳定，锥形部11的长度为铜接头1的长度的1/3，保证可靠的连接性，同时使本铜铝接头保持较好的结构强度，满足制冷系统中的使用需求，避免泄漏损坏。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制冷系统用铜铝接头，其特征在于，包括与铜管端连接的铜接头、与铝管端连接的铝接头，铜接头靠近铝接头的一端设有嵌入铝接头内部的锥形部，铜接头的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔，铝接头靠近铜接头的一端设有与锥形部配合的锥形腔，铝接头的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔，锥形部的外壁设有外螺纹，锥形腔的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹的牙槽内设有焊丝，铜接头、铝接头螺纹连接同时焊接，铜接头、铝接头的相接处外壁套设加强管。

【技术特征摘要】
1.制冷系统用铜铝接头，其特征在于，包括与铜管端连接的铜接头、与铝管端连接的铝接头，铜接头靠近铝接头的一端设有嵌入铝接头内部的锥形部，铜接头的另一端设有与铜管连接的铜管连接腔，铝接头靠近铜接头的一端设有与锥形部配合的锥形腔，铝接头的另一端设有与铝管连接的铝管连接腔，锥形部的外壁设有外螺纹，锥形腔的内壁设有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹的牙槽内设有焊丝，铜接头、铝接头螺纹连接同时焊接，铜接头、铝接头的相接处外壁套设加强管。2.根据权利要求1所述的制冷系统用铜铝接头，其特征在于，所述的铜接头、铝接头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：常州市武进苏南制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32