一种用于塑料板冷却的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料板冷却的装置，包括箱体，所述箱体内壁的底端设有水槽，所述箱体腔内中部的位置设有喷淋架，所述喷淋架的左右两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆之间间隔设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上表面左侧的位置对称设有第一滑槽，所述第二支撑板上表面右侧的位置对称设有第二滑槽，所述箱体左右两侧的内壁对称设有喷水管，所述喷水管远离箱体内壁的一侧的下端间隔设有第一喷头，所述箱体右侧外壁的底端连通有排水管，所述排水管远离箱体的一端连通有水循环装置，本实用新型专利技术涉及塑料板冷却技术领域。该用于塑料板冷却的装置，达到了均匀冷却、效率高、循环利用水资源的目的，提高了塑料板冷却的效率。

A Device for Cooling Plastic Plates

The utility model discloses a device for cooling plastic plates, which comprises a box body. The bottom end of the inner wall of the box body is provided with a water tank, and the middle part of the box body is provided with a sprinkler rack. The left and right sides of the sprinkler rack are symmetrically provided with supporting rods. The first supporting plate and the second supporting plate are spaced between the supporting rods, and the left side of the surface of the first supporting plate is symmetrically arranged. There is a first chute, the right side of the surface of the second support plate is symmetrically provided with a second chute, the inner walls of the left and right sides of the box body are symmetrically provided with a sprinkler pipe, the lower end of the sprinkler pipe away from the inner wall of the box body is separated by a first sprinkler head, the bottom end of the outer wall of the right side of the box body is connected with a drainage pipe, and the drainage pipe is connected with a water circulation device at one end far from the box body. The utility model relates to the technical field of plastic plate cooling. The device used for cooling plastic plate achieves the goal of uniform cooling, high efficiency and recycling water resources, and improves the cooling efficiency of plastic plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料板冷却的装置
本技术涉及塑料板冷却
，具体为一种用于塑料板冷却的装置。
技术介绍
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。随着经济与科技的快速发展，塑料制品是现在生活中常见的物品，市面上也出现了各种各样的塑料制品，随着人们对塑料制品需求量的增加，塑料制品的加工厂也逐渐发展起来，在塑料板的生产过程中，塑料板注塑成型后，需要快速有效的对板件进行冷却，使板收缩均匀，确保产品质量与美感度。现有对塑料板进行冷却的方法大都采用普通水箱进行浸泡，但是，由于塑料板本身材质是塑料，会漂浮在水面上，冷却不均匀，不能保证塑料板的外壁均匀受冷，导致收缩不均，导致板件表面质量受到影响，而且，用水量很大，造成水资源的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料板冷却的装置，解决了冷却不均、效率低、浪费水资源的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料板冷却的装置，包括箱体，所述箱体内壁的底端设置有水槽，所述箱体腔内中部的位置设置有喷淋架，所述喷淋架的左右两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与水槽的内壁固定连接，所述支撑杆之间设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互间隔设置，所述第一支撑板和第二支撑板的左右两端均与支撑杆固定连接，所述第一支撑板上表面左侧的位置对称设置有第一滑槽，所述有第一滑槽的底部与第一支撑板固定连接，所述第二支撑板上表面右侧的位置对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽的底部与第二支撑板固定连接，所述箱体左右两侧的内壁对称设置有喷水管，所述喷水管靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述喷水管远离箱体内壁的一侧的下端间隔设置有第一喷头，所述箱体上表面中部的位置设置有水箱，所述喷水管的上端贯穿箱体且与水箱的内部连通，所述箱体右侧外壁的底端连通有排水管，所述排水管远离箱体的一端连通有水循环装置。优选的，所述箱体外壁的前端面与外界连通，所述支撑杆对称设置有四个，所述第一支撑板设置有三个，所述第二支撑板设置有两个，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有通孔。优选的，所述第一滑槽左右两侧的外壁中部的位置均开设有第一通口，所述第二滑槽左右两侧的外壁中部的位置均开设有第二通口。优选的，所述喷水管的内壁且与第一喷头对应的位置均固定连接有微型压力泵，所述微型压力泵的左端与喷水管的内部连通，所述微型压力泵的右端与第一喷头连通。优选的，所述水箱下表面中部的位置连通有出水口，所述出水口的下端连通有储水腔，所述储水腔的下表面间隔设置有第二喷头，所述第二喷头的上端与储水腔的内部连通。优选的，所述喷水管靠近水箱的一端和出水口靠近水箱的一端均设置有阀门。优选的，所述排水管的上端设置有溢流管，所述溢流管的右端与排水管连通，所述溢流管和排水管的左端均与水槽的内部连通。优选的，所述水循环装置腔内的上端填充有滤棉，所述滤棉的下端设置有第一隔板，所述第一隔板的下端均匀填装有活性炭，所述活性炭的下端设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的左右两端均与水循环装置的内壁固定连接，且所述第一隔板和第二隔板的内部均开设有通孔，所述第二隔板的下端设置有出水腔。优选的，所述水箱外壁右侧的上端设置有循环水泵，所述循环水泵的左端与水箱的内部连通，所述循环水泵的右端连通有回流管，所述回流管远离循环水泵的一端贯穿水循环装置并伸入出水腔内部的右侧，所述回流管靠近箱体的一侧的外壁与箱体的外壁固定连接，所述水箱左侧外壁的上端设置有进水口。优选的，所述箱体外壁的底部固定连接有支撑架，所述箱体左侧的外壁设置有箱门，所述箱门右侧外壁的上下两端通过合页与箱体的外壁转动连接，所述箱门中部的位置设置有可视窗。（三）有益效果本技术提供了一种用于塑料板冷却的装置。具备以下有益效果：（1）、该用于塑料板冷却的装置，待注塑成型的塑料板具有一定初始强度后，打开箱门，将塑料板间隔插入第一滑槽和第二滑槽内，第一滑槽和第二滑槽对塑料板进行固定，然后关闭箱门，将水箱的进水口与自来水接口连接，打开喷水管和出水口的阀门，打开微型压力泵，水箱内的水进入排水管，微型压力泵将水压入第一喷头，水箱内的水通过出水口进入储水腔，第一喷头和第二喷头对塑料板进行持续喷洒，第一滑槽靠左侧设置，第二滑槽靠右侧设置，第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有通孔，使水流动更顺畅，避免水量过大时水积累在第一支撑板和第二支撑板上，通过第一通口和第二通口可对塑料板的侧边进行冷却，使塑料板的外壁均匀受冷，喷淋架可一次对五个塑料板同时进行冷却，通过可视窗可随时观察冷却情况，达到了均匀冷却、效率高的目的，提高了塑料板冷却的效率。（2）、该用于塑料板冷却的装置，喷淋后的水落入水槽内，然后通过排水管进入水循环装置内，经过滤棉和活性炭的过滤后，进入出水腔，打开循环水泵，在循环水泵的作用下，出水腔内的水通过回流管进入水箱内，进行重复使用，溢流管防止水位漫过水槽，达到了循环利用水资源的目的，节省水资源。附图说明图1为本技术的用于塑料板冷却的装置结构示意图；图2为本技术的喷淋架结构示意图；图3为本技术的喷淋架左视图；图4为本技术的喷水管结构示意图；图5为本技术的水箱结构示意图；图6为本技术的水循环装置结构示意图。图中：1箱体、2水槽、3喷淋架、4支撑杆、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一滑槽、8第二滑槽、9喷水管、10第一喷头、11水箱、12排水管、13水循环装置、14第一通口、15第二通口、16微型压力泵、17出水口、18储水腔、19第二喷头、20溢流管、21滤棉、22第一隔板、23活性炭、24第二隔板、25出水腔、26循环水泵、27回流管、28进水口、29支撑架、30箱门、31可视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料板冷却的装置，包括箱体1，箱体1内壁的底端设置有水槽2，箱体1腔内中部的位置设置有喷淋架3，喷淋架3的左右两侧对称设置有支撑杆4，支撑杆4的底部与水槽2的内壁固定连接，支撑杆4之间设置有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6相互间隔设置，第一支撑板5和第二支撑板6的左右两端均与支撑杆4固定连接，第一支撑板5上表面左侧的位置对称设置有第一滑槽7，有第一滑槽7的底部与第一支撑板5固定连接，第二支撑板6上表面右侧的位置对称设置有第二滑槽8，第二滑槽8的底部与第二支撑板6固定连接，箱体1左右两侧的内壁对称设置有喷水管9，喷水管9靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，喷水管9远离箱体1内壁的一侧的下端间隔设置有第一喷头10，箱体1上表面中部的位置设置有水箱11，喷水管9的上端贯穿箱体1且与水箱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料板冷却的装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底端设置有水槽（2），所述箱体（1）腔内中部的位置设置有喷淋架（3），所述喷淋架（3）的左右两侧对称设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底部与水槽（2）的内壁固定连接，所述支撑杆（4）之间设置有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）相互间隔设置，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的左右两端均与支撑杆（4）固定连接，所述第一支撑板（5）上表面左侧的位置对称设置有第一滑槽（7），所述有第一滑槽（7）的底部与第一支撑板（5）固定连接，所述第二支撑板（6）上表面右侧的位置对称设置有第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）的底部与第二支撑板（6）固定连接，所述箱体（1）左右两侧的内壁对称设置有喷水管（9），所述喷水管（9）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述喷水管（9）远离箱体（1）内壁的一侧的下端间隔设置有第一喷头（10），所述箱体（1）上表面中部的位置设置有水箱（11），所述喷水管（9）的上端贯穿箱体（1）且与水箱（11）的内部连通，所述箱体（1）右侧外壁的底端连通有排水管（12），所述排水管（12）远离箱体（1）的一端连通有水循环装置（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料板冷却的装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底端设置有水槽（2），所述箱体（1）腔内中部的位置设置有喷淋架（3），所述喷淋架（3）的左右两侧对称设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底部与水槽（2）的内壁固定连接，所述支撑杆（4）之间设置有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）相互间隔设置，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的左右两端均与支撑杆（4）固定连接，所述第一支撑板（5）上表面左侧的位置对称设置有第一滑槽（7），所述有第一滑槽（7）的底部与第一支撑板（5）固定连接，所述第二支撑板（6）上表面右侧的位置对称设置有第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）的底部与第二支撑板（6）固定连接，所述箱体（1）左右两侧的内壁对称设置有喷水管（9），所述喷水管（9）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述喷水管（9）远离箱体（1）内壁的一侧的下端间隔设置有第一喷头（10），所述箱体（1）上表面中部的位置设置有水箱（11），所述喷水管（9）的上端贯穿箱体（1）且与水箱（11）的内部连通，所述箱体（1）右侧外壁的底端连通有排水管（12），所述排水管（12）远离箱体（1）的一端连通有水循环装置（13）。2.根据权利要求1所述一种用于塑料板冷却的装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁的前端面与外界连通，所述支撑杆（4）对称设置有四个，所述第一支撑板（5）设置有三个，所述第二支撑板（6）设置有两个，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的内部均开设有通孔。3.根据权利要求1所述一种用于塑料板冷却的装置，其特征在于：所述第一滑槽（7）左右两侧的外壁中部的位置均开设有第一通口（14），所述第二滑槽（8）左右两侧的外壁中部的位置均开设有第二通口（15）。4.根据权利要求1所述一种用于塑料板冷却的装置，其特征在于：所述喷水管（9）的内壁且与第一喷头（10）对应的位置均固定连接有微型压力泵（16），所述微型压力泵（16）的左端与喷水管（9）的内部连通，所述微型压力泵（16）的右端与第一喷头（10）连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅照修，孙海迪，
申请(专利权)人：连云港国旺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32