一种应用于拉布机的拨边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于拉布机的拨边结构，涉及拉布机设备技术领域，包括支架，所述支架两端均设置有拨边装置，所述拨边装置包括至少一个转动安装在所述支架上的转轮和安装在所述支架上且与所述转轮连接的驱动组件，位于所述支架两端的所述转轮的转向相反，布料的边缘经过所述转轮。通过转轮将布料的卷边展开，使得输送到铺布平台上的布料较为整齐，从而省去后期工人将布料铺平所花的时间，提高了铺布的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于拉布机的拨边结构
本技术涉及拉布机设备
，更具体地说，它涉及一种应用于拉布机的拨边结构。
技术介绍
在现代纺织业中，拉布机的使用较为广泛，拉布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且往复折叠平铺，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。目前在平铺过程中，由于后期需要对平铺的布料进行裁剪，因此需要使布料能较为整齐的铺设，但是布料边缘容易发生卷曲现象，当卷曲的布料铺设到铺布平台上之后无法对齐，影响工人裁剪，需要人工把布料的边缘拉平，耗费时间较多，使得铺布效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于拉布机的拨边结构，通过转轮将布料的卷边展开，使得输送到铺布平台上的布料较为整齐，从而省去后期工人将布料铺平所花的时间，提高了铺布的效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于拉布机的拨边结构，包括支架，所述支架两端均设置有拨边装置，所述拨边装置包括至少一个转动安装在所述支架上的转轮和安装在所述支架上且与所述转轮连接的驱动组件，位于所述支架两端的所述转轮的转向相反，布料的边缘经过所述转轮。通过采用上述技术方案，驱动组件带动转轮转动，当布料的卷曲边缘经过转轮时，可将卷曲的布料边缘展开，实现布料的拨边效果。通过转轮将布料的卷边展开，使得输送到铺布平台上的布料较为整齐，从而省去后期工人将布料铺平所花的时间，提高了铺布的效率。优选的，所述转轮设置为一个，所述驱动组件包括安装所述支架上的电机，所述电机与所述转轮之间通过带传动连接。通过采用上述技术方案，电机启动，电机的输出轴通过带传动带动转轮转动，从而实现转轮的转动。优选的，所述转轮设置为多个，所述驱动组件包括安装所述支架上的电机，所述电机与其中一个所述转轮之间、相邻所述转轮之间均通过带传动连接。通过采用上述技术方案，电机启动，电机的输出轴通过带传动带动其中一个转轮转动，而相邻转轮之间也通过带传动实现联动，从而实现每个转轮的转动，从而可以对不同宽幅的布料进行拨边。优选的，所述转轮与布料接触的周面设置有防滑片皮。通过采用上述技术方案，由于布料的材质不同，与转轮之间的摩擦力也不同，当摩擦力较小时容易打滑，影响拨边效果。通过防滑片皮的设置，大大增加了转轮与布料接触面的摩擦力，从而降低布料与转轮打滑的概率，提高拨边效果。优选的，所述支架开设有条形孔，所述转轮通过条形孔可调节的安装在所述支架上。通过采用上述技术方案，若布料的边缘在转轮最高点的附近时，转轮无法接触到布料的边缘，则无法进行拨边。通过条形孔的设置，可调节转轮在支架上的位置，从而进一步提高拨边的适用性。优选的，所述支架上设置有转动机构，所述转动机构包括螺栓、螺母、轴承和固定组件，所述螺栓穿过所述条形孔安装在所述支架上，所述螺母与所述螺栓螺纹配合，且将所述螺栓固定在所述支架上；所述轴承转动套设在所述螺栓的螺柱上，所述转轮安装在所述轴承上；所述固定组件安装在所述转轮上且与所述轴承连接，所述固定组件限制所述转轮在所述轴承上的位置。通过采用上述技术方案，转轮通过轴承转动设置在支架上，固定组件使轴承与转轮形成一个整体；且固定组件限制了轴承与转轮的位置，降低了转轮在转动时发生的偏移，提高拨边的稳定性。优选的，所述转轮内圈均开设有环形槽，所述固定组件包括设置在所述转轮内圈上的环形圈和卡接在所述环形槽内的弹性卡环，所述弹性卡环和所述环形圈的内径和均小于所述轴承的外圈的直径。通过采用上述技术方案，弹性卡环卡在转轮的环形槽内，环形圈与弹性卡环将轴承夹在中间，实现了对轴承与转轮位置的限制。优选的，所述支架中间转动安装有支撑辊，所述拨边装置位于所述支撑辊的两侧，所述支撑辊的最高点高于所述转轮的最高点。通过采用上述技术方案，由于布料在输过传输带时，与传输带的摩擦力较大，布料的表面可能会有磨损，导致布料品质的下降。通过支撑辊的设置，使得布料中部在支撑辊上传输，且这部分与支撑辊的摩擦力较小，同时由于支撑辊的支撑作用，布料两边与传输带的摩擦力也减小，从而可降低布料的磨损率。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过转轮将布料的卷边展开，使得输送到铺布平台上的布料较为整齐，从而省去后期工人将布料铺平所花的时间，提高了铺布的效率；2、通过多个转轮的设置，可以对不同宽幅的布料进行拨边；3、通过条形孔的设置，可调节转轮在支架上的位置，适应更多宽幅的布料，从而进一步提高拨边的适用性；4、通过支撑辊的设置，使得布料中部在支撑辊上传输，且这部分与支撑辊的摩擦力较小，同时由于支撑辊的支撑作用，布料两边与传输带的摩擦力也减小，从而可降低布料的磨损率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术的局部放大图，示出转动机构与转轮的连接关系；图3为图1的A部放大图。附图标记：1、支架；11、支撑片；12、条形孔；2、支撑辊；31、螺栓；32、螺母；33、轴承；34、固定组件；341、环形圈；342、弹性卡环；41、转轮；411、环形槽；412、防滑片皮；42、电机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种应用于拉布机的拨边结构，参照图1，包括支架1，支架1中间间隔固定设置有两个支撑片11，两个支撑片11转动架设有支撑辊2。参照图2，位于支撑辊2两侧的支架1上均设置有多组转动机构，本实施例根据支架1长度优选为七组。转动机构包括螺栓31、螺母32、轴承33和固定组件34，固定组件34包括环形圈341和弹性卡环342。支架1两端均设置有拨边装置，拨边装置包括转轮41和驱动组件，本实施例中采用七个，在另一实施例中采用一个。支架1两端均间隔开设有七个条形孔12，螺栓31穿过条形孔12安装在支架1上，螺母32有两个，且与螺栓31螺纹配合，并位于支架1的两侧，使螺栓31能固定安装在支架1上；且螺栓31能在条形孔12移动，以满足不同宽幅的布料。轴承33转动套设在螺栓31的螺柱上，且位于螺栓31的头部与靠近螺栓31的头部的螺母32之间。转轮41转动套设在最边上的轴承33外圈，环形圈341一体成型设置在转轮41靠近支架1一侧的内圈上，且环形圈341的内环直径小于轴承33的外环直径；转轮41的转动平面与布料的输送路线垂直，布料的边缘经过转轮41，且转轮41的最高点低于支撑辊2的最高点。转轮41内圈开设有环形槽411，环形圈341在环形槽411与支架1之间，弹性卡环342卡接在环形槽411内，且弹性卡环342的内径小于轴承33的外径，从而使轴承33与转轮41的相对位置固定。参照图1和图3，转轮41外均粘贴有防滑片皮412，防滑片皮412采用海绵橡胶制成。驱动组件包括电机42。电机42通过螺丝固定安装在支架1上，且电机42的输出轴穿过支架1，电机42与最边上的一个转轮41之间通过带传动连接，相邻转轮41之间也通过带传动连接。在另一只有一个转轮41的实施例中，电机42同样通过带传动与转轮41连接。在支撑辊2两侧的电机42的转动方向相反。本实施例的工作原理：安装转轮41时，先将轴承33套在螺栓31的螺柱上，再将转轮41套在轴承33外，并将弹性卡环342卡到环形槽411内，接着将第一个螺母32安装到螺栓31的螺柱上，然后将螺栓31的螺柱穿过支架1的条形孔12，最后将第二个螺母32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)两端均设置有拨边装置，所述拨边装置包括至少一个转动安装在所述支架(1)上的转轮(41)和安装在所述支架(1)上且与所述转轮(41)连接的驱动组件，位于所述支架(1)两端的所述转轮(41)的转向相反，布料的边缘经过所述转轮(41)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)两端均设置有拨边装置，所述拨边装置包括至少一个转动安装在所述支架(1)上的转轮(41)和安装在所述支架(1)上且与所述转轮(41)连接的驱动组件，位于所述支架(1)两端的所述转轮(41)的转向相反，布料的边缘经过所述转轮(41)。2.根据权利要求1所述的一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：所述转轮(41)设置为一个，所述驱动组件包括安装所述支架(1)上的电机(42)，所述电机(42)与所述转轮(41)之间通过带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：所述转轮(41)设置为多个，所述驱动组件包括安装所述支架(1)上的电机(42)，所述电机(42)与其中一个所述转轮(41)之间、相邻所述转轮(41)之间均通过带传动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：所述转轮(41)与布料接触的周面设置有防滑片皮(412)。5.根据权利要求2或3所述的一种应用于拉布机的拨边结构，其特征在于：所述支架(1)开设有条形孔(12)，所述转轮(41)通过条形孔(12)可调节的安装在所述支架(1)上。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑渭成，
申请(专利权)人：浙江精力玛智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33