封箱机机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机机芯，包括对夹板、胶带盘、导带轮、刀片架、刀片、前支架、后支架、前压轮、后压轮、联动杆、第一弹簧和第二弹簧；还包括设在刀片架和后支架之间的热压装置，所述热压装置由控制器、电动伸缩杆、热压轮、红外传感器组成，所述控制器设在对夹板之间，所述电动伸缩杆的顶端固定在对夹板之间，电动伸缩杆的底端与热压轮连接，所述红外传感器设在电动伸缩杆上，且输出光线竖直向下。通过前、后压轮和热压装置，在胶带粘在箱体后，先后三次进行挤压，并加热一定的温度，使得胶带粘接得更加牢固。

Cabinet Sealing Machine Core

The utility model discloses a box sealing machine core, which comprises a pair of splints, a belt disc, a guide pulley, a blade holder, a blade, a front support, a rear support, a front press wheel, a rear press wheel, a linkage bar, a first spring and a second spring, and a hot pressing device between a blade holder and a rear support, comprising a controller, an electric telescopic rod, a hot press wheel and an infrared sensor. The controller is arranged between the splints, the top of the electric telescopic rod is fixed between the splints, the bottom of the electric telescopic rod is connected with the hot press wheel, and the infrared sensor is arranged on the electric telescopic rod, and the output light is vertically downward. Through front and rear pressing wheels and hot pressing devices, after the tape is adhered to the box body, it is extruded three times and heated at a certain temperature to make the tape bond more firmly.

【技术实现步骤摘要】
封箱机机芯
本技术涉及箱体封装
，具体涉及一种封箱机机芯。
技术介绍
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机的核心是内部的机芯，其封箱的步骤包括箱体输送、贴胶带和剪胶带，这几个工序直接影响着封口的质量，传统封箱机在封箱时容易存在胶带粘贴的牢固性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封箱机机芯，其解决了传统封箱机机芯在封口后，胶带粘贴牢固性较差的问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种封箱机机芯，包括对夹板、胶带盘、导带轮、刀片架、刀片、前支架、后支架、前压轮、后压轮、联动杆、第一弹簧和第二弹簧；所述胶带盘安装在对夹板的上端，所述导带轮设在对夹板之间，所述前支架、刀片架和后支架均通过转轴依次活动连接在对夹板之间，所述联动杆横向设置，且联动杆的前端活动连接在前支架上位于转轴以上的位置，联动杆的中间活动连接在刀片架位于转轴以上的位置，联动杆的后端活动连接在后支架上位于转轴以下的位置，所述刀片设在刀片架的下端，所述前压轮设在前支架的下端，所述后压轮设在后支架的下端，所述第一弹簧的一端固定在对夹板之间，另一端连接在刀片架的顶端，所述第二弹簧一端固定在对夹板之间，另一端连接在后支架的顶端；还包括设在刀片架和后支架之间的热压装置，所述热压装置由控制器、电动伸缩杆、热压轮、红外传感器组成，所述控制器设在对夹板之间，所述电动伸缩杆的顶端固定在对夹板之间，电动伸缩杆的底端与热压轮连接，所述红外传感器设在电动伸缩杆上，且输出光线竖直向下。进一步改进在于，所述电动伸缩杆和热压轮的控制端均与控制器的信号输出端连接，所述红外传感器的信号输出端连接于控制器的信号输入端。进一步改进在于，所述热压轮由硬质轮芯、加热轮圈、软质轮面组成，所述硬质轮芯、加热轮圈、软质轮面由内到外依次设置，且所述加热轮圈连接由电源。进一步改进在于，所述软质轮面为珍珠棉泡沫结构层。进一步改进在于，所述控制器的型号为DATA-7311。进一步改进在于，所述电动伸缩杆的型号为YNT-03。进一步改进在于，所述红外传感器的型号为RE200B。本技术的有益效果在于：通过前、后压轮和热压装置，在胶带粘在箱体后，先后三次进行挤压，并加热一定的温度，使得胶带粘接得更加牢固。附图说明图1为本技术去除对夹板的其中一块后的结构示意图；图2为热压轮的剖面图；图中，1-对夹板，2-胶带盘，3-导带轮，4-刀片架，5-刀片，6-前支架，7-后支架，8-前压轮，9-后压轮，10-联动杆，11-第一弹簧，12-第二弹簧,13-电动伸缩杆，14-热压轮，141-硬质轮芯，142-加热轮圈，143-软质轮面，15-红外传感器，16-控制器。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。如图1所示，一种封箱机机芯，包括对夹板1、胶带盘2、导带轮3、刀片架4、刀片5、前支架6、后支架7、前压轮8、后压轮9、联动杆10、第一弹簧11和第二弹簧12。胶带盘2安装在对夹板1的上端，导带轮3设在对夹板1之间，前支架6、刀片架4和后支架7均通过转轴依次活动连接在对夹板1之间，联动杆10横向设置，且联动杆10的前端活动连接在前支架6上位于转轴以上的位置，联动杆10的中间活动连接在刀片架4位于转轴以上的位置，联动杆10的后端活动连接在后支架7上位于转轴以下的位置，刀片5设在刀片架4的下端，前压轮8设在前支架6的下端，后压轮9设在后支架7的下端，第一弹簧11的一端固定在对夹板1之间，另一端连接在刀片架4的顶端，第二弹簧12一端固定在对夹板1之间，另一端连接在后支架7的顶端；还包括设在刀片架4和后支架7之间的热压装置，热压装置由控制器16、电动伸缩杆13、热压轮14、红外传感器15组成，控制器16设在对夹板1之间，电动伸缩杆13的顶端固定在对夹板1之间，电动伸缩杆13的底端与热压轮14连接，红外传感器15设在电动伸缩杆13上，且输出光线竖直向下。电动伸缩杆13和热压轮14的控制端均与控制器16的信号输出端连接，红外传感器15的信号输出端连接于控制器16的信号输入端。如图2所示，热压轮14由硬质轮芯141、加热轮圈142、软质轮面143组成，硬质轮芯141、加热轮圈142、软质轮面143由内到外依次设置，且加热轮圈142连接由电源(图中未示出)，电源通电后可使加热轮圈142升高温度，并使软质轮面143升温(温度不会太高，避免软质轮面143损坏)，软质轮面143为珍珠棉泡沫结构层。另外，控制器16的型号为DATA-7311，电动伸缩杆13的型号为YNT-03，红外传感器15的型号为RE200B。在封箱时，将本技术介绍的机芯装在封箱机上。首先，将胶带打开，使胶带头部穿过导带轮3，最后与前压轮8接触；再将纸箱放在相应封箱机输送带上，输送带带动纸箱向前运行，当箱体与前压轮8轮接触时，胶带头部被按压在箱体的顶面，此时前支架6作顺时针转动，前支架6通过联动杆10带动刀片架4作上抬动作，并带动后支架6作逆时针转动，后压轮9抬起；箱体向前运行，前压轮8按压箱体顶面的胶带，当热压装置中的红外传感器15检测到纸箱到达热压轮14的下方时，控制器16发出控制信号，控制电动伸缩杆13伸长一定的距离，是热压轮14下降与纸箱接触，并使软质轮面143达到一定的压缩状态，同时加热轮圈142工作，进行热压。当前压轮8脱离箱体上表面时，第一弹簧11收缩带动刀片架4和刀片5复位切断胶带，当纸箱脱落热压轮14时(同样由红外传感器检测)，电动伸缩杆13收缩，热压轮14回位；当后压轮9脱离箱体上表面时，后支架7在第二弹簧12的作用下复位，后支架7作顺时针转动，将胶带尾部按压在箱体的侧面，完成封箱的动作。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机机芯，其特征在于：包括对夹板(1)、胶带盘(2)、导带轮(3)、刀片架(4)、刀片(5)、前支架(6)、后支架(7)、前压轮(8)、后压轮(9)、联动杆(10)、第一弹簧(11)和第二弹簧(12)；所述胶带盘(2)安装在对夹板(1)的上端，所述导带轮(3)设在对夹板(1)之间，所述前支架(6)、刀片架(4)和后支架(7)均通过转轴依次活动连接在对夹板(1)之间，所述联动杆(10)横向设置，且联动杆(10)的前端活动连接在前支架(6)上位于转轴以上的位置，联动杆(10)的中间活动连接在刀片架(4)位于转轴以上的位置，联动杆(10)的后端活动连接在后支架(7)上位于转轴以下的位置，所述刀片(5)设在刀片架(4)的下端，所述前压轮(8)设在前支架(6)的下端，所述后压轮(9)设在后支架(7)的下端，所述第一弹簧(11)的一端固定在对夹板(1)之间，另一端连接在刀片架(4)的顶端，所述第二弹簧(12)一端固定在对夹板(1)之间，另一端连接在后支架(7)的顶端；还包括设在刀片架(4)和后支架(7)之间的热压装置，所述热压装置由控制器(16)、电动伸缩杆(13)、热压轮(14)、红外传感器(15)组成，所述控制器(16)设在对夹板(1)之间，所述电动伸缩杆(13)的顶端固定在对夹板(1)之间，电动伸缩杆(13)的底端与热压轮(14)连接，所述红外传感器(15)设在电动伸缩杆(13)上，且输出光线竖直向下。...

【技术特征摘要】
1.一种封箱机机芯，其特征在于：包括对夹板(1)、胶带盘(2)、导带轮(3)、刀片架(4)、刀片(5)、前支架(6)、后支架(7)、前压轮(8)、后压轮(9)、联动杆(10)、第一弹簧(11)和第二弹簧(12)；所述胶带盘(2)安装在对夹板(1)的上端，所述导带轮(3)设在对夹板(1)之间，所述前支架(6)、刀片架(4)和后支架(7)均通过转轴依次活动连接在对夹板(1)之间，所述联动杆(10)横向设置，且联动杆(10)的前端活动连接在前支架(6)上位于转轴以上的位置，联动杆(10)的中间活动连接在刀片架(4)位于转轴以上的位置，联动杆(10)的后端活动连接在后支架(7)上位于转轴以下的位置，所述刀片(5)设在刀片架(4)的下端，所述前压轮(8)设在前支架(6)的下端，所述后压轮(9)设在后支架(7)的下端，所述第一弹簧(11)的一端固定在对夹板(1)之间，另一端连接在刀片架(4)的顶端，所述第二弹簧(12)一端固定在对夹板(1)之间，另一端连接在后支架(7)的顶端；还包括设在刀片架(4)和后支架(7)之间的热压装置，所述热压装置由控制器(16)、电动伸缩杆(13)、热压轮(14)、红外传感器(15)组成，所述控制器(16)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈时华，陈时洋，丁国庆，董淼，涂岑，陈烨，陈颖，陈莃，
申请(专利权)人：安徽科器智能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34