一种退卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工设备领域，公开了一种退卷机，包括机架、放置架和拉布机构，放置架设置在机架的一端；拉布机构设置在机架的另外一端；还包括除尘机构，除尘机构包括第一吸尘管、第二吸尘管、风机、连接管和收集箱，第一吸尘管与第二吸尘管分别对应布的正反两面；第一吸尘管设置在机架上；第二吸尘管设置在机架上；第一吸尘管与第二吸尘管均与连接管连接；收集箱设置在机架上，且与连接管连接；风机设置在连接管靠近收集箱的一端。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的除尘机构在布料退卷开之前，将布料表面的尘土吸走，不会影响布料后续的加工处理，提高布料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种退卷机
本技术涉及布料加工设备领域，更具体地说，它涉及一种退卷机。
技术介绍
退卷机是适用于起毛厂、印染厂将胚布解布、落布的一种装置。属于变频操作，操作简便，退卷机的作用是摆幅出布，方便下一道工序的操作。目前，授权公告号为CN206051099U，授权公告日为2017年3月29日的中国技术公开了一种退卷机，包括机架、位于机架一端的放置架以及位于机架另一端的退卷架，所述机架中部设置有用于支撑布料的连接板，所述连接板两侧的上方位置分别设置有朝向布料退卷方向斜向外设置的扩幅轮，所述扩幅轮的外侧壁与所述连接板之间形成有供布料通过的间隙。但是，布在搬运到放置架上之前，布的表面会有尘土，再布退卷开后这些尘土仍然附着在布料的表面，这些附着在布料表面的尘土会影响后续布料的加工，影响布料的品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种退卷机，设置的除尘机构在布料退卷开之前，将布料表面的尘土吸走，不会影响布料后续的加工处理，提高布料的品质。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种退卷机，包括机架、放置架和拉布机构，所述放置架设置在所述机架的一端；所述拉布机构设置在所述机架的另外一端；还包括除尘机构，所述除尘机构包括第一吸尘管、第二吸尘管、风机、连接管和收集箱，所述第一吸尘管与所述第二吸尘管分别对应布的正反两面；所述第一吸尘管设置在所述机架上；所述第二吸尘管设置在所述机架上；所述第一吸尘管与所述第二吸尘管均与所述连接管连接；所述收集箱设置在所述机架上，且与所述连接管连接；所述风机设置在所述连接管靠近所述收集箱的一端。通过采用上述技术方案，将布料放置在放置架内，然后拉布机构将布退卷开，在拉布机构将布退卷之前，启动风机，第一吸尘管与第二吸尘管会将布料两端表面上的尘土吸走，尘土通过到连接管进入收集箱内，进行收集。设置的除尘机构在布料退卷开之前，将布料表面的尘土吸走，不会影响布料后续的加工处理，提高布料的品质。本技术进一步设置为：所述第一吸尘管与所述第二吸尘管的管口均呈喇叭状。通过采用上述技术方案，设置的第一吸尘管与第二吸尘管的管口呈喇叭状扩大了第一吸尘管与第二吸尘管吸走尘土的面积，能够更好的将附着在布料表面的尘土吸走。本技术进一步设置为：所述机架上设置有去尘机构，所述去尘机构包括第一刮板、第二刮板和第一驱动组件，所述第一刮板与所述第二刮板分别抵触布的正反两面；所述第一刮板倾斜设置在所述机架上，且与布料传送方向呈钝角；所述第二刮板倾斜设置在所述机架上，且与布料传送方向呈钝角；所述第一驱动组件设置在所述机架上，所述第一刮板与所述第二刮板均与所述第一驱动组件连接。通过采用上述技术方案，设置的第一驱动组件使第一刮板抵触布的正面，可以将布料正面的尘土刮下；第二刮板抵触布的反面，可以使布料反面的尘土刮下，然后第一吸尘管与第二吸尘管将第一刮板与第二刮板刮下的尘土吸入到收集箱内；设置的去尘机构，更够将布料表面的尘土刮下，使布料表面更清洁。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二电机，第二电机设置在所述机架上；所述第三齿轮与所述第二电机的输出轴键连接；第一齿轮设置在所述第一刮板的一端，且与所述第三齿轮啮合；所述第四齿轮转动连接在所述机架，且与所述第三齿轮啮合；所述第二齿轮设置在所述第二刮板的一端，且与所述第四齿轮啮合。通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮和第四齿轮转动，第一齿轮转动带动第一刮板运动；第四齿轮转动带动第二齿轮转动，带动第二刮板运动；第一刮板与第二刮板位置的改变可以使第一刮板与第二刮板抵触不同厚度的布，提高适用范围。本技术进一步设置为：所述连接管内设置有过滤网。通过采用上述技术方案，设置的过滤网对第一吸尘管与第二吸尘管吸入的尘土进行过滤，防止大的异物卷到风机上。本技术进一步设置为：所述连接管内设置有调节机构，所述调节机构包括第一滑槽、卡槽、凸块、凹槽、弹簧和钢珠，所述连接管内开设有第一滑槽；所述第一滑槽的侧壁上开设有所述卡槽；所述凸块设置在所述过滤网的侧壁上，且所述凸块滑移连接在所述第一滑槽内；所述凸块上开设有所述凹槽；所述弹簧的一端连接在所述凹槽内；所述钢珠与所述弹簧的另外一端连接，且所述钢珠与所述卡槽卡接。通过采用上述技术方案，在过滤网堵塞的时候，将过滤网在连接管内拿出，对过滤网进行清洗，然后将清洗后的过滤网放回在连接管内，过滤网在连接管内移动的时候，凸块在第一滑槽内滑移，钢珠会伸进凹槽内，弹簧压缩发生弹性形变；当凸块移动到连接管内的卡槽处时，弹簧恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，钢珠在凹槽内伸出，卡接在卡槽内，实现过滤网的定位。本技术进一步设置为：所述拉布机构包括第一拉布辊、第二拉布辊、第一电机和第二驱动组件，所述第一拉布辊转动连接在所述机架上；所述第一电机设置在所述机架上，且输出轴与所述第一拉布辊连接；所述第二驱动组件设置在所述机架上；所述第二拉布辊设置在所述第二驱动组件上，所述第二拉布辊的轴线与所述第一拉布辊的轴线平行。通过采用上述技术方案，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动第一拉布辊转动，因为第一拉布辊与第二拉布辊均抵触布料，所以在第一拉布辊转动的时候，就会实现退卷作用；设置的第二驱动组件带动第二拉布辊的位置发生变化，使第一拉布辊与第二拉布辊之间距离发生变化，可以使退卷机退卷不同厚度的布料，提高退卷机的适用范围。本技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定块、滑移块、第二滑槽、通孔和气压缸，所述固定块固定连接在所述机架上，所述通孔开设在所述固定块沿其竖直方向上；所述第二滑槽开设在所述通孔的侧壁上；所述滑移块滑移连接在所述第二滑槽内，所述第二拉布辊设置在所述滑移块上；所述气压缸固定连接在所述固定块远离所述机架的一端，且活塞杆穿过所述固定块的侧壁与所述滑移块连接。通过采用上述技术方案，启动气压缸，使气压缸的活塞杆带动滑移块在第二滑槽内朝滑移，使第一拉布辊与第二拉布辊之间的距离可以改变，退卷不同厚度的布料，提高退卷机的适用范围。技术进一步设置为：所述第一拉布辊上套设有防滑套。通过采用上述技术方案，设置的防滑套增大布料与第一拉布辊的摩擦力，保证布料不容易打滑，提高布在第一拉布辊上的传送效率。本技术进一步设置为：所述机架上转动连接有第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊转动连接在所述机架上，且位于所述放置架与所述第一吸尘管之间；所述第二导布辊位于所述第一拉布辊与所述第一吸尘管之间，所述第二导布辊上套设有限位带。通过采用上述技术方案，设置的第一导布辊引导布穿过第一刮板与第二刮板之间，使第一刮板与第二刮板更好的抵触布的正反两面；设置的第二导布辊引导布穿过第一拉布辊与第二拉布辊之间，设置的限位带，限定布在第二导布辊上卷绕的位置，使布卷绕在第一导布辊上的位置也被限定，方便布的传送。与现有技术相比，本技术的优点是：1、设置的除尘机构在布料退卷开之前，将布料表面的尘土吸走，不会影响布料后续的加工处理，提高布料的品质；2、设置的去尘机构，更够将布料表面的尘土刮下，使布料表面更清洁；3、设置的防滑套增大布料与第一拉布辊的摩擦力，保证布料不容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退卷机，包括机架（1）、放置架（11）和拉布机构（2），所述放置架（11）设置在所述机架（1）的一端；所述拉布机构（2）设置在所述机架（1）的另外一端；其特征在于，还包括除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括第一吸尘管（31）、第二吸尘管（32）、风机、连接管（33）和收集箱（34），所述第一吸尘管（31）与所述第二吸尘管（32）分别对应布的正反两面；所述第一吸尘管（31）设置在所述机架（1）上；所述第二吸尘管（32）设置在所述机架（1）上；所述第一吸尘管（31）与所述第二吸尘管（32）均与所述连接管（33）连接；所述收集箱（34）设置在所述机架（1）上，且与所述连接管（33）连接；所述风机设置在所述连接管（33）靠近所述收集箱（34）的一端。

【技术特征摘要】
1.一种退卷机，包括机架（1）、放置架（11）和拉布机构（2），所述放置架（11）设置在所述机架（1）的一端；所述拉布机构（2）设置在所述机架（1）的另外一端；其特征在于，还包括除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括第一吸尘管（31）、第二吸尘管（32）、风机、连接管（33）和收集箱（34），所述第一吸尘管（31）与所述第二吸尘管（32）分别对应布的正反两面；所述第一吸尘管（31）设置在所述机架（1）上；所述第二吸尘管（32）设置在所述机架（1）上；所述第一吸尘管（31）与所述第二吸尘管（32）均与所述连接管（33）连接；所述收集箱（34）设置在所述机架（1）上，且与所述连接管（33）连接；所述风机设置在所述连接管（33）靠近所述收集箱（34）的一端。2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述第一吸尘管（31）与所述第二吸尘管（32）的管口均呈喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述机架（1）上设置有去尘机构（4），所述去尘机构（4）包括第一刮板（41）、第二刮板（42）和第一驱动组件（5），所述第一刮板（41）与所述第二刮板（42）分别抵触布的正反两面；所述第一刮板（41）倾斜设置在所述机架（1）上，且与布料传送方向呈钝角；所述第二刮板（42）倾斜设置在所述机架（1）上，且与布料传送方向呈钝角；所述第一驱动组件（5）设置在所述机架（1）上，所述第一刮板（41）与所述第二刮板（42）均与所述第一驱动组件（5）连接。4.根据权利要求3所述的一种退卷机，其特征在于，所述第一驱动组件（5）包括第一齿轮（51）、第二齿轮（52）、第三齿轮（53）、第四齿轮（54）和第二电机（55），第二电机（55）设置在所述机架（1）上；所述第三齿轮（53）与所述第二电机（55）的输出轴键连接；第一齿轮（51）设置在所述第一刮板（41）的一端，且与所述第三齿轮（53）啮合；所述第四齿轮（54）转动连接在所述机架（1），且与所述第三齿轮（53）啮合；所述第二齿轮（52）设置在所述第二刮板（42）的一端，且与所述第四齿轮（54）啮合。5.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述连接管（33）内设置有过滤网（331）。6.根据权利要求5所述的一种退卷机，其特征在于，所述连接管（33）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华良，
申请(专利权)人：浙江盛兴染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33