印刷机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的进料装置，应用在印刷机送料装置的机械领域，解决了纸张输送过程中无法定位导致纸张位置发生移动的技术问题，其技术方案要点是包括位于印刷机一侧的升降装置，运输纸张的小车，所述升降装置包括支撑架，所述支撑架的上端设有定位装置，所述定位装置包括用于定位纸张两侧的定位板、螺纹连接定位板上的丝杠，所述定位板与丝杠之间设有U形座，所述定位板滑移连接在所述U形座上，所述U形座的中间部位螺纹连接丝杠上；具有的技术效果是在输送纸张的过程中能够对纸张进行定位，确保每张纸在输送前的位置都相同，从而保证印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
印刷机的进料装置
本技术涉及印刷机送料装置的机械领域，更具体地说，它涉及一种印刷机的进料装置。
技术介绍
书籍是人类的朋友，随着社会的发展，书籍的种类演变广泛，包括杂志、合同、图纸、书本等等多种形式，人们对书籍的需求量也不断增加，那么对书籍印刷质量就显得尤为重要。目前，市场上的公告号为CN207632160U的中国专利公开了一种高效胶印机送纸装置，它包括机架、轨道车、驱动机构、升降装置和吸盘升降装置；轨道车设置有固定架和内送纸板可以高效的运送纸张，升降装置根据胶印机纸张分离器设计，可以将纸精确的定位到纸张分离器部位，而且不会出现印刷工位发生偏差，进而导致印刷色差，保证了印刷品的质量，同时利用吸盘升降装置，使送纸的过程更为紧凑。这种高效胶印机送纸装置，虽然能够提高送纸效率，但是吸盘送料装置在吸纸的过程中，送纸板上没有对纸张进行定位装置，使得吸盘一次性可能吸取多张纸张，也可能在吸取第一张纸张时，使得第二张纸张的位置产生左右偏移，从而使得吸纸输送过程中，纸张的位置不稳定，影响印刷质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷机的进料装置，其优点是，在输送纸张的过程中能够对纸张进行定位，确保每张纸在输送前的位置都相同，从而保证印刷质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机一侧的升降装置，运输纸张的小车，所述升降装置包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的侧壁上设有定位装置，所述定位装置包括用于定位纸张两侧的竖直设置的定位板、螺纹连接在定位板上的丝杠，所述定位板与丝杠之间设有U形座，所述定位板沿竖直方向滑移连接在所述U形座上，所述U形座的中间部位螺纹连接在丝杠上，所述丝杠水平转动连接在支撑架的侧壁上。通过上述技术方案，定位装置分部在支撑架的前后两侧，用于保证纸张被垂直输送到印刷机中。定位板上连接丝杠，丝杠能够带定位板沿丝杠的轴线方向移动，从而能够对不同大小的纸张进行定。两组定位装置，能够从两边同时对纸张进行定位，确保纸张对中进入印刷机中。本技术进一步设置为：所述U形座包括两块平行的侧板、连接在侧板上的横板，所述侧板远离横板的一端设有燕尾块，所述定位板的头部设有燕尾槽，所述燕尾块滑移连接在燕尾槽中。通过上述技术方案，纸张放置在小车上，定位板落在小车的载纸板上，载纸板下端设有弹簧，随着纸张的减少，弹簧将推动载纸板向上移动；此时，定位板滑移连接在U形座上，使得定位板与载纸板一起移动，始终使得定位板与载纸板接触，从而始终保证纸张与定位板接触。本技术进一步设置为：所述支撑架上设有导向套，所述丝杠转动连接在导向套上，导向套上设有用于限制所述丝杠转动的限位螺杆。通过上述技术方案，导向套具有对丝杠起到固定制成的作用，限位螺杆用于限制丝杠转动，当定位板调节到合适的位置后，限位螺杆将丝杠锁紧，防止丝杠继续转动。本技术进一步设置为：所述横板上开设有两个导向孔，所述导向孔中设有导向杆，所述导向杆固定在支撑架上。通过上述技术方案，导向杆进一步保证导向板处于竖直状态，从而使得定位更加准确。本技术进一步设置为：所述支撑架上设有用于防止纸张浮起的恒压器，所述恒压器包括触压轴、固定在触压轴两端的连接板，所述连接板远离所述触压轴的一端设有连接套，所述连接套中设有滑移杆，所述滑移杆沿垂直于定位板的运动的方向滑移连接在支撑架的上端。通过上述技术方案，纸张是通过吸嘴吸起，送到印刷机中，吸嘴在吸的时候有可能会吸两张纸，也有可能会使得下一张纸位置错位。由于定位板对纸张定位，使得纸张不会错位，但是会浮起，恒压器压在纸张的远离印刷机的一端，方便吸嘴搬运纸张。本技术进一步设置为：所述触压轴上套设有滚筒。通过上述技术方案，当拉动纸张时，滚筒使得纸张更加容易被抽动，同时又能防止下一张纸浮起。本技术进一步设置为：所述小车包括底板、固定在底板上的导向柱、滑移连接在导向柱中的载纸板，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端抵触在底板和载纸板上。通过上述技术方案，恒压器压触在纸张上，当纸张越来越少时，弹簧推动载纸板上移，从而使得恒压器与纸张的距离不变，保证恒压器对纸张的压力稳定。同时，不论纸张处于什么厚度，都能使得最上层的纸张处于同一水平面，方便吸嘴定位的搬运。本技术进一步设置为：所述底板上靠近印刷机的一侧设有限位板，所述载纸板上设有限位槽，所述载纸板上设有供限位板通过的限位槽。通过上述技术方案，纸张有不同的大小，限位板用于保证纸张与印刷机的之间的始终是一定的，便于吸嘴搬运。当载纸板上的重力减少时，载纸板会沿着导向柱上升，限位板在限位槽中滑移，与载纸板同步，从而使得限位板始终对纸张起到限位作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、定位装置能够对纸张进行定位，确保纸张在输送的过程中，位置固定不变，从而提高印刷质量；2、恒压器的设定，进一步防止同时吸运两张纸，提高纸张输送的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的升降装置的结构示意图；图3是本实施例的定位装置与支撑架位置关系的结构示意图；图4是本实施例的定位装置的结构示意图；图5是本实施例的小车的结构示意图；图6是本实施例的恒压器的结构示意图。附图标记：1、印刷机；2、升降装置；21、支撑架；22、底座；23、链条；24、链轮；25、电机；26、行程开关；3、定位装置；31、定位板；32、U形座；321、横板；322、侧板；323、导向孔；33、丝杠；34、手轮；35、导向套；36、限位螺杆；37、导向杆；38、燕尾块；39、燕尾槽；4、恒压器；41、触压轴；42、连接板；43、连接套；44、滑移杆；441、方柱；45、滑轨；46、滚筒；5、小车；51、底板；52、导向柱；53、载纸板；54、弹簧；55、限位板；56、限位槽。具体实施方式实施例：参考图1和图2，一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机1（下文中出现的印刷机全部参考图1）一端的升降装置2，运输纸张的小车5，升降装置2包括支撑架21、用于抬升小车5的底座22，底座22上设置链条23，支撑架21的顶部设置链轮24，链轮24连接在电机25上，电机25驱动链轮24正转或反转，从而来带动底座22上下移动，进一步带动小车5上下移动。支撑架21上安装有行程开关26，当底座在上升过程中触碰到行程开关26后，电机21停止工作，小车5的位置稳定。参考图3和图4，小车5上升到支撑架21的上端停下来后，在支撑架21的上端设置定位装置3，定位装置3设置两个，分别位于支撑架21的左右，定位装置3确保纸张对中放进印刷机1中。定位装置3包括转动连接在支撑架21两侧的侧壁上的丝杠33、螺纹连接在丝杠33上的U形座32，U形座32上远离丝杠33的一端连接有定位板31。转动丝杠33，U形座32在丝杠33上滑动，从而使得定位板31随同U形座32一起滑动，在滑动的过程中，定位板31抵触在纸张的侧面，若此时继续转动丝杠33，定位板31将推动纸张整体移动，直到纸张能够对中进入印刷机1时停止转动丝杠33，从而对纸张起到定位的作用。此时另一个定位板31贴在纸张的另一个侧面，使得纸张的两个侧面与定位板31贴平，从而确保纸张一张一张的输送到印刷机1的过程中，纸张不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机(1)一侧的升降装置(2)，运输纸张的小车(5)，所述升降装置(2)包括支撑架(21)，其特征在于，所述支撑架(21)的侧壁上设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括用于定位纸张两侧的竖直设置的定位板(31)、螺纹连接在定位板(31)上的丝杠(33)，所述定位板(31)与丝杠(33)之间设有U形座(32)，所述定位板(31)沿竖直方向滑移连接在所述U形座(32)上，所述U形座(32)的中间部位螺纹连接在丝杠(33)上，所述丝杠(33)水平转动连接在支撑架(21)的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的进料装置，包括位于印刷机(1)一侧的升降装置(2)，运输纸张的小车(5)，所述升降装置(2)包括支撑架(21)，其特征在于，所述支撑架(21)的侧壁上设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括用于定位纸张两侧的竖直设置的定位板(31)、螺纹连接在定位板(31)上的丝杠(33)，所述定位板(31)与丝杠(33)之间设有U形座(32)，所述定位板(31)沿竖直方向滑移连接在所述U形座(32)上，所述U形座(32)的中间部位螺纹连接在丝杠(33)上，所述丝杠(33)水平转动连接在支撑架(21)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述U形座(32)包括两块平行的侧板(322)、连接在侧板(322)上的横板(321)，所述侧板(322)远离横板(321)的一端设有燕尾块(38)，所述定位板(31)的头部设有燕尾槽(39)，所述燕尾块(38)滑移连接在燕尾槽(39)中。3.根据权利要求2所述的印刷机的进料装置，其特征在于，所述支撑架(21)上设有导向套(35)，所述丝杠(33)转动连接在导向套(35)上，导向套(35)上设有用于限制所述丝杠(33)转动的限位螺杆(36)。4.根据权利要求3所述的印刷机的进料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小军，胡骏华，
申请(专利权)人：江苏华德印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32