一种扭簧式超越离合器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种扭簧式超越离合器，包括本体、罩壳和滚柱，所述罩壳安装在本体的一侧，所述本体为环形，本体的内周壁上设置有滚柱槽，滚柱槽中放置有滚柱，相邻的两个所述滚柱之间设置有与滚柱相平行的扭簧，所述扭簧支承在罩壳上，扭簧的扭臂与前一个滚柱的后端相抵。本实用新型专利技术本体内周壁形状简单，易于加工，加工效率高，有效降低生产成本，并且能容纳较多的滚柱而提升离合器的承载能力。

A Torsion Spring Overrunning Clutch

The utility model provides a torsion spring type overrunning clutch, which comprises a body, a cover and a roller. The cover is installed on one side of the body, the body is circular, the inner and outer walls of the body are provided with a roller groove, the roller groove is placed, and a torsion spring parallel to the roller is arranged between two adjacent rollers. The torsion spring is supported on the cover, and the torsion arm of the torsion spring is connected with the roller. The back end of the former roller is offset. The inner and outer walls of the body of the utility model are simple in shape, easy to process, high in processing efficiency, effective in reducing production costs, and can accommodate more rollers to enhance the bearing capacity of the clutch.

【技术实现步骤摘要】
一种扭簧式超越离合器
本技术涉及一种离合器，特别是涉及一种扭簧式超越离合器。
技术介绍
超越离合器是主动轴与从动轴之间实现动力传递与分离的重要部件。它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置。现有的超越离合器包括相连接的罩壳和本体，罩壳的端面位于所述本体一侧，本体为环形，本体的内周壁上设置有用于放置滚柱和压簧的凹槽，凹槽有多个并且均匀分布，由于现有凹槽的底壁、前壁和后壁是在本体上加工而成，其形状较为复杂，使得拉削本体上凹槽用的拉刀结构也较为复杂，拉削加工余量大，加工效率低且拉刀成本高，而且因凹槽前壁和后壁的原因使得本体耗费材料较多，这些都使得现有超越离合器的生产成本较高。而且，由于本体内周空间有限，压簧的轴线较长，压簧的轴线垂直于滚柱，若是欲通过增加滚柱数量来提升离合器的承载能力，滚柱数量将受到限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种扭簧式超越离合器，其本体内周壁形状简单，易于加工，加工效率高，有效降低生产成本，并且能容纳较多的滚柱而提升离合器的承载能力。为达到上述之目的，本技术提供的技术方案是：一种扭簧式超越离合器，包括本体、罩壳和滚柱，所述罩壳安装在本体的一侧，所述本体为环形，本体的内周壁上设置有滚柱槽，滚柱槽中放置有滚柱，相邻的两个所述滚柱之间设置有与滚柱相平行的扭簧，所述扭簧支承在罩壳上，扭簧的扭臂与前一个滚柱的后端相抵。本技术的滚柱由扭簧相抵接，扭簧支承在罩壳上，就不用在本体上设置传统的后壁作为弹簧座，扭簧可以多种方式支承在罩壳上，可以是穿装也可以是支脚卡装的方式与罩壳上的支承件连接。因而本体上就可以不用加工出支承弹簧的后壁，省去了在本体上加工深槽的工序，只需要加工出较浅的滚柱槽即可，有利于简化加工刀具，加工刀具切削余量小，加工效率高，刀具使用寿命长，能降低产品的生产成本。更重要的是，扭簧平行于滚柱，扭簧尺寸较小，占用空间少，可以通过增加滚柱的数量来提升离合器的承载能力。并且，扭簧具有蓄力作用承截能力强，抗疲劳强度高，使用寿命高，产品质量稳定。从罩壳上设置安装柱，结构设计巧妙，扭簧安装牢固，工作稳定、可靠，进一步地，为优化结构，合理配置空间，所述罩壳包括端板和圆周部，端板的内孔尺寸小于本体的内孔尺寸，端板的内孔的周缘设置有用于穿装所述扭簧的安装柱，所述安装柱与罩壳一体成型或者是与罩壳相连接，安装柱平行于所述滚柱的轴线，所述圆周部与所述本体的外圆周紧配合。进一步地，为提升安装柱的强度，更加稳定可靠，所述安装柱与罩壳一体成型，安装柱包括柱身和柱根，柱根的宽度尺寸大于柱身的宽度尺寸，在柱根的两侧设置有圆弧槽，圆弧槽的一侧与柱根的根部相接。圆弧槽可以避免应力集中，一方面使安装柱更易翻折成型，另一方面，在工作中承受载荷时，安装柱的根部两侧不易出现应力集中而导致安装柱断裂。进一步地，还包括挡板，所述挡板位于所述本体上远离罩壳的另一侧，挡板的内孔尺寸小于所述罩壳的内孔尺寸，所述安装柱的前端插入所述挡板上所设的支承孔中。罩壳、本体和挡板形成滚柱和扭簧的工作腔，安装柱的前端由挡板上的支承孔定位，提升了安装柱的强度和刚度，承载能力提升。进一步地，所述安装柱为T形，柱根为矩块状，柱身为矩形条，柱身的自由端设置有斜面而逐渐变窄，所述支承孔设置有朝向所述柱身的翻边。柱身自由端变尖易于与支承孔安装，支承孔的翻边使得柱身前端的承托面积加大，承载能力提升。进一步地，为提升扭簧的承截能力，并使扭簧可靠安装，所述扭簧是双扭簧，位于中部的U形的扭臂与两侧的弹簧圈相连接，弹簧圈包括靠近扭臂的蓄力圈以及位于扭簧两端的座圈，蓄力圈的外径大于所述座圈的外径，所述座圈的内孔是具有4个圆弧角的方孔；所述安装柱至少具有两个相平行的矩形侧面，所述安装柱与所述座圈的方孔相适配。蓄力圈较大，能使扭簧储蓄扭力，座圈的方孔与安装柱配合，使得扭簧不能相对于安装柱转动，扭臂得以蓄力工作。进一步地，为了使得结构更加紧凑，并达到所需要扭力，单侧的所述弹簧圈的蓄力圈的圈数2-4圈，所述扭簧位于滚柱的后下侧，所述扭臂从扭簧的斜上方伸出而与所述滚柱相抵。进一步地，为防止挡板周向转动，所述挡板的外周设置有折弯的定位爪，在所述本体上设置挡板定位孔，所述定位爪伸入挡板定位孔中。进一步地，为防止罩壳周向转动，所述罩壳上设置有防滑孔，防滑孔向本体一侧设置有定位翻边，所述本体上设置有与所述防滑孔相对置的沉孔，所述定位翻边与沉孔相适配。进一步地，所述滚柱为9-16个。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本体内周壁形状简单，易于加工，加工效率高，有效降低生产成本，并且能容纳较多的滚柱而提升离合器的承载能力；2、能简化加工滚柱槽的刀具，并且能提高刀具使用寿命，刀具成本降低；3、本体内孔上只需要加工出较浅的滚柱槽，而不需要加工出用于支承压簧的壁，减少了本体的用料，节省原材料，降低原材料成本；4、双扭簧蓄力能力强，承载力高，从罩壳上设置安装柱，结构设计巧妙，扭簧安装牢固，工作稳定、可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的挡板、本体和罩壳的装配关系示意图。图3为图1的局部放大图。图4为图1中罩壳的结构示意图。图5为图4中安装柱展开的局部放大图。图6为图1中扭簧的结构示意图之一。图7为图1中扭簧的结构示意图之二。图8为图2中挡板的局部放大图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1至图8所示，一种扭簧式超越离合器，包括本体1、罩壳2、滚柱3和挡板4，所述罩壳2安装在本体1的一侧，挡板4安装于本体1另一侧，所述本体1为环形，本体1的内周壁上设置有9-12个滚柱槽11，本实施例中，设置的是9个滚柱槽11，滚柱槽11中放置有滚柱3，相邻的两个所述滚柱3之间设置有与滚柱3相平行的扭簧5，所述扭簧5支承在罩壳2上，扭簧5的扭臂51与前一个滚柱3的后端相抵。如图2、图4和图5所示，为优化结构，合理配置空间，所述罩壳2包括端板和圆周部，端板的内孔尺寸小于本体1的内孔尺寸，端板的内孔的周缘设置有用于穿装所述扭簧5的安装柱21，所述安装柱21与罩壳2一体成型或者是与罩壳2相连接，本实施例采用一体成型方式，为提升安装柱21的强度，更加稳定可靠，当然安装柱21也可以是卡装在罩壳2上，安装柱21平行于所述滚柱3的轴线。所述罩壳2的圆周部与所述本体1的外圆周紧配合。挡板4的内孔尺寸小于所述罩壳2的内孔尺寸，所述安装柱21的前端插入所述挡板4上所设的支承孔41中(如图8所示)。罩壳2、本体1和挡板4形成滚柱3和扭簧5的工作腔，安装柱21的前端由挡板4上的支承孔41定位，提升了安装柱21的强度和刚度，承载能力提升。如图5所示，安装柱21包括柱身211和柱根212，安装柱21为T形，柱根212为矩块状，柱根212的宽度尺寸大于柱身211的宽度尺寸，柱身211为矩形条，柱身211的自由端设置有斜面而逐渐变窄，所述支承孔41设置有朝向所述柱身211的翻边。柱身211自由端变尖易于与支承孔41安装，支承孔41的翻边使得柱身211前端的承托面积加大，承载能力提升。在柱根212的两侧设置有圆弧槽213，圆弧槽213的一侧与柱根212的根部相接。圆弧槽213可以避免应力集中，一方面使安装柱21更易翻折成型，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭簧式超越离合器，包括本体、罩壳和滚柱，所述罩壳安装在本体的一侧，所述本体为环形，本体的内周壁上设置有滚柱槽，滚柱槽中放置有滚柱，其特征在于：相邻的两个所述滚柱之间设置有与滚柱相平行的扭簧，所述扭簧支承在罩壳上，扭簧的扭臂与前一个滚柱的后端相抵。

【技术特征摘要】
1.一种扭簧式超越离合器，包括本体、罩壳和滚柱，所述罩壳安装在本体的一侧，所述本体为环形，本体的内周壁上设置有滚柱槽，滚柱槽中放置有滚柱，其特征在于：相邻的两个所述滚柱之间设置有与滚柱相平行的扭簧，所述扭簧支承在罩壳上，扭簧的扭臂与前一个滚柱的后端相抵。2.根据权利要求1所述的扭簧式超越离合器，其特征在于：所述罩壳包括端板和圆周部，端板的内孔尺寸小于本体的内孔尺寸，端板的内孔的周缘设置有用于穿装所述扭簧的安装柱，所述安装柱与罩壳一体成型或者是与罩壳相连接，安装柱平行于所述滚柱的轴线，所述圆周部与所述本体的外圆周紧配合。3.根据权利要求2所述的扭簧式超越离合器，其特征在于：所述安装柱与罩壳一体成型，安装柱包括柱身和柱根，柱根的宽度尺寸大于柱身的宽度尺寸，在柱根的两侧设置有圆弧槽，圆弧槽的一侧与柱根的根部相接。4.根据权利要求2或3所述的扭簧式超越离合器，其特征在于：还包括挡板，所述挡板位于所述本体上远离罩壳的另一侧，挡板的内孔尺寸小于所述罩壳的内孔尺寸，所述安装柱的前端插入所述挡板上所设的支承孔中。5.根据权利要求4所述的扭簧式超越离合器，其特征在于：所述安装柱为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许弟彬，
申请(专利权)人：重庆耐迪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50