一种全自动硬盒包装机用的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动硬盒包装机用的加热炉，包括加热炉框，所述加热炉框内腔上端设置有加热炉，加热炉框内腔下端设置有下加热炉，加热炉和下加热炉均与加热炉框的内壁固定连接；所述加热炉框的底部设置有加热炉导轨座，加热炉导轨座与加热炉框的底部连接；所述加热炉导轨座内腔左端设置有加热炉前滚轮轴和加热炉前滚轮，加热炉前滚轮与加热炉前滚轮轴的两端固定连接。本全自动硬盒包装机用的加热炉在使用时，气缸接受到信号后，将加热炉支承底板等整体向前推，运行至加热炉框内上，然后操控电器箱给加热炉和下加热炉通电，加热炉和下加热炉内均设置有加热砖，对PP材料进行上下加热；整体结构简单，自动化程度高、生产效率高。

A Fully Automatic Heating Furnace for Hard Box Packaging Machine

The utility model discloses a heating furnace for an automatic hard box packing machine, which comprises a heating furnace frame. The upper end of the inner cavity of the heating furnace frame is provided with a heating furnace, and the lower end of the inner cavity of the heating furnace frame is provided with a lower heating furnace. Both the heating furnace and the lower heating furnace are fixedly connected with the inner wall of the heating furnace frame; the bottom of the heating furnace frame is provided with a heating furnace guide rail seat, and the heating furnace guide rail seat is fixed with the heating furnace frame. The left end of the inner cavity of the guide rail seat of the heating furnace is provided with a front roller axle of the heating furnace and a front roller of the heating furnace, and the front roller of the heating furnace is fixed with the two ends of the front roller axle of the heating furnace. When the heating furnace used in the full automatic hard box packing machine is in use, the cylinder receives the signal, pushes forward the supporting bottom plate of the heating furnace as a whole, runs into the heating furnace frame, and then operates the electric box to electrify the heating furnace and the lower heating furnace. Both the heating furnace and the lower heating furnace are equipped with heating bricks to heat the PP material up and down; the overall structure is simple, the automation is high, and the production is high. Efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动硬盒包装机用的加热炉
本技术涉及加热设备
，具体为一种全自动硬盒包装机用的加热炉。
技术介绍
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。在硬盒包装机生产过程中，常用用PP塑料类热塑性塑料来制作包装盒，因此需要对PP材料加热软化，将PP材料送至加热炉内加热，然后通过硬盒包装机进行压模，制成产品。由于人工操作送加热炉加热时费时费力，容易烫伤操作人员，而且生产速度较慢，因此需要一种全自动硬盒包装机用的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动硬盒包装机用的加热炉，具有结构简单，自动化程度高、生产效率高的优点，解决了现有技术中人工操作送加热炉加热时费时费力，容易烫伤操作人员，而且生产速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动硬盒包装机用的加热炉，包括加热炉框，所述加热炉框内腔上端设置有加热炉，加热炉框内腔下端设置有下加热炉，加热炉和下加热炉均与加热炉框的内壁固定连接；所述加热炉框的左端设置有加热炉张紧滚轮座，加热炉张紧滚轮座上设置有加热炉张紧滚轮轴，加热炉张紧滚轮轴贯穿加热炉张紧滚轮座并与加热炉张紧滚轮座固定连接；所述加热炉张紧滚轮轴的中央设置有加热炉张紧偏心套，加热炉张紧偏心套与加热炉张紧滚轮轴套接并与加热炉张紧滚轮座面接触连接；所述加热炉框的底部设置有加热炉导轨座，加热炉导轨座与加热炉框的底部连接；所述加热炉导轨座内腔左端设置有加热炉前滚轮轴和加热炉前滚轮，加热炉前滚轮与加热炉前滚轮轴的两端固定连接；所述加热炉导轨座的右端设置有加热炉支承底板，加热炉支承底板的右端设置有加热炉支承臂，加热炉支承臂上设置有加热炉后滚轮轴，加热炉后滚轮轴的两端设置有加热炉后滚轮，加热炉支承底板与加热炉导轨座的右端焊接固定。优选的，所述加热炉和下加热炉的右端设置有加强肋板，加强肋板与加热炉框固定连接。优选的，所述加热炉和下加热炉内均设置有加热砖。优选的，所述加热炉前滚轮轴的上端设置有连接座，加热炉前滚轮轴与连接座固定连接。优选的，所述连接座的上端与加热炉框底端固定连接。优选的，所述加热炉后滚轮的内轮缘与加热炉框的底端接触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本全自动硬盒包装机用的加热炉在使用时，加热炉和下加热炉的右端设置有加强肋板，加强肋板与加热炉框固定连接，减少加热炉框发生变形；加热炉前滚轮轴的上端设置有连接座，加热炉前滚轮轴与连接座固定连接，连接座的上端与加热炉框底端固定连接，将加热炉前滚轮与加热炉框固定；加热炉后滚轮的内轮缘与加热炉框的底端接触连接，加热炉后滚轮的内轮缘与加热炉框滚动连接，便于加热炉导轨座沿加热炉框框沿推行，气缸接受到信号后，将气缸带动加热炉导轨座、加热炉前滚轮轴、加热炉前滚轮、加热炉支承底板、加热炉支承臂、加热炉后滚轮轴和加热炉后滚轮整体向前推，运行至加热炉框内上，然后操控电器箱给加热炉和下加热炉通电，加热炉和下加热炉内均设置有加热砖，对PP材料进行上下加热，自动化程度高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的左视图。图中：1、加热炉框；2、加热炉；3、下加热炉；4、加热炉张紧滚轮座；5、加热炉张紧滚轮轴；6、加热炉张紧偏心套；7、加热炉导轨座；8、加热炉前滚轮轴；9、加热炉前滚轮；10、加热炉支承底板；11、加热炉支承臂；12、加热炉后滚轮轴；13、加热炉后滚轮；14、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种全自动硬盒包装机用的加热炉，包括加热炉框1，加热炉框1内腔上端设置有加热炉2，加热炉框1内腔下端设置有下加热炉3，加热炉2和下加热炉3均与加热炉框1的内壁固定连接；加热炉框1的左端设置有加热炉张紧滚轮座4，加热炉张紧滚轮座4上设置有加热炉张紧滚轮轴5，加热炉张紧滚轮轴5贯穿加热炉张紧滚轮座4并与加热炉张紧滚轮座4固定连接；加热炉张紧滚轮轴5的中央设置有加热炉张紧偏心套6，加热炉张紧偏心套6与加热炉张紧滚轮轴5套接并与加热炉张紧滚轮座4面接触连接；加热炉框1的底部设置有加热炉导轨座7，加热炉导轨座7与加热炉框1的底部连接；加热炉导轨座7内腔左端设置有加热炉前滚轮轴8和加热炉前滚轮9，加热炉前滚轮9与加热炉前滚轮轴8的两端固定连接；加热炉导轨座7的右端设置有加热炉支承底板10，加热炉支承底板10的右端设置有加热炉支承臂11，加热炉支承臂11上设置有加热炉后滚轮轴12，加热炉后滚轮轴12的两端设置有加热炉后滚轮13，加热炉支承底板10与加热炉导轨座7的右端焊接固定；该全自动硬盒包装机用的加热炉在使用时，加热炉2和下加热炉3的右端设置有加强肋板，加强肋板与加热炉框1固定连接，减少加热炉框1发生变形；加热炉前滚轮轴8的上端设置有连接座14，加热炉前滚轮轴8与连接座14固定连接，连接座14的上端与加热炉框1底端固定连接，将加热炉前滚轮9与加热炉框1固定；加热炉后滚轮13的内轮缘与加热炉框1的底端接触连接，加热炉后滚轮13的内轮缘与加热炉框1滚动连接，便于加热炉导轨座7沿加热炉框1框沿推行，气缸接受到信号后，将气缸带动加热炉导轨座7、加热炉前滚轮轴8、加热炉前滚轮9、加热炉支承底板10、加热炉支承臂11、加热炉后滚轮轴12和加热炉后滚轮13整体向前推，运行至加热炉框1内上，然后操控电器箱给加热炉2和下加热炉3通电，加热炉2和下加热炉3内均设置有加热砖，对PP材料进行上下加热，自动化程度高。综上所述：本全自动硬盒包装机用的加热炉在使用时，加热炉2和下加热炉3的右端设置有加强肋板，加强肋板与加热炉框1固定连接，减少加热炉框1发生变形；加热炉前滚轮轴8的上端设置有连接座14，加热炉前滚轮轴8与连接座14固定连接，连接座14的上端与加热炉框1底端固定连接，将加热炉前滚轮9与加热炉框1固定；加热炉后滚轮13的内轮缘与加热炉框1的底端接触连接，加热炉后滚轮13的内轮缘与加热炉框1滚动连接，便于加热炉导轨座7沿加热炉框1框沿推行，气缸接受到信号后，将气缸带动加热炉导轨座7、加热炉前滚轮轴8、加热炉前滚轮9、加热炉支承底板10、加热炉支承臂11、加热炉后滚轮轴12和加热炉后滚轮13整体向前推，运行至加热炉框1内上，然后操控电器箱给加热炉2和下加热炉3通电，加热炉2和下加热炉3内均设置有加热砖，对PP材料进行上下加热，自动化程度高；整体结构简单，自动化程度高、生产效率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动硬盒包装机用的加热炉，包括加热炉框（1），其特征在于：所述加热炉框（1）内腔上端设置有加热炉（2），加热炉框（1）内腔下端设置有下加热炉（3），加热炉（2）和下加热炉（3）均与加热炉框（1）的内壁固定连接；所述加热炉框（1）的左端设置有加热炉张紧滚轮座（4），加热炉张紧滚轮座（4）上设置有加热炉张紧滚轮轴（5），加热炉张紧滚轮轴（5）贯穿加热炉张紧滚轮座（4）并与加热炉张紧滚轮座（4）固定连接；所述加热炉张紧滚轮轴（5）的中央设置有加热炉张紧偏心套（6），加热炉张紧偏心套（6）与加热炉张紧滚轮轴（5）套接并与加热炉张紧滚轮座（4）面接触连接；所述加热炉框（1）的底部设置有加热炉导轨座（7），加热炉导轨座（7）与加热炉框（1）的底部连接；所述加热炉导轨座（7）内腔左端设置有加热炉前滚轮轴（8）和加热炉前滚轮（9），加热炉前滚轮（9）与加热炉前滚轮轴（8）的两端固定连接；所述加热炉导轨座（7）的右端设置有加热炉支承底板（10），加热炉支承底板（10）的右端设置有加热炉支承臂（11），加热炉支承臂（11）上设置有加热炉后滚轮轴（12），加热炉后滚轮轴（12）的两端设置有加热炉后滚轮（13），加热炉支承底板（10）与加热炉导轨座（7）的右端焊接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动硬盒包装机用的加热炉，包括加热炉框（1），其特征在于：所述加热炉框（1）内腔上端设置有加热炉（2），加热炉框（1）内腔下端设置有下加热炉（3），加热炉（2）和下加热炉（3）均与加热炉框（1）的内壁固定连接；所述加热炉框（1）的左端设置有加热炉张紧滚轮座（4），加热炉张紧滚轮座（4）上设置有加热炉张紧滚轮轴（5），加热炉张紧滚轮轴（5）贯穿加热炉张紧滚轮座（4）并与加热炉张紧滚轮座（4）固定连接；所述加热炉张紧滚轮轴（5）的中央设置有加热炉张紧偏心套（6），加热炉张紧偏心套（6）与加热炉张紧滚轮轴（5）套接并与加热炉张紧滚轮座（4）面接触连接；所述加热炉框（1）的底部设置有加热炉导轨座（7），加热炉导轨座（7）与加热炉框（1）的底部连接；所述加热炉导轨座（7）内腔左端设置有加热炉前滚轮轴（8）和加热炉前滚轮（9），加热炉前滚轮（9）与加热炉前滚轮轴（8）的两端固定连接；所述加热炉导轨座（7）的右端设置有加热炉支承底板（10），加热炉支承底板（10）的右端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝晖，郑建帆，
申请(专利权)人：瑞安市向阳包装机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33