燃气控制阀及燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气控制阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀盖(2)连接在阀体(1)下端处，所述阀盖(2)的外缘处设有至少两个凸耳(5)，每个所述凸耳(5)上均设有从上到下贯穿整个凸耳(5)的下固定孔(6)。本实用新型专利技术还涉及一种燃气灶，包括底壳(15)、进气管(16)、至少两个第二螺钉(17)、至少一个压板(18)以及至少一个上述的燃气控制阀。本实用新型专利技术优点是：结构简单，安装方便，安装后能够对进气管进行有效固定，从而不但能够简化燃气灶结构，便于燃气灶装配，降低燃气灶制造成本，而且能够减少进气管壁厚，从而降低进气管制造成本。

Gas control valve and gas stove

The utility model relates to a gas control valve, which comprises a valve body (1) and a valve cover (2). The valve cover (2) is connected at the lower end of the valve body (1). At least two lugs (5) are arranged at the outer edge of the valve cover (2). The lower fixed holes (6) of each lug (5) penetrate the whole lug (5) from top to bottom. The utility model also relates to a gas stove, which comprises a bottom shell (15), an intake pipe (16), at least two second screws (17), at least one pressure plate (18) and at least one gas control valve as described above. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and effective fixing of the intake pipe after installation, which not only simplifies the structure of the gas stove, facilitates the assembly of the gas stove, reduces the manufacturing cost of the gas stove, but also reduces the wall thickness of the intake pipe, thereby reducing the manufacturing cost of the intake pipe.

【技术实现步骤摘要】
燃气控制阀及燃气灶
本技术涉及燃气灶，具体是一种燃气控制阀及燃气灶。
技术介绍
现有燃气灶用的燃气控制阀，一般包括阀体和阀盖，阀体上设有电磁阀接口、主出气接口、副出气接口、调节开关接口及进气管接口，阀盖连接在阀体上，使用时，将进气管接口与进气管上的出气口连通，然后用一个两端带凸耳的弧形的压板将进气管与阀体锁紧并固定在一起。上述结构的燃气控制阀再实际应用过程中存在一个不足之处：由于燃气控制阀仅仅通过一个压板固定在进气管上，而且家用的燃气灶通常都具有两个燃气控制阀，这就导致进气管的负重较大，为了保持进气管的强度，避免进气管弯曲、变形等情况的发生，目前通常的做法是在燃气灶的底壳上设置1-2个用于支撑、固定进气管的支撑座，进气管压在支撑座上，并通过固定件锁紧在支撑座上，这样不但大大增加了燃气灶的结构复杂度，而且会导致燃气灶制造成本增加，燃气灶的装配也较为麻烦；另外，为了进一步保证进气管的结构强度，目前的进气管的壁厚也较厚，因此导致进气管的制造成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的其中一个技术问题是，提供一种结构简单，安装方便，安装后能够对进气管进行有效固定，从而不但能够简化燃气灶结构，便于燃气灶装配，降低燃气灶制造成本，而且能够减少进气管壁厚，从而降低进气管制造成本的燃气控制阀。为解决上述技术问题，本技术提供了一种以下结构的燃气控制阀：包括阀体和阀盖，阀盖连接在阀体下端处，其中，阀盖的外缘处设有至少两个凸耳，每个凸耳上均设有从上到下贯穿整个凸耳的下固定孔。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术的燃气控制阀具有以下优点：使用时，可将燃气控制阀置于燃气灶的底壳内腔中，然后通过若干螺钉将阀盖压紧固定在燃气灶的底壳上，即每个螺钉的螺杆部一端可均从下到上地穿过其中一个下固定孔，并螺纹连接在燃气灶的底壳上，这样阀盖就会使燃气控制阀能够稳定地固定在燃气灶的底壳上而不会产生晃动；进气管与燃气控制阀的连接固定结构则可采用现有技术，即将压板套在进气管上，压板与阀体固定连接，使进气管通过压板压紧固定在阀体上，并与进气管接口连通，而由于此时阀盖压紧固定在燃气灶的底壳上，因此使得进气管也能与燃气灶的底壳始终保持相对静止，即进气管通过燃气控制阀固定在了燃气灶的底壳上，而且此时进气管不需再承受燃气控制阀的重量，从而使燃气灶的底壳上不需再设置用于支撑、固定进气管的支撑座。由上可知，本技术的燃气控制阀不但结构简单，安装方便，而且安装后能够对进气管进行有效固定，燃气灶的底壳上不需再设置用于支撑、固定进气管的支撑座，从而不但简化了燃气灶结构，方便燃气灶的装配，并降低了燃气灶的制造成本，而且还能减少进气管的壁厚，从而有效降低进气管的制造成本。本技术所述的燃气控制阀，其中，凸耳的下端不高于阀盖的下端。上述结构能够在凸耳的下端压紧在燃气灶的底壳内腔底面上时，阀盖的下端不会与燃气灶的底壳内腔底面产生干涉，从而使燃气控制阀能够稳定地固定在燃气灶的底壳上而不会产生晃动等情况的发生。本技术所述的燃气控制阀，其中，下固定孔下端外缘处的凸耳向下延伸形成环形凸台，环形凸台的下端不高于阀盖的下端。上述结构在保证燃气控制阀能够稳定地固定在燃气灶的底壳上的情况下，能够大大减少用于制造凸耳的材料用量，从而有效降低了本技术的燃气控制阀的制造成本。本技术所述的燃气控制阀，其中，凸耳的数量为两个，两个凸耳分别位于阀盖的左右两侧，并呈斜对角设置。上述结构不但能够使阀盖的受力更为均衡，而且还能使阀盖的固定更为牢靠，燃气控制阀与燃气灶的底壳间的连接稳定性更好。本技术所述的燃气控制阀，其中，阀体上设有至少两个固定部，每个固定部均位于其中一个凸耳的上方，每个固定部下端面均与相应凸耳的上端面相贴，每个固定部上均设有从上到下贯穿整个固定部的上固定孔，每个上固定孔均与下方凸耳上的下固定孔同轴设置。在使用螺钉将燃气控制阀固定到燃气灶的底壳上时，上述结构使得螺钉的螺杆部会同时穿过上固定孔和下固定孔，这样螺钉就能将阀体压紧在阀盖上，而阀盖则会压紧固定在燃气灶的底壳上，从而能够使阀体与阀盖的连接更为稳固紧密，进而有效保证了本技术的燃气控制阀的质量。本技术所述的燃气控制阀，其中，阀体上设有主出气接口和副出气接口，其中一个固定部设置在主出气接口和副出气接口之间的缝隙处。上述结构合理利用了主出气接口和副出气接口之间的缝隙空间，从而有效减小了本技术的燃气控制阀的体积，使本技术的燃气控制阀能够控制在一个较小的尺寸范围内，便于本技术的燃气控制阀的小型化设计，进而使本技术的燃气控制阀的应用范围更广。本技术所述的燃气控制阀，其中，位于主出气接口和副出气接口之间缝隙处的固定部同时与主出气接口及副出气接口的外壁连接。上述结构能够大大增加主出气接口和副出气接口处的阀体结构强度，从而进一步有效保证了本技术的燃气控制阀的质量。本技术要解决的另一个技术问题是，提供一种不但结构简单、便于装配，制造成本低，而且能够减少进气管壁厚，从而降低进气管制造成本的燃气灶。为解决上述技术问题，本技术提供了一种以下结构的燃气灶：包括底壳、进气管、至少两个第二螺钉、至少一个压板以及至少一个上述的燃气控制阀，燃气控制阀位于底壳的内腔中，阀体上设有进气管接口，每个第二螺钉的螺杆部一端均从下到上地穿过其中一个下固定孔，并螺纹连接在底壳上，使阀盖通过第二螺钉压紧并固定在底壳上，进气管至少有一部分位于底壳的内腔中，压板套在位于底壳内的进气管上，并与阀体固定连接，使位于底壳内的进气管压紧固定在阀体上，并与进气管接口连通。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术的燃气灶具有以下优点：使用时，可将燃气控制阀置于底壳内腔中，然后通过若干螺钉将阀盖压紧固定在底壳上，即每个螺钉的螺杆部一端可均从下到上地穿过其中一个下固定孔，并螺纹连接在底壳上，这样就会使燃气控制阀能够稳定地固定在底壳上而不会产生晃动；进气管与燃气控制阀的连接固定结构则可采用现有技术，即将压板套在进气管上，压板与阀体固定连接，使进气管通过压板压紧固定在阀体上，并与进气管接口连通，而由于此时阀盖压紧固定在底壳上，因此使得进气管也能与底壳始终保持相对静止，即进气管通过燃气控制阀固定在了底壳上，而且此时进气管不需再承受燃气控制阀的重量，从而使底壳上不需再设置用于支撑、固定进气管的支撑座。由上可知，本技术的燃气灶不但结构简单，安装方便，而且燃气控制阀能够对进气管进行有效固定，底壳上不需再设置用于支撑、固定进气管的支撑座，从而不但简化了本技术的燃气灶结构，方便本技术的燃气灶的装配，并降低了本技术的燃气灶的制造成本，而且还能减少进气管的壁厚，从而有效降低进气管的制造成本。本技术要解决的另一个技术问题是，提供一种不但结构简单、便于装配，制造成本低，而且能够减少进气管壁厚，从而降低进气管制造成本的燃气灶。为解决上述技术问题，本技术提供了一种以下结构的燃气灶：包括底壳、进气管、至少两个第二螺钉、至少一个压板以及至少一个上述的燃气控制阀，燃气控制阀位于底壳的内腔中，阀体上设有进气管接口，每个第二螺钉的螺杆部一端均从下到上地穿过其中一个上固定孔及下固定孔，并螺纹连接在底壳上，使阀盖通过第二螺钉压紧并固定在底壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气控制阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀盖(2)连接在阀体(1)下端处，其特征在于：所述阀盖(2)的外缘处设有至少两个凸耳(5)，每个所述凸耳(5)上均设有从上到下贯穿整个凸耳(5)的下固定孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气控制阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀盖(2)连接在阀体(1)下端处，其特征在于：所述阀盖(2)的外缘处设有至少两个凸耳(5)，每个所述凸耳(5)上均设有从上到下贯穿整个凸耳(5)的下固定孔(6)。2.根据权利要求1所述的燃气控制阀，其特征在于：所述凸耳(5)的下端不高于阀盖(2)的下端。3.根据权利要求2所述的燃气控制阀，其特征在于：所述下固定孔(6)下端外缘处的凸耳(5)向下延伸形成环形凸台(7)，所述环形凸台(7)的下端不高于阀盖(2)的下端。4.根据权利要求2所述的燃气控制阀，其特征在于：所述凸耳(5)的数量为两个，两个所述凸耳(5)分别位于阀盖(2)的左右两侧，并呈斜对角设置。5.根据权利要求1或2或3或4所述的燃气控制阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有至少两个固定部(8)，每个所述固定部(8)均位于其中一个凸耳(5)的上方，每个所述固定部(8)下端面均与相应凸耳(5)的上端面相贴，每个所述固定部(8)上均设有从上到下贯穿整个固定部(8)的上固定孔(9)，每个所述上固定孔(9)均与下方凸耳(5)上的下固定孔(6)同轴设置。6.根据权利要求5所述的燃气控制阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有主出气接口(10)和副出气接口(11)，所述其中一个固定部(8)设置在主出气接口(10)和副出气接口(11)之间的缝隙处。7.根据权利要求6所述的燃气控制阀，其特征在于：位于所述主出气接口(10)和副出气接口(11)之间缝隙处的固定部(8)同时与主出气接口(10)及副出气接口(11)的外壁连接。8.一种燃气灶，其特征在于：包括底壳(15)、进气管(16)、至少两个第二螺钉(17)、至少一个压板(18)以及至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国定，
申请(专利权)人：宁波爷玛喜电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33