一种消失模离心铸造专用负压砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铸造设备领域，具体的说是一种消失模离心铸造专用负压砂箱。包括顶部敞口的箱体，在箱体的底壁上设有环形的第一抽气管，在第一抽气管上开设有第一抽气孔，在第一抽气管上还包设有第一筛网层，第一筛网层通过沿第一抽气管间隔分布的多个卡接件与第一抽气管固定连接；在箱体顶部的侧壁上设有环形的第二抽气管，在第二抽气管上分别间隔开设有第二抽气孔，在第二抽气管上还包设有用于避免箱体中的砂通过第二抽气孔进入第二抽气管中的第二筛网层，第二筛网层通过沿第二抽气管间隔分布的多个卡接件与第二抽气管固定连接。本实用新型专利技术可经济环保的达到并保持负压，且便于更换筛网层。

A Special Negative Pressure Sandbox for EPC Centrifugal Casting

The utility model relates to the field of metal casting equipment, in particular to a special negative pressure sand box for lost foam centrifugal casting. Including a box body with an open top, an annular first exhaust pipe is arranged on the bottom wall of the box body, a first exhaust hole is arranged on the first exhaust pipe, and a first screen layer is arranged on the first exhaust pipe. The first screen layer is fixed connected with the first exhaust pipe through a plurality of clamping fittings distributed along the interval of the first exhaust pipe; the second annular exhaust pipe is arranged on the side wall of the top of the box body, and the first screen layer is fixed on the first exhaust pipe. The second suction pipe is separately provided with a second suction hole, and the second suction pipe is also provided with a second screen layer for preventing sand from entering the second suction pipe through the second suction hole. The second screen layer is fixed connected with the second suction pipe through a plurality of clamps distributed along the interval of the second suction pipe. The utility model can achieve and maintain negative pressure economically and environmentally, and is convenient for replacing the screen layer.

【技术实现步骤摘要】
一种消失模离心铸造专用负压砂箱
本技术涉及金属铸造设备领域，具体的说是一种消失模离心铸造专用负压砂箱。
技术介绍
现有技术中的消失模离心铸造用砂箱在消失模离心铸造过程起着非常重要的作用。箱体通常采用钢板、槽钢、不锈钢网及栅条等组合成形，存在以下问题：消失模离心铸造技术对砂箱中的负压要求较高，一旦砂箱内负压达不到要求，容易导致金属液水渗出，铸件产生夹渣等质量问题。常规消失模砂箱都是用方砂箱结构，难以达到负压要求，主要是由于砂箱侧壁平面与颗粒状的砂之间存在间隙，故在砂箱侧壁内沿与砂接触部位是产生漏气的主要部位。为了使砂箱内部达到要求的负压并保持，需要配置功率较大的负压风机，造成了过多的能源损耗及运营成本。砂箱内的负压抽气管通常包设有用于避免砂进入抽气管中的筛网层。由于筛网层不便更换，在使用过程中，每隔一段时间都需要采用铁丝等物品对筛网层进行加固。如此不但导致筛网层更换难度进一步增大，而且多层筛网层缠绕在抽气管表面，造成砂箱容积变小。砂箱内的砂利用率低，由于砂箱是方形的，四个角位置所装填的砂有对于铸造过程并无太大作用，反而会导致铸件完工后处理砂量增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种消失模离心铸造专用负压砂箱，该砂箱可经济环保的达到并保持负压，且便于更换筛网层。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种消失模离心铸造专用负压砂箱，包括顶部敞口的箱体，在箱体的底壁上并沿箱体底壁的外缘设有环形的第一抽气管，在第一抽气管的顶面和朝向箱体底壁中心的侧面上分别间隔开设有第一抽气孔，在第一抽气管上还包设有用于避免箱体中的砂通过第一抽气孔进入第一抽气管中的第一筛网层，第一筛网层通过沿第一抽气管间隔分布的多个卡接件与第一抽气管固定连接；在箱体顶部的侧壁上并沿箱体侧壁的内沿设有环形的第二抽气管，在第二抽气管的底面和朝向箱体中心的侧面上分别间隔开设有第二抽气孔，在第二抽气管上还包设有用于避免箱体中的砂通过第二抽气孔进入第二抽气管中的第二筛网层，第二筛网层通过沿第二抽气管间隔分布的多个卡接件与第二抽气管固定连接。优选的，箱体为矩形。优选的，第一抽气管和第二抽气管均采用方管制作；第一抽气管的底面与箱体的底壁采用焊接方式固定连接，第二抽气管的侧面与箱体的侧壁采用焊接方式固定连接。优选的，卡接件包括采用弹性材料制作并呈凵字形的支撑架以及固定在支撑架两端的卡球，在第一抽气管的顶面和底面分别设有用于与卡球对应配合卡接的第一半圆形凸起条，第一半圆形凸起条沿第一抽气管的长度方向分布，在第二抽气管的两个侧面上分别设有用于与卡球对应配合卡接的第二半圆形凸起条，第二半圆形凸起条沿第二抽气管的长度方向分布。优选的，在箱体的底部设有朝向箱体中心方向收缩的插接部，可通过插接部将箱体安装固定在另一个箱体的顶部敞口端；箱体的底壁并位于第一抽气管内沿的部分设置为与箱体可拆卸连接的活动板。有益效果本技术在底部的四个角位置设有环形的第一抽气管，在顶部的四个角位置设有环形的第二抽气管，提高了箱体中砂的利用率，降低了铸件完成后砂的处理量，从而降低了工人的劳动强度。第二抽气管除了抽负压作用外，可在箱体侧壁内沿与砂之间形成了阻隔，避免从箱体的光滑平面与颗粒状砂之间产生的间隙跑气导致负压不达标的现象，采用相对于现有技术来说功率更小的负压风机机壳快速高效的在箱体中形成负压并保持，从而利于提高铸件产品的质量，并减轻了企业的运营成本。本技术中的第一筛网层和第二筛网层分别通过卡接件可拆卸连接在对应的抽气管上，更换便利高效，避免了因更换不便而在抽气管上缠绕过多筛网层导致的影响箱体容积的情况。在本技术的优选实施方式中，箱体底部设有插接部和活动板，在去除活动板后即可将箱体配合安装在另一个箱体的顶部敞口端，从而适应其他长条状工件的铸造，使铸造企业不用为了此类长条状工件再专门制作砂箱，做到一物多用。附图说明图1为本技术的纵向剖面结构示意图；图2为本技术的第一抽气管部分的纵向剖面结构示意图；图3为本技术的第二抽气管部分的纵向剖面结构示意图；图4为本技术的插接组合结构示意图；图中标记：1、卡接件，101、卡球，102、支撑架，2、第二抽气管，3、第二抽气孔，4、箱体，401、活动板，402、插接部，5、第一抽气孔，6、第一抽气管，7、第二筛网层，8、第二半圆形凸起条，9、第一筛网层，10、第一半圆形凸起条。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的一种消失模离心铸造专用负压砂箱，包括呈矩形且顶部敞口的箱体4。箱体4的顶部敞口端用于向箱体4内填装砂、模具以及金属液。在箱体4的内腔的底部和顶部分别设有与负压风机相连的第一抽气管6和第二抽气管2，通过第一抽气管6和第二抽气管2将箱体4内的空气抽出以达到要求的负压。本实施例中的第一抽气管6和第二抽气管2均采用方管焊接制作，其中的第一抽气管6的底部固定焊接在箱体4底壁的外缘部位，并与箱体4侧壁之间保留有一定的间距，以便将第一筛网层9与第一抽气管6固定连接，在第一抽气管6的顶面和朝向箱体4中心方向的侧面上分别间隔开设有多个第一抽气孔5。为避免砂通过第一抽气孔5进入第一抽气管6中，在第一抽气管6上包设有第一筛网层9。第二抽气管2的外缘侧焊接固定在箱体4顶部的侧壁的内沿，在第二抽气管2的底面和朝向箱体4中心的侧面上分别间隔开设有多个第二抽气孔3。同样为了避免砂通过第二抽气孔3进入第二抽气管2中，在第二抽气管2上包设有第二筛网层7。第一筛网层9和第二筛网层7均通过多个卡接件1与第一抽气管6和第二抽气管2固定，以实现第一筛网层9和第二筛网层7的可拆卸连接，从而便于更换。本实施例中的卡接件1包括采用弹性材料制作并可扣在第一抽气管6和第二抽气管2上的凵形支撑架102以及固定在支撑架102两端的两个卡球101。相对应的，在第一抽气管6的顶面和底面分别设有用于与卡球101对应配合卡接的第一半圆形凸起条10，第一半圆形凸起条10沿第一抽气管6的长度方向分布。在第二抽气管2的两个侧面上分别设有用于与卡球101对应配合卡接的第二半圆形凸起条8，第二半圆形凸起条8沿第二抽气管2的长度方向分布。在箱体4的底部设有朝向箱体4中心方向收缩的插接部402，箱体4的底壁并位于第一抽气管6内沿的部分设置为与箱体4可拆卸连接的活动板401。如图4所示，可将一个箱体4去除底部的活动板401后通过插接部402安装固定在另一个箱体4的顶部敞口端，从而适用于细长铸件的铸造，避免了铸造企业为了个别细长铸件的生产而制造专用砂箱。在细长铸件的铸造生产中，位于两个箱体4中间部位的第一抽气管6和第二抽气管2可使得整个箱内抽气更加均匀，利于达到并维持设计要求的负压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模离心铸造专用负压砂箱，其特征在于：包括顶部敞口的箱体（4），在箱体（4）的底壁上并沿箱体（4）底壁的外缘设有环形的第一抽气管（6），在第一抽气管（6）的顶面和朝向箱体（4）底壁中心的侧面上分别间隔开设有第一抽气孔（5），在第一抽气管（6）上还包设有用于避免箱体（4）中的砂通过第一抽气孔（5）进入第一抽气管（6）中的第一筛网层（9），第一筛网层（9）通过沿第一抽气管（6）间隔分布的多个卡接件（1）与第一抽气管（6）固定连接；在箱体（4）顶部的侧壁上并沿箱体（4）侧壁的内沿设有环形的第二抽气管（2），在第二抽气管（2）的底面和朝向箱体（4）中心的侧面上分别间隔开设有第二抽气孔（3），在第二抽气管（2）上还包设有用于避免箱体（4）中的砂通过第二抽气孔（3）进入第二抽气管（2）中的第二筛网层（7），第二筛网层（7）通过沿第二抽气管（2）间隔分布的多个卡接件（1）与第二抽气管（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种消失模离心铸造专用负压砂箱，其特征在于：包括顶部敞口的箱体（4），在箱体（4）的底壁上并沿箱体（4）底壁的外缘设有环形的第一抽气管（6），在第一抽气管（6）的顶面和朝向箱体（4）底壁中心的侧面上分别间隔开设有第一抽气孔（5），在第一抽气管（6）上还包设有用于避免箱体（4）中的砂通过第一抽气孔（5）进入第一抽气管（6）中的第一筛网层（9），第一筛网层（9）通过沿第一抽气管（6）间隔分布的多个卡接件（1）与第一抽气管（6）固定连接；在箱体（4）顶部的侧壁上并沿箱体（4）侧壁的内沿设有环形的第二抽气管（2），在第二抽气管（2）的底面和朝向箱体（4）中心的侧面上分别间隔开设有第二抽气孔（3），在第二抽气管（2）上还包设有用于避免箱体（4）中的砂通过第二抽气孔（3）进入第二抽气管（2）中的第二筛网层（7），第二筛网层（7）通过沿第二抽气管（2）间隔分布的多个卡接件（1）与第二抽气管（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种消失模离心铸造专用负压砂箱，其特征在于：箱体（4）为矩形。3.根据权利要求2所述的一种消失模离心铸造专用负压砂箱，其特征在于：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会智，
申请(专利权)人：王会智，
类型：新型
国别省市：河南,41