无齿轮滚筒电机制造技术

本发明专利技术属于电机技术领域，尤其为一种无齿轮滚筒电机，包括滚筒外壳，所述滚筒外壳的两侧均固定安装有端盖，端盖上固定套接有轴承，滚筒外壳内安装有转轴，转轴与两个轴承的内圈固定套接，转轴的两端均贯穿对应的端盖并延伸至滚筒外壳外，转轴上固定套接有冷却筒，冷却筒为空心结构，冷却筒上套设有定子铁芯，滚筒外壳内固定安装有转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯相适配，本发明专利技术采用外转子结构，转子铁芯位于定子铁芯外侧，无需安装驱动连接部件和齿轮、链轮、皮带等传送机构，结构简单，转速可以调节，安装方便，设计可调节宽度大，运转定位准确，冷却效果好，散热面积大，降低线包温度，不烧毁定子。

Gearless drum motor

The invention belongs to the field of motor technology, in particular to a gearless drum motor, which includes a drum housing. Both sides of the drum housing are fixed with end caps, a bearing is fixed on the end cap, a rotating shaft is fixed in the drum housing, and a rotating shaft is fixed with the inner rings of two bearings. Both ends of the rotating shaft run through the corresponding end caps and extend to the outside of the drum housing, and a fixed sleeve on the rotating shaft is fixed. A cooling cylinder is connected with a hollow structure, and the cooling cylinder is sleeved with a stator core. A rotor core is fixed in the shell of the cylinder. The stator core matches the rotor core. The outer rotor structure is adopted. The rotor core is located outside the stator core. There is no need to install driving connecting parts and conveyor mechanisms such as gears, sprockets and belts. The structure of the cooling cylinder is simple and the speed can be adjusted. Easy installation, wide adjustable width, accurate operation and positioning, good cooling effect, large heat dissipation area, lower package temperature, do not burn down the stator.

【技术实现步骤摘要】
无齿轮滚筒电机
本专利技术属于电机
，具体涉及一种无齿轮滚筒电机。
技术介绍
滚筒运转是需要单独一个外接电机，同时还有驱动连接部件，一般使用齿轮箱变速，使用齿轮、链轮、皮带等传送机构，这种设计需要驱动和传动部件来给予滚筒动力，在结构上电机和齿轮箱占用空间，并且齿轮传动需要定期维护和保养，如果是带传动或者链传动又精度不够，组装和更换繁琐，滚筒转速定下之后，后期很难在改动，而且滚筒功率较大时，由于转速较慢输出转矩大，所以定子温升高，容易烧毁定子。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了无齿轮滚筒电机，具有冷却效果好等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无齿轮滚筒电机，包括滚筒外壳，所述滚筒外壳的两侧均固定安装有端盖，端盖上固定套接有轴承，滚筒外壳内安装有转轴，转轴与两个轴承的内圈固定套接，转轴的两端均贯穿对应的端盖并延伸至滚筒外壳外，转轴上固定套接有冷却筒，冷却筒为空心结构，冷却筒上套设有定子铁芯，滚筒外壳内固定安装有转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯相适配。优选的，所述转子铁芯的两侧均安装有转子压环，转轴上套接有圆形制动螺母及垫片，圆形制动螺母及垫片与定子铁芯相接触。优选的，所述转轴的一端分别开设有抽液槽和灌液槽，抽液槽和灌液槽的内壁上均开设有多个通孔，通孔与冷却筒的内部相连通。优选的，所述冷却筒内固定安装有多个分割环，分割环与转轴固定套接，分割环上开设有多个连通孔。优选的，所述滚筒外壳的一侧设有底座，底座的顶侧安装有放置架和冷却罐，冷却罐内装有冷却液，放置架上安装有第一水泵和第二水泵，第一水泵位于第二水泵上方。优选的，所述抽液槽内固定密封连接有抽液管，抽液管的一端延伸至抽液槽外并通过软管与第一水泵的进水口密封连接，灌液槽内固定密封连接有灌液管，灌液管的一端延伸至灌液槽外并通过软管与第二水泵的出水口密封连接。优选的，所述冷却罐的顶侧分别设有第一固定口、第二固定口和加液口，第一固定口、第二固定口和加液口均与冷却罐内部相连通，加液口的顶侧螺纹安装有顶盖，第一水泵的出水口通过软管连接第一固定口并延伸至冷却罐内，第二水泵的进水口通过软管连接第二固定口并延伸至冷却罐内。优选的，所述滚筒外壳的表面使用不锈钢材料，冷却筒为导热材料，冷却罐的一侧固定安装有排液龙头，排液龙头与冷却罐的内部相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，与传统电机正好相反，采用外转子结构，转子铁芯位于定子铁芯外侧，无需安装驱动连接部件和齿轮、链轮、皮带等传送机构，结构简单，转速可以调节，安装方便，设计可调节宽度大，运转定位准确，滚筒外壳的外表面使用不锈钢，在径向上面受力和转子铁芯共同承受，滚筒外壳的厚度可以相对薄一点，节省材料。2、本专利技术，冷却效果好，当滚筒功率较大时，由于转速较慢输出转矩大，定子铁芯的温度升高时，同时启动第一水泵和第二水泵，第一水泵将冷却罐内的冷却液送入转轴内，再通过通孔进入冷却筒内，通过热传递将定子铁芯内的热量吸收，第二水泵再将冷却液抽出，送入冷却罐内，保持冷却液循环吸热，冷却效果极好，保护定子铁芯不会因为高温烧毁。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的A部分结构示意图；图3为本专利技术中的B部分结构示意图；图中：1、滚筒外壳；2、端盖；3、轴承；4、转轴；5、冷却筒；6、分割环；7、定子铁芯；8、转子铁芯；9、转子压环；10、圆形制动螺母及垫片；11、抽液槽；12、灌液槽；13、通孔；14、抽液管；15、灌液管；16、软管；17、底座；18、放置架；19、冷却罐；20、第一水泵；21、第二水泵；22、第一固定口；23、第二固定口；24、加液口；25、排液龙头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：无齿轮滚筒电机，包括滚筒外壳1，滚筒外壳1的两侧均固定安装有端盖2，端盖2上固定套接有轴承3，滚筒外壳1内安装有转轴4，转轴4与两个轴承3的内圈固定套接，转轴4的两端均贯穿对应的端盖2并延伸至滚筒外壳1外，转轴4上固定套接有冷却筒5，冷却筒5为空心结构，冷却筒5上套设有定子铁芯7，滚筒外壳1内固定安装有转子铁芯8，定子铁芯7和转子铁芯8相适配，与传统电机正好相反，采用外转子结构，转子铁芯8位于定子铁芯7外侧，无需安装驱动连接部件和齿轮、链轮、皮带等传送机构，结构简单，转速可以调节，安装方便，设计可调节宽度大，运转定位准确，滚筒外壳1的外表面使用不锈钢，在径向上面受力和转子铁芯8共同承受，滚筒外壳1的厚度可以相对薄一点，节省材料，当滚筒功率较大时，由于转速较慢输出转矩大，定子铁芯7的温度升高时，同时启动第一水泵20和第二水泵21，第一水泵20将冷却罐19内的冷却液送入转轴4内，再通过通孔13进入冷却筒5内，通过热传递将定子铁芯7内的热量吸收，第二水泵21再将冷却液抽出，送入冷却罐19内，保持冷却液循环吸热，冷却效果极好，保护定子铁芯7不会因为高温烧毁。具体的，转子铁芯8的两侧均安装有转子压环9，转轴4上套接有圆形制动螺母及垫片10，圆形制动螺母及垫片10与定子铁芯7相接触。具体的，转轴4的一端分别开设有抽液槽11和灌液槽12，抽液槽11和灌液槽12的内壁上均开设有多个通孔13，通孔13与冷却筒5的内部相连通。具体的，冷却筒5内固定安装有多个分割环6，分割环6与转轴4固定套接，分割环6上开设有多个连通孔，分割环6起到支撑和导热的作用。具体的，滚筒外壳1的一侧设有底座17，底座17的顶侧安装有放置架18和冷却罐19，冷却罐19内装有冷却液，放置架18上安装有第一水泵20和第二水泵21，第一水泵20位于第二水泵21上方。具体的，抽液槽11内固定密封连接有抽液管14，抽液管14的一端延伸至抽液槽11外并通过软管16与第一水泵20的进水口密封连接，灌液槽12内固定密封连接有灌液管15，灌液管15的一端延伸至灌液槽12外并通过软管16与第二水泵21的出水口密封连接。具体的，冷却罐19的顶侧分别设有第一固定口22、第二固定口23和加液口24，第一固定口22、第二固定口23和加液口24均与冷却罐19内部相连通，加液口24的顶侧螺纹安装有顶盖，第一水泵20的出水口通过软管16连接第一固定口22并延伸至冷却罐19内，第二水泵21的进水口通过软管16连接第二固定口23并延伸至冷却罐19内。具体的，滚筒外壳1的表面使用不锈钢材料，冷却筒5为导热材料，冷却罐19的一侧固定安装有排液龙头25，排液龙头25与冷却罐19的内部相连通。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术，与传统电机正好相反，采用外转子结构，转子铁芯8位于定子铁芯7外侧，无需安装驱动连接部件和齿轮、链轮、皮带等传送机构，结构简单，转速可以调节，安装方便，设计可调节宽度大，运转定位准确，滚筒外壳1的外表面使用不锈钢，在径向上面受力和转子铁芯8共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无齿轮滚筒电机，包括滚筒外壳(1)，其特征在于：所述滚筒外壳(1)的两侧均固定安装有端盖(2)，端盖(2)上固定套接有轴承(3)，滚筒外壳(1)内安装有转轴(4)，转轴(4)与两个轴承(3)的内圈固定套接，转轴(4)的两端均贯穿对应的端盖(2)并延伸至滚筒外壳(1)外，转轴(4)上固定套接有冷却筒(5)，冷却筒(5)为空心结构，冷却筒(5)上套设有定子铁芯(7)，滚筒外壳(1)内固定安装有转子铁芯(8)，定子铁芯(7)和转子铁芯(8)相适配。

【技术特征摘要】
1.无齿轮滚筒电机，包括滚筒外壳(1)，其特征在于：所述滚筒外壳(1)的两侧均固定安装有端盖(2)，端盖(2)上固定套接有轴承(3)，滚筒外壳(1)内安装有转轴(4)，转轴(4)与两个轴承(3)的内圈固定套接，转轴(4)的两端均贯穿对应的端盖(2)并延伸至滚筒外壳(1)外，转轴(4)上固定套接有冷却筒(5)，冷却筒(5)为空心结构，冷却筒(5)上套设有定子铁芯(7)，滚筒外壳(1)内固定安装有转子铁芯(8)，定子铁芯(7)和转子铁芯(8)相适配。2.根据权利要求1所述的无齿轮滚筒电机，其特征在于：所述转子铁芯(8)的两侧均安装有转子压环(9)，转轴(4)上套接有圆形制动螺母及垫片(10)，圆形制动螺母及垫片(10)与定子铁芯(7)相接触。3.根据权利要求1所述的无齿轮滚筒电机，其特征在于：所述转轴(4)的一端分别开设有抽液槽(11)和灌液槽(12)，抽液槽(11)和灌液槽(12)的内壁上均开设有多个通孔(13)，通孔(13)与冷却筒(5)的内部相连通。4.根据权利要求1所述的无齿轮滚筒电机，其特征在于：所述冷却筒(5)内固定安装有多个分割环(6)，分割环(6)与转轴(4)固定套接，分割环(6)上开设有多个连通孔。5.根据权利要求1所述的无齿轮滚筒电机，其特征在于：所述滚筒外壳(1)的一侧设有底座(17)，底座(17)的顶侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂珍，殷继宇，柴金鹏，
申请(专利权)人：北京迈格电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11