一种高精度深筒状拉深切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种高精度深筒状拉深切边装置，包括拉深装置和切边装置，拉深装置和切边装置均固定安装在支撑座上，且切边装置位于拉深装置左侧，支撑座上开设有废料收集凹槽，且废料收集凹槽位于切边装置下方，废料收集凹槽内设有可固定工件位置的工件放置凹槽，工件放置凹槽上方设有可夹持住工件的夹持装置，夹持装置包括固定销，固定销套有可转动的夹持板，夹持板另一端开设有水平方向的双排螺纹孔，夹持板上连接有刷丝向下的毛刷，工件放置凹槽内可通过夹持板稳固工件的位置，支撑座底部连接有废料盛放箱。本实用新型专利技术通过夹持装置使得工件很好地稳固住，同时毛刷更加方便工人清扫机器，提高了生产力。

A High Precision Deep Cylindrical Deep Drawing Edge Cutting Device

The utility model relates to the technical field of moulds, in particular to a high-precision deep cylindrical drawing trimming device, including a drawing device and a trimming device. The drawing device and a trimming device are fixed on the support seat, and the trimming device is located on the left side of the drawing device. A waste collection groove is arranged on the support seat, and the waste collection groove is located below the trimming device, and the waste collection groove is located in the waste collection groove. A workpiece with a fixed workpiece position is provided with a groove, and a clamping device is arranged above the groove. The clamping device includes a fixed pin, a fixed pin sleeve with a rotatable clamping plate, a horizontal double row thread hole is arranged at the other end of the clamping plate, a brush downward is connected to the clamping plate, and the workpiece can be fixed in the groove through the clamping plate. The bottom of the support base is connected with a waste container. The utility model enables the workpiece to be well stabilized by a clamping device, and the brush is more convenient for workers to clean the machine and improves the productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度深筒状拉深切边装置
本技术涉及模具
，具体为一种高精度深筒状拉深切边装置。
技术介绍
企业年需求一种深筒类零件50万件，传统的机加工艺难以保证零件的大批量需求，同时质量也不易控制。如果采用机械加工方法修整筒边，加工效率低，而且对机床以及工艺系统要求较高。在冲压拉深过程中，由于材料的各向异性或不均匀冲裁力的影响，会使冲件材料发生扭曲和翻料，并最终导致拉深件的筒边圆周方向上出现高度不平齐现象。如中国专利号CN201520370366.8，申请日为2015年06月02日的技术专利中公开了一种深筒状拉深切边模具，包括上模和下模，上模包括凸模、定位柱、芯模以及辊轮，下模部分包括凹模、夹块、定位块、滑板、螺杆和螺母，所述凸模固定安装在上垫板下端，上垫板通过一滚珠螺杆固定在上模座下端，所述凸模下端是芯模，芯模旁边设置有一个定位柱，该定位柱固定在上垫板，与凸模一样，处于竖直面上，所述芯模周边设置有凹模。虽然本技术的深筒状拉深切边模具，每分钟可生产上百件零件，既保证了效率，又具有稳定的质量。但是该技术在使用的过程中，当需要进行切边的操作的时候，此装置不能对工件起到很好地固定作用，影响切边的效果，增加了次品率，且切边时废料会飞溅出来，增加了工人清扫的工作量。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种高精度深筒状拉深切边装置，能够有效地解决现有技术在使用的过程中，当需要进行切边的操作的时候，电机运行会产生较大的震动，此装置不能对工件起到很好地固定作用，影响切边的效果，增加了次品率，且切边时废料会飞溅出来，增加了工人清扫工作量的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度深筒状拉深切边装置，包括拉深装置和切边装置，所述拉深装置和切边装置均固定安装在支撑座上，且切边装置位于拉深装置左侧，所述支撑座上开设有废料收集凹槽，且废料收集凹槽位于切边装置下方，所述废料收集凹槽内设有可固定工件位置的工件放置凹槽，所述工件放置凹槽上方设有可夹持住工件的夹持装置，所述夹持装置包括固定销，所述固定销套有可转动的夹持板，所述夹持板另一端开设有水平方向的双排螺纹孔，所述夹持板上连接有刷丝向下的毛刷，所述工件放置凹槽内可通过夹持板稳固工件的位置，所述支撑座底部连接有废料盛放箱，所述废料盛放箱通过支撑座内开设的矩形通道与废料收集凹槽相通。更进一步地，所述废料收集凹槽形状为扇形，所述矩形通道位于扇形凹槽两端。更进一步地，所述切边装置包括支架，所述支架上固定有电机，且电机转轴竖直向下，所述电机转轴可带动切边刀对工件进行切边处理。更进一步地，所述电机转轴上下滑动连接有罩体，且罩体靠近电机转轴底端，并且罩体在切边过程中可以罩住整个工件。更进一步地，所述电机转轴上下滑动连接有罩体，且罩体靠近电机转轴底端，并且罩体在切边过程中可以罩住整个工件。更进一步地，所述夹持板和固定销均设置有两个，且二者之间通过螺栓配合连接，所述夹持板设有可夹持工件的弧形区域。更进一步地，所述固定销内设有竖直方向的螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有螺栓。更进一步地，所述夹持板顶部边缘设有凸起块，且凸起块底部连接有毛刷，所述毛刷的刷丝底端紧贴废料收集槽上壁，且刷丝由聚丙烯材料制成。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过在支撑座上设有夹持装置，通过螺栓将两个夹持板固定在工件放置槽内，使得工件在被切边的过程中，更好的稳固在工件放置槽内上，一定程度上提高了工件切边的成品率，提高了生产效率。2、本技术通过在电机转轴上加设罩体，使得切边的过程中，废料不会飞溅出去，同时在支撑座上开设扇形凹槽，利用夹持板的转动带动毛刷旋转清扫废料，方便了工人清扫设备，减少了工作量，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持板拔出固定销示意图；图3为本技术夹持板套入固定销示意图；图4为本技术矩形通道示意图。图中的标号分别代表：1-拉深装置；2-切边装置；201-支架；202-电机；3-支撑座；4-废料收集凹槽；5-工件放置凹槽；6-夹持装置；601-固定销；602-夹持板；603-双排螺纹孔；7-毛刷；8-废料盛放箱；9-罩体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度深筒状拉深切边装置，包括拉深装置1和切边装置2，拉深装置1和切边装置2均固定安装在支撑座3上，且切边装置2位于拉深装置1左侧，支撑座3上开设有废料收集凹槽4，且废料收集凹槽4位于切边装置2下方，废料收集凹槽4内设有可固定工件位置的工件放置凹槽5，工件放置凹槽5上方设有可夹持住工件的夹持装置6，夹持装置6包括固定销601，固定销601套有可转动的夹持板602，夹持板602另一端开设有水平方向的双排螺纹孔603，夹持板602上连接有刷丝向下的毛刷7，工件放置凹槽5内可通过夹持板602稳固工件的位置，支撑座3底部连接有废料盛放箱8，废料盛放箱8通过支撑座3内开设的矩形通道301与废料收集凹槽4相通。其中，废料收集凹槽4形状为扇形，矩形通道301位于扇形凹槽两端，使得夹持板转动时可以更好地将废料清扫到底部的废料盛放箱8，切边装置2包括支架201，支架201上固定有电机202，且电机转轴竖直向下，电机202转轴可带动切边刀对工件进行切边处理，电机202转轴上下滑动连接有罩体9，且罩体9靠近电机202转轴底端，并且罩体9在切边过程中可以罩住整个工件，使得废料不会飞溅出去，方便清扫，夹持板602和固定销601均设置有两个，且二者之间通过螺栓配合连接，夹持板602设有可夹持工件的弧形区域，可以更好地将工件固定住，固定销601内设有竖直方向的螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有螺栓，通过螺栓可以更好地将夹持板这一端固定住，夹持板602顶部边缘设有凸起块，且凸起块底部连接有毛刷7，毛刷7的刷丝底端紧贴废料收集槽4上壁，且刷丝由聚丙烯材料制成，便于清理废料。使用的过程中，工人将工件放入拉深装置1中，对原料进行一个拉深工艺处理，使它形成我们所需要的外形，然后从拉深装置1内取出工件，首先通过调整高度可以升降的支架，使得基座上安装的电机202以及其转轴可以向上移动，增大了刀片与工件放置凹槽5的距离，然后通过外力将电机202转轴上下滑动连接的罩体9向上抬起，然后将工件放置在废料收集凹槽4内设有的工件放置凹槽5，此工件放置凹槽5内可以正好容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度深筒状拉深切边装置，包括拉深装置(1)和切边装置(2)，所述拉深装置(1)和切边装置(2)均固定安装在支撑座(3)上，且切边装置(2)位于拉深装置(1)左侧，其特征在于：所述支撑座(3)上开设有废料收集凹槽(4)，且废料收集凹槽(4)位于切边装置(2)下方，所述废料收集凹槽(4)内设有可固定工件位置的工件放置凹槽(5)，所述工件放置凹槽(5)上方设有可夹持住工件的夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括固定销(601)，所述固定销(601)套有可转动的夹持板(602)，所述夹持板(602)另一端开设有水平方向的双排螺纹孔(603)，所述夹持板(602)上连接有刷丝向下的毛刷(7)，所述工件放置凹槽(5)内可通过夹持板(602)稳固工件的位置，所述支撑座(3)底部连接有废料盛放箱(8)，所述废料盛放箱(8)通过支撑座(3)内开设的矩形通道(301)与废料收集凹槽(4)相通。

【技术特征摘要】
1.一种高精度深筒状拉深切边装置，包括拉深装置(1)和切边装置(2)，所述拉深装置(1)和切边装置(2)均固定安装在支撑座(3)上，且切边装置(2)位于拉深装置(1)左侧，其特征在于：所述支撑座(3)上开设有废料收集凹槽(4)，且废料收集凹槽(4)位于切边装置(2)下方，所述废料收集凹槽(4)内设有可固定工件位置的工件放置凹槽(5)，所述工件放置凹槽(5)上方设有可夹持住工件的夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括固定销(601)，所述固定销(601)套有可转动的夹持板(602)，所述夹持板(602)另一端开设有水平方向的双排螺纹孔(603)，所述夹持板(602)上连接有刷丝向下的毛刷(7)，所述工件放置凹槽(5)内可通过夹持板(602)稳固工件的位置，所述支撑座(3)底部连接有废料盛放箱(8)，所述废料盛放箱(8)通过支撑座(3)内开设的矩形通道(301)与废料收集凹槽(4)相通。2.根据权利要求1所述的一种高精度深筒状拉深切边装置，其特征在于：所述废料收集凹槽(4)形状为扇形，所述矩形通道(301)位于扇形凹槽两端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高顺朝，
申请(专利权)人：深圳市鸿普泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44