一种用于铸件切边的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精密加工的技术领域，特别是涉及一种用于铸件切边的打磨装置，其无需手按铸件进行固定，增强对工作人员的保护效果，提高安全性能；同时降低打磨过程中打磨块与铸件间的温度，增强对打磨块与铸件的保护效果，提高打磨效果，增强使用性；且可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果，增强使用可靠性；包括工作台、放置架、支撑架和打磨件，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块；还包括左驱动件、左固定板、右驱动件和右固定板；还包括放置箱、进水管、连通管、抽液泵、支架和喷枪，抽液泵设置在连通管上；还包括遮挡件、分流管、过滤件和四组拦截件，分流管的顶部输出端上设置有四组分流支管。

A Grinding Device for Casting Edge Cutting

The utility model relates to the technical field of precision processing, in particular to a grinding device used for cutting edges of castings, which does not need to fix the castings by hand, enhances the protection effect for workers and improves the safety performance, reduces the temperature between the grinding blocks and castings in the grinding process, enhances the protection effect for the grinding blocks and castings, improves the grinding effect and enhances the usability. It can also deal with the dust generated during the grinding process, improve the surrounding environment, improve the environmental protection effect and enhance the reliability of use; including workbench, placement rack, support rack and grinding parts, grinding parts include handle, driver, mounting seat and grinding block; it also includes left driving parts, left fixing plate, right driving parts and right fixing plate; it also includes placement box, intake pipe, connecting pipe, and grinding block. The pump, bracket and spray gun are arranged on the connecting pipe, and the pump also includes the shield, the shunt pipe, the filter piece and four groups of interceptors. A four-component branch pipe is arranged on the top output terminal of the shunt pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件切边的打磨装置
本技术涉及精密加工的
，特别是涉及一种用于铸件切边的打磨装置。
技术介绍
众所周知，用于铸件切边的打磨装置是一种在铸件生产过程中，对切边后的铸件进行打磨操作，以便后续进行使用的辅助装置，其在精密加工领域中得到广泛的使用；现有的用于铸件切边的打磨装置包括工作台、放置架、支撑架和打磨件，放置架设置在工作台顶端中部，支撑架设置在工作台顶端右侧，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接；现有的用于铸件切边的打磨装置使用时只需将铸件放置在放置架上，然后将打磨件从支撑架上取下并手握手柄，之后通过开关按键控制驱动器带动传动轴上的安装座以及打磨块进行转动，通过转动的打磨块对铸件切边进行打磨即可；现有的用于铸件切边的打磨装置使用中发现，打磨过程中需手按铸件进行固定，而此时手指与打磨块间的距离较近，导致工作人员易因误碰打磨块而受损，安全性能有限；并且打磨过程中打磨块与铸件间会产生大量热量，热量集中后形成高温，从而易对打磨块与铸件造成损伤，打磨效果也不理想，使用性有限；且打磨过程中会产生大量粉尘，从而影响周围环境，环保效果有限，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种无需手按铸件进行固定，增强对工作人员的保护效果，提高安全性能；同时降低打磨过程中打磨块与铸件间的温度，增强对打磨块与铸件的保护效果，提高打磨效果，增强使用性；且可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果，增强使用可靠性的用于铸件切边的打磨装置。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，包括工作台、放置架、支撑架和打磨件，放置架设置在工作台顶端中部，打磨件放置在支撑架上，且打磨件通过电线与市电连接，打磨件包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接；还包括左驱动件、左固定板、右驱动件和右固定板，所述左驱动件和右驱动件分别设置在放置架顶端左右两侧上，左固定板和右固定板分别设置在左驱动件和右驱动件输出端上；还包括放置箱、进水管、连通管、抽液泵、支架和喷枪，所述工作台内设置有工作腔，放置箱设置在工作腔内，并在放置箱内设置有放置腔，所述进水管连通设置在放置盒后端，且进水管输入端穿过工作台内后侧壁并伸出至工作台外侧，所述喷枪卡装在支架上，连通管设置在喷枪输入端上，且连通管输入端穿过工作台并与放置箱左端下侧连通，所述抽液泵设置在连通管上，且抽液泵顶端与工作台内底壁左侧连接；还包括遮挡件、分流管、过滤件和四组拦截件，所述遮挡件设置在工作台顶端外侧，分流管连通设置在放置箱顶端中部，分流管的顶部输出端上设置有四组分流支管，所述工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通口，且四组通口分别与四组分流支管输入端相通，所述四组拦截件分别设置在四组通口处，过滤件设置在放置箱内。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，所述左驱动件包括左固定架和左伸缩电机，右驱动件包括右固定架和右伸缩电机，所述左固定架设置在放置架顶端上，左伸缩电机设置在左固定架顶端，所述左伸缩电机的右部输出端上设置有左驱动杆，左固定板设置在左驱动杆右端，所述右固定架设置在放置架顶端右侧，右伸缩电机设置在右固定架上，所述右伸缩电机的左部输出端上设置有右驱动杆，右固定板设置在右驱动杆左端。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，所述遮挡件包括左挡板、右挡板、前挡板和后挡板，所述左挡板、右挡板、前挡板和后挡板分别设置在工作台顶端左侧、右侧、前侧和后侧上，且左挡板和右挡板前端分别与前挡板后端左右两侧连接，左挡板和右挡板后端分别与后挡板前端左右两侧连接，所述支架和支撑架分别设置在后挡板顶端左右两侧。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，所述过滤件包括上限位框、下限位框和过滤板，所述上限位框和下限位框均固定在放置箱上半区域内侧壁上，且过滤板顶端外侧和底端外侧分别与上限位框底端和下限位框顶端接触。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，所述拦截件包括筛板和固定框，所述工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有插槽，且四组通口分别位于四组插槽内侧，所述固定框底端插入至插槽内部，筛板设置在固定框顶端，且筛板底端与工作台上侧面接触。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，还包括四组提手，所述四组提手分别设置在四组筛板顶端。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，还包括下防滑板和两组上防滑板，所述放置架顶端设置有放置槽，下防滑板固定在放置槽内，所述两组上防滑板分别设置在左固定板右端和右固定板左端，且两组上防滑板底端分别与下防滑板顶端左部区域和右部区域接触。本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，还包括挡门和箱门，所述工作台前端设置有安装口，挡门设置在安装口上，所述放置箱前端设置有取放口，箱门设置在取放口上。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过控制左驱动件和右驱动件带动左固定板和右固定板对放置架上的铸件进行夹紧固定，从而无需手按铸件进行固定，增强对工作人员的保护效果，提高安全性能；同时可通过将进水管输入端与水源连通，然后通过进水管内放置箱内输入水体，同时通过抽液泵将水体抽入至连通管内部，以便打磨过程中通过喷枪将水体喷到打磨块与铸件上，从而降低打磨过程中打磨块与铸件间的温度，增强对打磨块与铸件的保护效果，提高打磨效果，增强使用性；且可通过喷枪喷出的水体对打磨过程中产生的粉尘进行沉降处理，改善周围环境，同时通过过滤件对污水进行处理，以便再次进行使用，提高环保效果，增强使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图2的B部局部放大图；附图中标记：1、工作台；2、放置架；3、打磨件；4、左固定板；5、右驱动件；6、放置箱；7、进水管；8、连通管；9、抽液泵；10、喷枪；11、分流管；12、分流支管；13、左固定架；14、右伸缩电机；15、左驱动杆；16、左挡板；17、前挡板；18、下限位框；19、过滤板；20、筛板；21、固定框；22、提手；23、下防滑板；24、上防滑板；25、挡门；26、箱门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于铸件切边的打磨装置，包括工作台1、放置架2、支撑架和打磨件3，放置架2设置在工作台1顶端中部，打磨件3放置在支撑架上，且打磨件3通过电线与市电连接，打磨件3包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接；还包括左驱动件、左固定板4、右驱动件5和右固定板，左驱动件和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸件切边的打磨装置，包括工作台(1)、放置架(2)、支撑架和打磨件(3)，放置架(2)设置在工作台(1)顶端中部，打磨件(3)放置在支撑架上，且打磨件(3)通过电线与市电连接，打磨件(3)包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接；其特征在于，还包括左驱动件、左固定板(4)、右驱动件(5)和右固定板，所述左驱动件和右驱动件(5)分别设置在放置架(2)顶端左右两侧上，左固定板(4)和右固定板分别设置在左驱动件和右驱动件(5)输出端上；还包括放置箱(6)、进水管(7)、连通管(8)、抽液泵(9)、支架和喷枪(10)，所述工作台(1)内设置有工作腔，放置箱(6)设置在工作腔内，并在放置箱(6)内设置有放置腔，所述进水管(7)连通设置在放置盒后端，且进水管(7)输入端穿过工作台(1)内后侧壁并伸出至工作台(1)外侧，所述喷枪(10)卡装在支架上，连通管(8)设置在喷枪(10)输入端上，且连通管(8)输入端穿过工作台(1)并与放置箱(6)左端下侧连通，所述抽液泵(9)设置在连通管(8)上，且抽液泵(9)顶端与工作台(1)内底壁左侧连接；还包括遮挡件、分流管(11)、过滤件和四组拦截件，所述遮挡件设置在工作台(1)顶端外侧，分流管(11)连通设置在放置箱(6)顶端中部，分流管(11)的顶部输出端上设置有四组分流支管(12)，所述工作台(1)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通口，且四组通口分别与四组分流支管(12)输入端相通，所述四组拦截件分别设置在四组通口处，过滤件设置在放置箱(6)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件切边的打磨装置，包括工作台(1)、放置架(2)、支撑架和打磨件(3)，放置架(2)设置在工作台(1)顶端中部，打磨件(3)放置在支撑架上，且打磨件(3)通过电线与市电连接，打磨件(3)包括手柄、驱动器、安装座和打磨块，驱动器设置在手柄内部，驱动器输出端上设置有传动轴，安装座设置在传动轴上，且安装座右端与手柄左端接触，打磨块设置在安装座上，手柄前端设置有开关按键，且开关按键与驱动器电连接；其特征在于，还包括左驱动件、左固定板(4)、右驱动件(5)和右固定板，所述左驱动件和右驱动件(5)分别设置在放置架(2)顶端左右两侧上，左固定板(4)和右固定板分别设置在左驱动件和右驱动件(5)输出端上；还包括放置箱(6)、进水管(7)、连通管(8)、抽液泵(9)、支架和喷枪(10)，所述工作台(1)内设置有工作腔，放置箱(6)设置在工作腔内，并在放置箱(6)内设置有放置腔，所述进水管(7)连通设置在放置盒后端，且进水管(7)输入端穿过工作台(1)内后侧壁并伸出至工作台(1)外侧，所述喷枪(10)卡装在支架上，连通管(8)设置在喷枪(10)输入端上，且连通管(8)输入端穿过工作台(1)并与放置箱(6)左端下侧连通，所述抽液泵(9)设置在连通管(8)上，且抽液泵(9)顶端与工作台(1)内底壁左侧连接；还包括遮挡件、分流管(11)、过滤件和四组拦截件，所述遮挡件设置在工作台(1)顶端外侧，分流管(11)连通设置在放置箱(6)顶端中部，分流管(11)的顶部输出端上设置有四组分流支管(12)，所述工作台(1)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上均设置有通口，且四组通口分别与四组分流支管(12)输入端相通，所述四组拦截件分别设置在四组通口处，过滤件设置在放置箱(6)内。2.如权利要求1所述的一种用于铸件切边的打磨装置，其特征在于，所述左驱动件包括左固定架(13)和左伸缩电机，右驱动件(5)包括右固定架和右伸缩电机(14)，所述左固定架(13)设置在放置架(2)顶端上，左伸缩电机设置在左固定架(13)顶端，所述左伸缩电机的右部输出端上设置有左驱动杆(15)，左固定板(4)设置在左驱动杆(15)右端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，
申请(专利权)人：天津市伟昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12