卷筒机抱钎底钎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷筒机抱钎底钎机构，包括支撑杆、抱钎、导向轴、压簧和安装在机架上的减速电机，还包括顶板和固接在机架上的底板，顶板通过竖向布置的导轨固装在底板上方，所述移动基板布置在底板与顶板之间并通过直线轴承可上下滑动的套装在导轨上，在所述移动基板上设有便于导向轴和压簧竖向贯穿的通孔，所述顶板和底板分别通过一调心轴承与导向轴滑动连接，所述支撑杆固接在导向轴顶部，在移动基板上方的导向轴上固接有一上下位置可调的调压块，所述压簧套装在限位块与底板之间的导向轴上，所述减速电机通过竖向布置的齿条与移动基板连接。本实用新型专利技术结构简单，运行稳定、造价低、顶紧效果好，经济效益高，更利于推广。

Brazing bottom brazing mechanism of drum machine

The utility model discloses a brazing bottom brazing mechanism of a drum machine, which comprises a bracing rod, brazing, guiding shaft, pressure spring and a decelerating motor mounted on the frame, and also includes a roof plate and a bottom plate fixed on the frame. The roof plate is fixed on the top of the bottom plate through a guide rail arranged vertically, and the movable base plate is arranged between the bottom plate and the top plate and slides up and down through a linear bearing. On the rail, the movable base plate is provided with a through hole facilitating the vertical penetration of the guide shaft and the compression spring. The top plate and the bottom plate are slidingly connected with the guide shaft through a center-aligning bearing, respectively. The support rod is fixed at the top of the guide shaft, and an upper and lower position adjustable pressure regulating block is fixed on the guide shaft above the movable base plate. The compression spring sleeve is installed on the guide shaft between the limit block and the bottom plate. The reducer motor is connected with the moving base plate through a rack arranged vertically. The utility model has the advantages of simple structure, stable operation, low cost, good tightening effect, high economic benefit, and is more conducive to popularization.

【技术实现步骤摘要】
卷筒机抱钎底钎机构
本技术涉及烟花纸筒的制造设备，尤其涉及一种卷筒机抱钎底钎机构。
技术介绍
烟花纸筒是烟花生产中的一个重要部件，由于纸筒卷制工序难度大，工作量大，质量要求高，纸筒卷制从全手工到半机械，再到全自动生产，工艺已有较大改善。现有的烟花纸筒一般采用全自动卷筒机械(业内通称卷筒机)卷制而成。在卷筒机上，抱钎底钎机构是卷筒机的一个工作机构，包括两根抱钎和一根底钎，抱钎的两端设有支撑臂，底钎的两端设有支撑杆，支撑臂和支撑杆的底端连接升降驱动机构，两者同时上下升降运动但行程不同。上升时将三杆体呈品字形围绕在卷筒钎的下方和左右两侧，将纸张夹持于抱钎、底钎和卷筒钎之间完成卷制，卷制完成后抱钎底钎机构下降，以便于将卷制的纸筒退出卷筒钎。如此循环工作。如图4所示，在现有技术中，抱钎底钎机构的抱钎a通过支撑臂b及竖向螺栓c固接在移动基板d上，在机座e上固接有一竖向布置的导向杆f，移动基板d可上下滑动的套装在导向杆f的下端段上，底钎g安装在支撑杆h顶部，支撑杆h可上下滑动的套装在导向杆f的上端段上，在支撑杆h与机座e之间的导向杆f上套装有与底钎g平行布置的横板i，在横板i与支撑杆h之间导向杆f上套装有压簧j，支撑杆h通过限位杆k与移动基板d连接，移动基板d由电机丝杆l驱动进行升降运动，抱钎a随移动基板d升降，压簧j驱动支撑杆h及底钎g上升，移动基板d通过限位杆k拉动支撑杆h及底钎g下降。经过长期的使用实践，我们发现上述抱钎底钎机构在运行过程中，普遍存在以下问题：1、为保证支撑杆和移动基板在导向杆上的滑动顺畅，支撑杆与导向杆之间、移动基板与导向杆之间必须存在一定的滑动间隙m，由于卷筒机的使用环境比较复杂，各种粉尘、水汽及纸筒切断产生的纸屑，都会堵塞滑动间隙，导致机构容易发生卡死现象；为适当延迟该现象的发生，制造商往往会把该滑动间隙做成最大值，而滑动间隙过大又会导致支撑杆、移动基板跑遍，抱钎、底钎运行不稳定的情况发生，加之运行时的磨损破坏，跑偏及不稳定现象只会日趋严重，影响整个产生过程。2、采用电机丝杆驱动升降，其中滚珠丝杆造价较高，梯形丝杆磨损较大，都难以适配抱钎底钎机构的升降运动，故而现有抱钎底钎机构都存在维护成本高、造价高的问题。3、压簧置于横板与支撑杆之间，受机架整体大小的影响，横板与支撑杆之间的距离有限，为方便人工组装，压簧的受压变形值不能太大，因此压簧施加给支撑杆及底钎的顶升力值受限，致使底钎顶紧力不足，纸筒卷紧不到位。4、移动基板只通过导向杆进行竖直滑动定位，且移动基板与导向杆间存在滑动间隙，在移动基板的升降过程中，往往会存在移动基板的两端绕导向杆上下翘动的问题，致使移动基板上安装的抱钎相对于机架无法保持平行升降，使纸筒两端的卷制效果不相一致，卷制效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种运行稳定、造价低、顶紧效果好的卷筒机抱钎底钎机构。本技术提供的这种卷筒机抱钎底钎机构，包括安装在底钎两端的支撑杆、抱钎、导向轴、压簧和安装在机架上的减速电机，所述抱钎两端通过支撑臂固接在移动基板上，还包括顶板和固接在机架上的底板，顶板通过竖向布置的导轨固装在底板上方，所述移动基板布置在底板与顶板之间并通过直线轴承可上下滑动的套装在导轨上，在所述移动基板上设有便于导向轴和压簧竖向贯穿的通孔，所述顶板和底板分别通过一调心轴承与导向轴滑动连接，所述支撑杆固接在导向轴顶部，在移动基板上方的导向轴上固接有一上下位置可调的调压块，所述压簧套装在限位块与底板之间的导向轴上，所述减速电机通过竖向布置的齿条与移动基板连接。为保证抱钎在轴向上的限位，所述顶板上设有便于支撑臂贯穿的限位孔。所述减速电机由伺服电机与齿轮减速机构组成。为保证抱钎两端上升时的统一性，所述抱钎两端的移动基板通过一与抱钎平行布置的横板连接，所述齿条竖直布置在横板底部中心。为保证底钎两端下降时的统一性，所述底钎各端的支撑杆通过一与底钎平行布置的支撑板连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过顶板和底板上的调心轴承对导向轴进行两点定位，在不用考虑导向轴与支撑杆、底板、移动基板和顶板间滑动间隙的情况下，利用顶板和底板上的调心轴承保证导向轴在机架上的垂直度，有效避免了卡死及偏移现象，提高了底钎在导向轴上滑行的顺畅度。2、压簧贯穿移动基板置于调心轴承与调压块之间，在不改变机架整体大小的情况下，加大了压簧压缩后的布置距离，增加了压簧受压变形值，提高了压簧施加给支撑杆及底钎的顶升力，使底钎顶紧力变大，纸筒卷制的更紧凑。3、利用减速电机与齿条配合驱动移动基板升降，在保证升降功能的同时，降低了维护成本和造价。4、将移动基板布置在底板与顶板之间，通过直线轴承确保移动基板在导轨上的垂直度，使移动基板上的抱钎相对于机架保持平行升降，使纸筒两端的卷制效果保持一致，卷制效果更好。5、根据压簧时时的压力值，改变调压块在导向轴上的位置，可保证压簧在长期使用变形后仍能维持最初的顶升力，确保底钎的顶紧效果始终如一。本技术结构简单，经济效益高，更利于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1左视图的结构示意图。图3为图1另一状态的结构示意图。图4为现有技术的结构示意图。图中示出的标记及所对应的构件名称为：1、底钎；2、抱钎；3、支撑杆；4、导向轴；5、支撑臂；6、竖向螺栓；7、移动基板；8、限位杆；9、压簧；10、机架；11、减速电机；12、顶板；13、底板；14、导轨；15、直线轴承；16、通孔；17、调心轴承；18、调压块；19、齿条；20、限位孔；21、横板；22、支撑板。具体实施方式从图1至图3可以看出，本技术这种卷筒机抱钎底钎机构，包括底钎1、抱钎2、支撑杆3、导向轴4、支撑臂5、竖向螺栓6、移动基板7、限位杆8、压簧9、机架10、减速电机11、顶板12、底板13、导轨14、直线轴承15、调心轴承17、调压块18、齿条19，其中底板13固定在机架10上，导轨14竖直对称固定在底板13两端，顶板12垂直固定在两导轨14上并与底板13相平行，在与各导轨14对应的移动基板7上安装有相应的直线轴承15，移动基板7通过直线轴承15可上下滑动的套装在顶板12与底板13之间的导轨14上，调心轴承17分别安装在底板13和顶板12的中心对应处，在移动基板7上与调心轴承17上下对应处开有一直径大于压簧9的通孔16，导向轴4的各端穿过移动基板7分别通过调心轴承17与底板13和顶板12滑动连接，调压块18通过定位螺钉上下位置可调的卡紧在移动基板7上方的导向轴4上，支撑杆3通过螺纹固接在导向轴4顶部，压簧9穿过移动基板7套装在底板13的调心轴承7与调压块18之间的导向轴4上，齿条19竖向固接在移动基板7的底部，减速电机11安装在机架10上并与齿条19啮合传动驱动移动基板7上下升降，抱钎2两端通过支撑臂5及竖向螺栓6固接在移动基板7上，底钎1水平安装在支撑杆3上，限位杆8的上端固接在支撑杆3上，限位杆8的下端间隙穿过移动基板7与螺母固接。从图1至图3还可以看出，在本技术的顶板12上设有一横截面积比支撑臂5大的方形的限位孔20，减速电机11由伺服电机与齿轮减速机构组成，位于抱钎2两端的移动基板7通过一与抱钎2平行布置的横板21连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒机抱钎底钎机构，包括安装在底钎(1)两端的支撑杆(3)、抱钎(2)、导向轴(4)、压簧(9)和安装在机架(10)上的减速电机(11)，所述抱钎两端通过支撑臂(5)固接在移动基板(7)上，其特征在于：还包括顶板(12)和固接在机架上的底板(13)，顶板通过竖向布置的导轨(14)固装在底板上方，所述移动基板布置在底板与顶板之间并通过直线轴承(15)可上下滑动的套装在导轨上，在所述移动基板上设有便于导向轴和压簧竖向贯穿的通孔(16)，所述顶板和底板分别通过一调心轴承(17)与导向轴滑动连接，所述支撑杆固接在导向轴顶部，在移动基板上方的导向轴上固接有一上下位置可调的调压块(18)，所述压簧套装在限位块与底板之间的导向轴上，所述减速电机通过竖向布置的齿条(19)与移动基板连接。

【技术特征摘要】
1.一种卷筒机抱钎底钎机构，包括安装在底钎(1)两端的支撑杆(3)、抱钎(2)、导向轴(4)、压簧(9)和安装在机架(10)上的减速电机(11)，所述抱钎两端通过支撑臂(5)固接在移动基板(7)上，其特征在于：还包括顶板(12)和固接在机架上的底板(13)，顶板通过竖向布置的导轨(14)固装在底板上方，所述移动基板布置在底板与顶板之间并通过直线轴承(15)可上下滑动的套装在导轨上，在所述移动基板上设有便于导向轴和压簧竖向贯穿的通孔(16)，所述顶板和底板分别通过一调心轴承(17)与导向轴滑动连接，所述支撑杆固接在导向轴顶部，在移动基板上方的导向轴上固接有一上下位置可调的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新其，黎株林，
申请(专利权)人：李新其，
类型：新型
国别省市：湖南,43