一种静盘专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静盘专用夹具，包括底板，夹具本体，导轨，夹持组件，连接板和推动机构；所述夹具本体设于所述底板上；所述夹具本体的顶部设有定位静盘旋涡的定位部和限位静盘外圆的两个限位支撑部；两所述导轨设于所述底板上，且两所述导轨平行地设置在所述夹具本体的两侧；两所述导轨上均设有所述夹持组件；所述连接板的两端分别连接两所述夹持组件，两所述限位支撑部之间对称地设有避空两所述夹持组件的两个避空缺口；所述推动机构设于所述底板上，所述推动机构的伸缩部与所述连接板连接；所述推动机构推动所述夹持组件沿对应的所述导轨滑动；本实用新型专利技术是一种结构简单、方便定位和安全下料的静盘专用夹具。

A Special Fixture for Static Disk

The utility model discloses a special fixture for stationary disc, which comprises a bottom plate, a fixture body, a guide rail, a clamping component, a connecting plate and a driving mechanism; the fixture body is arranged on the bottom plate; the top of the fixture body is provided with a positioning part for positioning the stationary scroll and two limit support parts for the outer circle of the stationary disc; the two guide rails are arranged on the bottom plate, and the two guide rails are parallel. The clamping components are arranged on both sides of the clamp body; the two ends of the connecting plate are respectively connected with the two clamping components, and two vacancy gaps of the clamping components are symmetrically arranged between the two limit support parts; the driving mechanism is arranged on the bottom plate, and the expansion part of the driving mechanism is connected with the connecting plate; The driving mechanism drives the clamping component to slide along the corresponding guide rail; the utility model is a special clamp for static disc with simple structure, convenient positioning and safe cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种静盘专用夹具
本技术涉及机械加工
，特别是一种静盘专用夹具。
技术介绍
涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，其中静盘是一个重要的零部件，在生产过程中静盘会出现毛刺，毛刺不仅会割手，也会影响使用，所以需要对静盘去毛刺，这时就需要一种固定静盘的工装夹具，便于对静盘去毛刺，为了方便和安全，还需要一种将静盘从夹具卸下的下料机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、方便定位和安全下料的静盘专用夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静盘专用夹具，包括底板，夹具本体，导轨，夹持组件，连接板和推动机构；所述夹具本体设于所述底板上；所述夹具本体的顶部设有定位静盘旋涡的定位部和限位静盘外圆的两个限位支撑部；两所述导轨设于所述底板上，且两所述导轨平行地设置在所述夹具本体的两侧；两所述导轨上均设有所述夹持组件，且所述夹持组件相对设置；所述连接板的两端分别连接两所述夹持组件，两所述限位支撑部之间对称地设有避空两所述夹持组件的两个避空缺口；所述推动机构设于所述底板上，所述推动机构的伸缩部与所述连接板连接；所述推动机构推动所述夹持组件沿对应的所述导轨滑动。进一步的，所述夹持组件包括第一安装板、第一气缸、第二气缸和卡爪；所述第一安装板设于所述导轨的滑块上，所述第一气缸设于所述第一安装板上；所述第一气缸的活塞杆上设有第二安装板，所述第二气缸设于所述第二安装板上；所述卡爪设于所述第二气缸的活塞杆上。进一步的，所述卡爪包括上卡板、下卡板和固定于所述第二气缸的活塞杆上的第二连接板，所述上卡板和所述下卡板分别设于所述第二连接板的两端，所述上卡板和所述下卡板的自由端的端面为弧形面。进一步的，所述推动机构包括气缸固定架和第三气缸，所述气缸固定架设于所述底板上，所述第三气缸设于所述气缸固定架上，所述第三气缸的活塞杆与所述连接板连接。进一步的，一皮带输送机构的输送端延伸至所述第三气缸上方，所述推动机构将静盘运送到所述皮带输送机构的输送端上进行下料。进一步的，所述夹具本体的顶部设有一排屑孔，所述夹具本体的侧壁设有一与所述排屑孔连通的排屑缺口。本技术的有益效果是：本技术通过设在夹具本体顶部的与静盘的漩涡腔配合的呈漩涡状的定位部和限位静盘外圆的两个限位支撑部，将静盘定位在所述夹具本体上，然后再通过去毛刺的机器对静盘进行去毛刺，等静盘加工完后，再通过夹持组件和推动机构对静盘进行下料；这种夹具、夹持组件和推动机构结构简单，维修方便，适合大批量的应用于静盘的加工。附图说明图1是本技术的爆炸示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的静盘的结构示意图；图4是本技术的夹具的结构示意图。标号：夹具本体1；排屑孔11；排屑缺口12；底板2；定位部3；限位支撑部4；避空缺口5；导轨6；滑块61；滑轨62；皮带输送机构7；静盘100；夹持组件200；第一安装板201；第一气缸202；第二气缸203；卡爪204；上卡板2041；下卡板2042；第二连接板2043；第二安装板205；推动机构300；气缸固定架301；连接板302；第三气缸303具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。参照图1-3，本技术为一种静盘专用夹具，包括底板2，夹具本体1，导轨6，夹持组件200，连接板302和推动机构300；所述夹具本体1设于所述底板2上；所述夹具本体1的顶部设有定位静盘旋涡的定位部3和限位静盘外圆的两个限位支撑部4；所述静盘100具有漩涡腔的一面卡合在所述定位部3上，通过静盘100的漩涡腔与所述定位部3配合，定位在所述夹具本体1上，同时因为限位支撑部4的作用，使得在加工的过程中，静盘100不会晃动；两所述导轨6设于所述底板2上，且两所述导轨6平行地设置在所述夹具本体1的两侧；两所述导轨6上均设有所述夹持组件200；且所述夹持组件200相对设置；所述连接板302的两端分别连接两所述夹持组件200，两所述限位支撑部4之间对称地设有避空两所述夹持组件200的两个避空缺口5；所述推动机构300设于所述底板2上，所述推动机构300的伸缩部与所述连接板302连接；所述推动机构300推动所述夹持组件200沿对应的所述导轨6滑动。具体的，参照图1-2，所述夹持组件200包括第一安装板201、第一气缸202、第二气缸203和卡爪204；所述第一安装板201设于所述导轨6的滑块61上，所述第一气缸202设于所述第一安装板201上；所述第一气缸202的活塞杆上设有第二安装板205，所述第二气缸203设于所述第二安装板205上；所述卡爪204设于所述第二气缸203的活塞杆上，所述第二气缸203推动所述卡爪204运动至静盘100处，叉起所述静盘100，所述第一气缸202将所述第二气缸203和所述静盘100顶起，所述第二气缸203推动所述卡爪204穿过所述避空缺口5运动至静盘100处，使两夹爪204叉起所述静盘100，接着，所述第一气缸202将所述第二气缸202和所述静盘100顶起，较优的，参照图2，所述卡爪204包括上卡板2041、下卡板2042和固定于所述第二气缸203的活塞杆上的第二连接板2043，所述上卡板2041和所述下卡板2042固定于所述第二连接板2043上，所述上卡板2041和所述下卡板2042的自由端的端面为弧形面，所述上卡板2041和所述下卡板2042的弧形面与所述呈漩涡状的定位部3的弯曲弧度相同，当所述上卡板2041和所述下卡板2042穿过所述避空缺口5后，所述上卡板2041和所述下卡板2042的弧形面与所述定位部3贴合，提高了在叉起静盘的过程中所述上卡板2041和所述下卡板2042插入的深度，使得所述静盘100与所述上卡板2041和所述下卡板2042的接触面积增加，提高了夹持的稳定性。其中，所述上卡板2041和所述下卡板2042的距离略大于所要夹持的静盘的高度，使得所述静盘卡于所述上卡板2041和所述下卡板2042之间。进一步的，参照图1，一皮带输送机构7的输送端延伸至所述第三气缸303上方，所述推动机构300将静盘100运送到所述皮带输送机构7的输送端上进行下料。具体的，参照图1-2，所述推动机构300包括气缸固定架301和第三气缸303，所述气缸固定架301设于所述底板2上，所述第三气缸303设于所述气缸固定架301上，所述第三气缸303的活塞杆与所述连接板302连接，所述第三气缸303推动所述连接板302运动带动两所述第一安装板201运动，使得与所述第一安装板201固定连接的所述滑块61沿所述导轨6的滑轨62滑动；所述第三气缸303的活塞杆伸出时，所述连接板302推动两所述第一安装板201运动至所述避空缺口5处，使得固定在所述第一安装板201上的第一气缸202和固定在所述第一气缸202上的第二气缸203也运动至所述避空缺口5处，接着所述第二气缸203推动所述卡爪204穿过所述避空缺口5，使所述静盘100叉于所述上卡板2041和所述下卡板2042之间，所述第一气缸202的活塞杆将所述第二气缸203和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静盘专用夹具，其特征在于：包括底板(2)，夹具本体(1)，导轨(6)，夹持组件(200)，连接板(302)和推动机构(300)；所述夹具本体(1)设于所述底板(2)上；所述夹具本体(1)的顶部设有定位静盘旋涡的定位部(3)和限位静盘外圆的两个限位支撑部(4)；两所述导轨(6)设于所述底板(2)上，且两所述导轨(6)平行地设置在所述夹具本体(1)的两侧；两所述导轨(6)上均设有所述夹持组件(200)，且所述夹持组件(200)相对设置；所述连接板(302)的两端分别连接两所述夹持组件(200)，两所述限位支撑部(4)之间对称地设有避空两所述夹持组件(200)的两个避空缺口(5)；所述推动机构(300)设于所述底板(2)上，所述推动机构(300)的伸缩部与所述连接板(302)连接；所述推动机构(300)推动所述夹持组件(200)沿对应的所述导轨(6)滑动。

【技术特征摘要】
1.一种静盘专用夹具，其特征在于：包括底板(2)，夹具本体(1)，导轨(6)，夹持组件(200)，连接板(302)和推动机构(300)；所述夹具本体(1)设于所述底板(2)上；所述夹具本体(1)的顶部设有定位静盘旋涡的定位部(3)和限位静盘外圆的两个限位支撑部(4)；两所述导轨(6)设于所述底板(2)上，且两所述导轨(6)平行地设置在所述夹具本体(1)的两侧；两所述导轨(6)上均设有所述夹持组件(200)，且所述夹持组件(200)相对设置；所述连接板(302)的两端分别连接两所述夹持组件(200)，两所述限位支撑部(4)之间对称地设有避空两所述夹持组件(200)的两个避空缺口(5)；所述推动机构(300)设于所述底板(2)上，所述推动机构(300)的伸缩部与所述连接板(302)连接；所述推动机构(300)推动所述夹持组件(200)沿对应的所述导轨(6)滑动。2.根据权利要求1所述的静盘专用夹具，其特征在于：所述夹持组件(200)包括第一安装板(201)、第一气缸(202)、第二气缸(203)和卡爪(204)；所述第一安装板(201)设于所述导轨(6)的滑块(61)上，所述第一气缸(202)设于所述第一安装板(201)上；所述连接板(302)的两端分别连接两所述第一安装板(201)；所述第一气缸(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，
申请(专利权)人：东莞市天红精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44