一种自动给料地面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动给料地面抛光设备，其包括：在车架上设置，抛光装置，动力装置，控制装置，给料装置，该车架底部形成有多层遮罩空间，该动力装置包括：传动组件，驱动机，该传动组件至少部分固定在该第二罩内，该驱动机固定在该车架车体上部与该传动组件传动连接，并与该控制装置连接受控，该给料装置与该控制装置连接受控，并与该传动组件连接输料，以向该抛光装置送料，该抛光装置包括：承载盘，磨料盘，该磨料盘可拆卸的连接在该承载盘底部，该承载盘与该传动组件传动连接，使该磨料盘处于该第一罩的笼罩下，并接收该给料装置送料，从而实现在抛光工作中自动补给抛光剂的功效，从而降低了设备操作难度及工人的劳动强度。

An Automatic Feeding Ground Polishing Equipment

The utility model provides an automatic feeding ground polishing device, which comprises: a polishing device, a power device, a control device and a feeding device are arranged on the frame. The bottom of the frame forms a multi-layer covering space. The power device comprises a transmission component, a driving machine, which is fixed at least partially in the second cover, and the driving machine is fixed on the upper part of the frame body. The feeding device is connected with the control device and controlled by transmission. The feeding device is connected with the control device and is connected with the transmission component to feed material to the polishing device. The polishing device includes a bearing disc, an abrasive disc, which can be detachably connected to the bottom of the bearing disc, and the bearing disc is connected with the transmission component to drive the abrasive disc so that the abrasive disc can be delivered to the polishing device. Under the cover of the first cover, the feeding device receives the feeding material, thus realizing the effect of automatically supplying polishing agent in polishing work, thereby reducing the difficulty of equipment operation and the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动给料地面抛光设备
本技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种具有自动补给抛光剂的自动给料地面抛光设备。
技术介绍
目前各类高档场所的地面为了保持光亮整洁，避免各类涂料的污渍，水泥浆固化物、油漆膜以及其它类似的污染附着物在地面顽固残留，通常会在对地面进行清洁处理后进行抛光工序，以去除顽固污渍并增加地面光洁度，给人以清洁透亮的舒适感受，然而地面抛光是一项工作强度较高的工作，目前通常由工人操纵抛光机来完成。而为了提高抛光效率，现有普遍流行的抛光机通常采用磨盘抛光头结构，即通过提供圆形磨盘进行旋转打磨，形成抛光功效，然而随着工人的使用，人们逐渐发现，此类现有磨盘式抛光机的缺陷在于，遇到地面，如地砖，地板，大理石地面等拼接处具有较大剪口或高低不平时，磨盘抛光头会受到很大的冲击，容易造成抛光头转轴断裂或损坏，严重时会对整个抛光机的传动机构造成不客修复的损伤。而另一方面该磨盘抛光头旋转工作时受到冲击后，也会造成抛光机的偏转，使得操作工不得不频繁调整抛光机运行位置，从而增加了操作难度及工人的劳动强度。此外传统抛光机在打磨地面时需要人工手动在抛光地面撒上抛光剂，因此在使用量上根据工人的经验差异较大，容易造成抛光剂量加少了加速磨盘的损耗，加多了又浪费了抛光剂等问题，因此十分不经济，并提高了操控此类抛光机的难度，同时人工抛洒抛光剂也进一步增加了工人的劳动强度，使得此类抛光设备备受使用者微词。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动给料地面抛光设备，以实现自动补给抛光剂的功能，并提高抛光设备对加工地面的适应能力，缓解工作时受到的冲击力，减小人工操控难度。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种自动给料地面抛光设备，其包括：在车架上设置，抛光装置，动力装置，控制装置，给料装置，该车架的车头底部设有第一罩，且该第一罩向该车架的车体底部收窄延申出第二罩，该第一罩与该第二罩呈阶梯状连接，以形成多层遮罩空间，该动力装置包括：传动组件，驱动机，该传动组件至少部分固定在该第二罩内，该驱动机固定在该车架车体上部与该传动组件传动连接，并与该控制装置连接受控，该给料装置与该控制装置连接受控，并与该传动组件连接输料，以向该抛光装置送料，该抛光装置包括：承载盘，磨料盘，该磨料盘可拆卸的连接在该承载盘底部，该承载盘与该传动组件传动连接，使该磨料盘处于该第一罩的笼罩下，并接收该给料装置送料。在优选实施方式中，该传动组件包括：第一传动轮，第二传动轮，抛光轴，传动带，该第一传动轮与该驱动机传动连接，并容纳在第二罩内，该抛光轴固定在该车架车头位置，并向下延申至该多层遮罩空间内，该第二传动轮套接在该抛光轴上，以容纳在第二罩内，该传动带套在该第一及第二传动轮上形成传动连接。在优选实施方式中，该传动组件还包括：张紧轮，其固定在该第二罩内，并位于该第一及第二传动轮之间，与该传动带形成张紧传动连接在优选实施方式中，该抛光轴包括：封轴件，轴承，密封罩，转轴，避震组件，该轴承套在该转轴上，该封轴件套在该转轴顶部，该密封罩罩在该轴承外与该封轴件卡扣固定，该第二传动轮套在位于该封轴件底部的该转轴上，该避震组件套在该转轴底部以容纳在第一罩内，该密封罩与该车架的车头部连接。在优选实施方式中，该给料装置包括：料桶，推料机构，该推料机构设置在该料桶底部，以向该料桶内腔顶部推料，该转轴内设有管道，该承载盘设有撒料口，该管道通过软管一端与该料桶顶部出料接头连接，另一端与该撒料口连接，以向该磨料盘输料。在优选实施方式中，该避震组件包括：导力盘，承载环，罩环，缓冲件，该导力盘上设有导柱，该缓冲件套在该导柱外，该承载环上设有套管，以供该导柱插入并挤压该缓冲件，该罩环套在该承载环外，并与该导力盘连接。在优选实施方式中，该自动给料地面抛光设备，还包括：支承架，操纵杆，该支承架固定在该车架上，并围设在该驱动机周边，该操纵杆包括：角度设置件，伸缩杆件，手柄，该角度设置件固定在该支承架顶部，该伸缩杆件一端与该角度设置件转动连接，另一端与该手柄连接。在优选实施方式中，该角度设置件头部呈凸齿状起伏以形成有预设角度的挡位槽，该伸缩杆与该角度设置件转动连接处设有挡位销以与该挡位槽匹配形成阻隔固定。在优选实施方式中，该自动给料地面抛光设备，还包括：电控箱，其固定在该支承架背部位于该车架的车尾处以容纳电源装置，该控制装置被收纳在该电控箱内与该电源装置控制连接。在优选实施方式中，该第二罩靠近该车架车尾部设有至少一个滚轮，该第二罩后端朝该车架的车尾处逐渐倾斜收窄形成斜坡，当该车架依靠该滚轮支承并翘头带动该抛光装置离地后，该斜坡触地。通过本技术提供的该自动给料地面抛光设备，其能够实现在抛光工作中自动补给抛光剂的功效，并能够有效降低抛光装置加工时所受冲击力，籍此提高了整体设备的运行稳定性、可靠性及设备寿命，并有效减缓了运行时受冲击力偏转的问题，从而降低了设备操作难度及工人的劳动强度。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的自动给料地面抛光设备的结构示意图；图2是本技术的自动给料地面抛光设备的结构剖视图；图3是本技术的自动给料地面抛光设备车架底部的结构示意图；图4是本技术的自动给料地面抛光设备抛光轴及抛光装置的结构剖视图图；图5是本技术的自动给料地面抛光设备抛光轴及抛光装置的结构示意图。附图标记说明：车架1，抛光装置2，动力装置3，控制装置4，第一罩11，第二罩12，传动组件31，驱动机32，承载盘21，磨料盘22，第一传动轮311，第二传动轮312，抛光轴313，传动带314，张紧轮315，封轴件33，轴承34，密封罩35，转轴36，避震组件37，导力盘371，导柱375，承载环372，套管376，罩环373，缓冲件374，支承架41，操纵杆42，角度设置件421，伸缩杆件422，手柄423，电控箱43，电源装置44，滚轮45，配重块46，给料装置5，料桶51，推料机构52，管道361，撒料口211，软管53，出料接头511。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本领域的技术人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。为提高抛光设备对加工地面的适应能力，并减小人工操控难度，请参阅图1至图5，根据本技术的一个方面，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动给料地面抛光设备，其特征在于包括：在车架上设置，抛光装置，动力装置，控制装置，给料装置，所述车架的车头底部设有第一罩，且所述第一罩向所述车架的车体底部收窄延申出第二罩，所述第一罩与所述第二罩呈阶梯状连接，以形成多层遮罩空间，所述动力装置包括：传动组件，驱动机，所述传动组件至少部分固定在所述第二罩内，所述驱动机固定在所述车架车体上部与所述传动组件传动连接，并与所述控制装置连接受控，所述给料装置与所述控制装置连接受控，并与所述传动组件连接输料，以向所述抛光装置送料，所述抛光装置包括：承载盘，磨料盘，所述磨料盘可拆卸的连接在所述承载盘底部，所述承载盘与所述传动组件传动连接，使所述磨料盘处于所述第一罩的笼罩下，并接收所述给料装置送料。

【技术特征摘要】
1.一种自动给料地面抛光设备，其特征在于包括：在车架上设置，抛光装置，动力装置，控制装置，给料装置，所述车架的车头底部设有第一罩，且所述第一罩向所述车架的车体底部收窄延申出第二罩，所述第一罩与所述第二罩呈阶梯状连接，以形成多层遮罩空间，所述动力装置包括：传动组件，驱动机，所述传动组件至少部分固定在所述第二罩内，所述驱动机固定在所述车架车体上部与所述传动组件传动连接，并与所述控制装置连接受控，所述给料装置与所述控制装置连接受控，并与所述传动组件连接输料，以向所述抛光装置送料，所述抛光装置包括：承载盘，磨料盘，所述磨料盘可拆卸的连接在所述承载盘底部，所述承载盘与所述传动组件传动连接，使所述磨料盘处于所述第一罩的笼罩下，并接收所述给料装置送料。2.根据权利要求1所述的自动给料地面抛光设备，其特征在于，所述传动组件包括：第一传动轮，第二传动轮，抛光轴，传动带，所述第一传动轮与所述驱动机传动连接，并容纳在第二罩内，所述抛光轴固定在所述车架车头位置，并向下延申至所述多层遮罩空间内，所述第二传动轮套接在所述抛光轴上，以容纳在第二罩内，所述传动带套在所述第一及第二传动轮上形成传动连接。3.根据权利要求2所述的自动给料地面抛光设备，其特征在于，所述传动组件还包括：张紧轮，其固定在所述第二罩内，并位于所述第一及第二传动轮之间，与所述传动带形成张紧传动连接。4.根据权利要求2所述的自动给料地面抛光设备，其特征在于，所述抛光轴包括：封轴件，轴承，密封罩，转轴，避震组件，所述轴承套在所述转轴上，所述封轴件套在所述转轴顶部，所述密封罩罩在所述轴承外与所述封轴件卡扣固定，所述第二传动轮套在位于所述封轴件底部的所述转轴上，所述避震组件套在所述转轴底部以容纳在第一罩内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美霞，陈孝章，方春高，陈野，卢扬舜，
申请(专利权)人：上海欧柏森环境工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31