超高压减震管托制造技术

技术编号:21315563 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-12 14:07
本实用新型专利技术涉及一种超高压减震管托,包括底板以及管夹,底板固定安装,管夹位于底板上方,管夹上开设有用于夹紧被支撑管道的夹紧孔,管夹包括上压块以及下压块,上压块与下压块形成夹紧配合,底板上设置有用于将下压块压紧在底板上的弹性紧固机构。采用管夹将被支撑管道夹紧在夹紧孔中,并通过弹性紧固机构的压条将管夹的下压块压紧固定,并通过减震弹簧支撑在压条上方,从而解决了被支撑管道在受高压冲击产生震动时,可以通过减震弹簧将震动抵消,保证托架的稳定性。

Super high pressure shock absorber bracket

The utility model relates to an ultra-high pressure shock absorber pipe bracket, which comprises a bottom plate and a pipe clamp. The bottom plate is fixed and installed. The pipe clamp is located above the bottom plate. A clamping hole for clamping the supported pipeline is provided on the pipe clamp. The pipe clamp includes an upper and a lower pressure block. The upper pressure block and the lower pressure block form a clamping cooperation. An elastic fastening mechanism for clamping the lower pressure block on the bottom plate is arranged on the bottom plate. The pipe clamp is used to clamp the supporting pipe in the clamping hole, and the lower pressure block of the pipe clamp is clamped and fixed by the strip of the elastic fastening mechanism, and is supported on the top of the strip by the shock absorber spring. Thus, the vibration of the supported pipe can be offset by the shock absorber spring when it is subjected to high-pressure impact, and the stability of the bracket can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
超高压减震管托
本技术涉及一种超高压减震管托。
技术介绍
低密度聚乙烯装置,输送管道内部的介质为粘稠状液体,需压强为200-300兆帕的压力对液体进行输送,由于压强较高,钢管的壁厚需要加厚处理,在介质输送时,管道受气压影响产生振动,目前采用支架将管道支撑在车间内,在支架支撑时由于管道的振动导致支架受力晃动,支架长时间晃动导致支架与安装面的连接松散,致使支架不能起到支撑管道的作用,导致管道没有支撑点在接受高压作用下导致钢管损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种超高压减震管托,以解决管道在承受高压冲击时产生的震动对管托造成损害的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超高压减震管托,包括底板以及管夹,底板固定安装,管夹位于底板上方,管夹上开设有用于夹紧被支撑管道的夹紧孔,管夹包括上压块以及下压块,上压块与下压块形成夹紧配合;底板上设置有用于将下压块压紧在底板上的弹性紧固机构。进一步的,弹性紧固机构包括压设在下压块左右两端的左压条以及右压条5;压条滑动设置在一对平行设置的导向螺杆上,压条上开设有滑孔,导向螺6穿过压条上的滑孔形成滑动配合;底板上开设有穿孔,导向螺杆下端从底板的穿孔中穿过,导向螺杆下端螺纹连接有两个夹紧螺母,底板经两个夹紧螺母夹紧固定;导向螺杆上套设有减震弹簧,减震弹簧下端支撑在压条上端,减震弹簧上端支撑有锁紧螺母,锁紧螺母与导向螺杆上端螺纹连接;各个锁紧螺母向下旋紧时,带动下方的各个减震弹簧向下压紧左压条以及右压条,使左压条以及右压条将下压块压紧在底板上。进一步的,底板的固定安装结构为;导向螺杆下端向下伸长形成安装部,安装部下端螺接固定有两个六角螺母,两个六角螺母之间设置有受压环垫,受压环垫套设在导向螺杆上,受压环垫经上下两个六角螺母夹紧固定。进一步的,减震弹簧与导向螺杆之间设置有弹簧内衬套,弹簧内衬套套设在导向螺杆上,减震弹簧套设在弹簧内衬套上。进一步的,上压块上开设有半圆形的上槽孔,下压块上开设有半圆形的下槽孔,上槽孔与下槽孔形成与被支撑管道相配合的夹紧孔。进一步的,上压块与下压块之间夹紧配合的结构为;上压块的四个端角处开设有四个用于夹紧螺栓穿过的通孔,四个夹紧螺栓穿过上压块的通孔与下压块螺接固定。进一步的,夹紧孔内包括调隙片,调隙片为与被夹紧管道外壁相配合的薄片形状。进一步的,导向螺杆上端还包括锁紧机构,锁紧机构包括锁紧螺钉;锁紧套罩设在锁紧螺母上,锁紧套上开设有螺纹孔,锁紧螺钉穿过锁紧套的螺纹孔支撑在锁紧螺母上。本技术的有益效果是:采用管夹将被支撑管道夹紧在夹紧孔中,并通过弹性紧固机构的压条将管夹的下压块压紧固定,并通过减震弹簧支撑在压条上方,从而解决了被支撑管道在受高压冲击产生震动时,可以通过减震弹簧将震动抵消,保证托架的稳定性。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术超高压减震管托的示意图;图2是本技术超高压减震管托的主视图;其中;1、底板,2、上压块,21、夹紧螺栓,3、下压块,4、左压条,5、右压条,6、导向螺杆,61、弹簧内衬套,62、六角螺母,63、受压环垫,64、夹紧螺母,7、减震弹簧,8、锁紧螺母,81、锁紧套,82、锁紧螺钉,9、调隙片。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示;提供一种超高压减震管托,包括底板1以及管夹,底板1固定安装,底板1可以通过地脚螺丝安装在地面上,管夹位于底板1上方,管夹上开设有用于夹紧被支撑管道的夹紧孔,管夹包括上压块2以及下压块3,上压块2与下压块3形成夹紧配合;上压块2上开设有半圆形的上槽孔,下压块3上开设有半圆形的下槽孔,上槽孔与下槽孔形成与被支撑管道相配合的夹紧孔。底板1上设置有用于将下压块3压紧在底板1上的弹性紧固机构,弹性紧固机构包括压设在下压块3左右两端的左压条4以及右压条5;压条滑动设置在一对平行设置的导向螺杆6上,压条上开设有滑孔,导向螺杆6穿过压条上的滑孔形成滑动配合;底板1上开设有穿孔,导向螺杆6下端从底板1的穿孔中穿过,导向螺杆6下端螺纹连接有两个夹紧螺母64,底板1经两个夹紧螺母64夹紧固定;导向螺杆6上套设有减震弹簧7,减震弹簧7与导向螺杆6之间设置有弹簧内衬套61,弹簧内衬套61套设在导向螺杆6上,减震弹簧7套设在弹簧内衬套61上,通过弹簧内衬套61可以有效的防止减震弹簧7与导向螺杆6之间产生直接摩擦,使导向螺杆6损坏。减震弹簧7下端支撑在压条上端,减震弹簧7上端支撑有锁紧螺母8,锁紧螺母8与导向螺杆6上端螺纹连接,各个锁紧螺母8向下旋紧时,带动下方的各个减震弹簧7向下压紧左压条4以及右压条5,使左压条4以及右压条5将下压块3压紧在底板1上。为减少零件过多容易丢失的问题,可以使底板1的固定安装结构为,将导向螺杆6下端向下伸长形成安装部,安装部下端螺接固定有两个六角螺母62,两个六角螺母62之间设置有受压环垫63,受压环垫63套设在导向螺杆6上,受压环垫63经上下两个六角螺母62夹紧固定。为方便夹紧被支撑管道可采用上压块2与下压块3之间夹紧配合的结构为;上压块2的四个端角处开设有四个用于夹紧螺栓21穿过的通孔,四个夹紧螺栓21穿过上压块2的通孔与下压块3螺接固定。在夹紧孔内包括调隙片9,调隙片9为与被夹紧管道外壁相配合的薄片形状,采用调隙片9可以弥补夹紧孔与紧被支撑管道之间的配合更紧密,有效的防止夹不紧的现象发生。在导向螺杆6上端还包括锁紧机构,锁紧机构包括锁紧螺钉82,锁紧套81罩设在锁紧螺母8上,锁紧套81上开设有螺纹孔,锁紧螺钉82穿过锁紧套81的螺纹孔支撑在锁紧螺母8上。通过锁紧套81和锁紧螺钉82的配合可以有效的解决托架在振动时锁紧螺母8会产生松开的现象发生。在实际操作中,首先通过上压块2和下压块3将被支撑管道夹紧在夹紧孔中,在将四个导向螺杆6上的四个锁紧螺母8向下旋紧,带动下方的各个减震弹簧7向下压紧左压条4以及右压条5,使左压条4以及右压条5将下压块3压紧在底板1上,从而解决了被支撑管道在受高压冲击产生震动时,可以将产生的震动传递至减震弹簧7中进行抵消,从而保证托架的稳定性。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压减震管托,其特征是,包括底板(1)以及管夹,所述底板(1)固定安装,所述管夹位于底板(1)上方,所述管夹上开设有用于夹紧被支撑管道的夹紧孔,所述管夹包括上压块(2)以及下压块(3),所述上压块(2)与下压块(3)形成夹紧配合;所述底板(1)上设置有用于将下压块(3)压紧在底板(1)上的弹性紧固机构。

【技术特征摘要】
1.一种超高压减震管托,其特征是,包括底板(1)以及管夹,所述底板(1)固定安装,所述管夹位于底板(1)上方,所述管夹上开设有用于夹紧被支撑管道的夹紧孔,所述管夹包括上压块(2)以及下压块(3),所述上压块(2)与下压块(3)形成夹紧配合;所述底板(1)上设置有用于将下压块(3)压紧在底板(1)上的弹性紧固机构。2.根据权利要求1所述的超高压减震管托,其特征是,所述弹性紧固机构包括压设在下压块(3)左右两端的左压条(4)以及右压条(5);压条滑动设置在一对平行设置的导向螺杆(6)上,压条上开设有滑孔,所述导向螺杆(6)穿过压条上的滑孔形成滑动配合;所述底板(1)上开设有穿孔,所述导向螺杆(6)下端从底板(1)的穿孔中穿过,所述导向螺杆(6)下端螺纹连接有两个夹紧螺母(64),所述底板(1)经两个夹紧螺母(64)夹紧固定;所述导向螺杆(6)上套设有减震弹簧(7),所述减震弹簧(7)下端支撑在压条上端,所述减震弹簧(7)上端支撑有锁紧螺母(8),所述锁紧螺母(8)与所述导向螺杆(6)上端螺纹连接;各个所述锁紧螺母(8)向下旋紧时,带动下方的各个减震弹簧(7)向下压紧左压条(4)以及右压条(5),使左压条(4)以及右压条(5)将下压块(3)压紧在底板(1)上。3.根据权利要求2所述的超高压减震管托,其特征是,所述底板(1)的固定安装结构为;所述导向螺杆(6)下端向下伸长形成安装部,所述安装部下端螺接固...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞新春
申请(专利权)人:常州市武进武南管道设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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