一种锻打机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻打机，包括机体、操作台，所述机体包括上部机身、下部机身，所述上部机身设有连接槽，所述下部机身设有支撑座、支撑块、气囊层、缓冲垫、凹槽，所述凹槽置于下部机身底部的四个角上，所述气囊层设置于下部机身底部与缓冲垫之间，所述气囊层与缓冲垫与下部机身底部形状一致，所述支撑座包括支撑主体、支撑垫、卡设片，该锻打机结构设计合理简单，通过添设支撑座，且支撑座上设有可更换的支撑垫，从而起到防止长时间后锻打机的底部磨损，且可更换的锻打模具起到锻打不同形状的锻打件。

A Forging Machine

The utility model relates to a forging machine, which comprises an upper body and a lower body. The upper body is provided with a connecting groove. The lower body is provided with a support seat, a support block, an air bag layer, a cushion pad and a groove. The groove is placed at four corners of the lower body, and the air bag layer is arranged between the bottom of the lower body and the cushion pad. The air bag layer and cushion cushion have the same shape as the bottom of the lower fuselage. The support seat includes the support body, the support cushion and the card. The structure design of the forging machine is reasonable and simple. By adding a support seat and having a replaceable support cushion on the support seat, the bottom of the forging machine can be prevented from wearing after a long time, and the replaceable forging die can be used to forge different shapes. Pieces.

【技术实现步骤摘要】
一种锻打机
本技术涉及机械，特别是一种锻打机。
技术介绍
锻打机在锻打时冲击力大，有时锻打机会出现机体的移动现象，这样会对机体底部磨损严重，机体底部与地面接触起到支撑作用，后期可能导致机体倾斜，一旦机体倾斜，将严重影响段打机的工作性能，且机体一般无法更换；锻打机的操作台与机体一般采用固定连接的方式，所以锻打机只能用于锻打一种物件。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种锻打机，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻打机，包括机体、操作台，所述操作台包括锻打模具、操作板、连接块，所述机体包括上部机身、下部机身，所述上部机身设有连接槽，所述下部机身设有支撑座、支撑块、气囊层、缓冲垫、凹槽，所述下部机身底部呈U型，所述凹槽置于下部机身底部的四个角上，所述气囊层设置于下部机身与缓冲垫之间，所述支撑座均匀设置于下部机身的外侧面及内侧面，所述支撑座包括支撑主体、支撑垫、卡设片，所述卡设片设置于支撑主体远离下部机身的一面上，所述支撑垫设置于支撑主体的底部，所述支撑垫与卡设片上设有滑块，所述支撑主体上设有与支撑垫和卡设片上设有滑块对应的滑槽。作为优选的技术方案，所述气囊层与缓冲垫与下部机身底部形状一致。作为优选的技术方案，所述操作板上设有通孔，所述通孔侧壁上设有凸边，所述锻打模具装设于通孔中，且通过可拆分的紧固方式连接，所述连接块置于连接槽中，且通过可拆分的紧固方式连接。作为优选的技术方案，所述锻打模具、操作板及上部机身上均设有固定孔，安装时所述模具、操作板上的固定孔在同一直线上，螺栓穿设其内进行固定；所述上部机身上的固定孔垂直连通连接槽，螺栓穿过其内对置于连接槽内的连接块顶置固定。作为优选的技术方案，在使用中支撑垫底面与地面接触起支撑的作用，所述支撑主体截面呈U型，且U型的支撑主体上设有斜面，所述斜面向远离下部机身方向向下倾斜。作为优选的技术方案，在更换支撑垫时所述支撑块装于凹槽中。作为优选的技术方案，所述支撑块通过磁吸附固定在下部机身上。由于采用了上述技术方案，有效的改善了锻打机的锻打时间久后导致底部磨损使得锻打机倾斜及锻打形状少的问题，该锻打机结构设计合理简单，通过添设支撑座，且支撑座上设有可更换的支撑垫，从而起到防止长时间后锻打机的底部磨损，且可更换的锻打模具起到锻打不同形状的锻打件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部拆分结构示意图。图3为装有充气层42的机身的仰视图的结构示意图。图4为图2的局部放大的结构示意图。图中1、机体；2、操作台；21、锻打模具；22、操作板；221、通孔；222、凸边；23、连接块；3、上部机身；31、连接槽；4、下部机身；41、支撑块；42、气囊层；43、缓冲垫；44、凹槽；5、支撑座；51、支撑主体；52、支撑垫；53、卡设片；54、滑槽；6、滑块；32、固定孔。具体实施方式参考图1至图4可知，本技术一种锻打机，包括机体1、操作台2，所述操作台2包括锻打模具21、操作板22、连接块23，所述机体1包括上部机身3、下部机身4，所述上部机身3设有连接槽31，所述下部机身4设有支撑座5、支撑块41、气囊层42、缓冲垫43、凹槽44，所述下部机身4底部呈U型，所述凹槽44置于下部机身4底部的四个角上，所述气囊层42设置于下部机身4与缓冲垫43之间，所述支撑座5均匀设置于下部机身4的外侧面及内侧面，所述支撑座5包括支撑主体51、支撑垫52、卡设片53，所述卡设片53设置于支撑主体51远离下部机身4的一面上，所述支撑垫52设置于支撑主体51的底部，所述支撑垫52与卡设片53上设有滑块6，所述支撑主体51上设有与支撑垫52和卡设片53上设有滑块6对应的滑槽54。所述气囊层42与缓冲垫43与下部机身4底部形状一致。所述操作板22上设有通孔221，所述通孔221侧壁上设有凸边222，所述锻打模具21装设于通孔221中，且通过可拆分的紧固方式连接，所述连接块23置于连接槽31中，且通过可拆分的紧固方式连接。所述锻打模具21、操作板22及上部机身3上均设有固定孔32，安装时所述模具21、操作板22上的固定孔在同一直线上，螺栓穿设其内进行固定；所述上部机身3上的固定孔32垂直连通连接槽31，螺栓穿过其内对置于连接槽31内的连接块23顶置固定。在使用中支撑垫52底面与地面接触起支撑的作用，所述支撑主体51截面呈U型，且U型的支撑主体51上设有斜面，所述斜面向远离下部机身4方向向下倾斜。在更换支撑垫52时所述支撑块41装于凹槽44中。所述支撑块41通过磁吸附固定在下部机身4上。具体操作过程，锻打机在使用长久后，底部因为锻打的震动与地面摩擦导致支撑垫52磨损，这时将气囊层42充气将锻打机升高，当锻打机升高使得支撑座5底面完全离开底面时，将支撑块41放入凹槽44中，同时释放气囊层42内气体，支撑块41支撑起锻打机对支撑垫52进行更换，防止如气囊层42漏气而发生事故。具体地，在更换支撑垫52时，首先，将支撑主体51上的卡设片53向上滑出，再将支撑垫52从支撑主体51的底部滑出，且进行更换新的支撑垫52，更换完成支撑垫52后再次对气囊层42进行充气，当气囊层42内气体使段打机再次升高，将支撑块41取下磁吸附置于下部机身4上，以待下次使用；最后缓慢将气囊层42内气体全部放出，使得支撑垫52接触底面且起支撑作用。当需要更换锻打模具21时，将用于固定锻打模具21的螺栓旋开取下，更换锻打模具21再用螺栓将锻打模具21固定在操作板22上即可。本技术，有效的改善了锻打机的锻打时间久后导致底部磨损使得锻打机倾斜及锻打形状少的问题，该锻打机结构设计合理简单，通过添设支撑座5，且支撑座5上设有可更换的支撑垫52，从而起到防止长时间后锻打机的底部支撑部磨损，且可更换的锻打模具21起到锻打不同形状的锻打件。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思相并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思相的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻打机，包括机体（1）、操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）包括锻打模具（21）、操作板（22）、连接块（23），所述机体（1）包括上部机身（3）、下部机身（4），所述上部机身（3）设有连接槽（31），所述下部机身（4）设有支撑座（5）、支撑块（41）、气囊层（42）、缓冲垫（43）、凹槽（44），所述下部机身（4）底部呈U型，所述凹槽（44）置于下部机身（4）底部的四个角上，所述气囊层（42）设置于下部机身（4）与缓冲垫（43）之间，所述支撑座（5）均匀设置于下部机身（4）的外侧面及内侧面，所述支撑座（5）包括支撑主体（51）、支撑垫（52）、卡设片（53），所述卡设片（53）设置于支撑主体（51）远离下部机身（4）的一面上，所述支撑垫（52）设置于支撑主体（51）的底部，所述支撑垫（52）与卡设片（53）上设有滑块（6），所述支撑主体（51）上设有与支撑垫（52）和卡设片（53）上设有滑块（6）对应的滑槽（54）。

【技术特征摘要】
1.一种锻打机，包括机体（1）、操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）包括锻打模具（21）、操作板（22）、连接块（23），所述机体（1）包括上部机身（3）、下部机身（4），所述上部机身（3）设有连接槽（31），所述下部机身（4）设有支撑座（5）、支撑块（41）、气囊层（42）、缓冲垫（43）、凹槽（44），所述下部机身（4）底部呈U型，所述凹槽（44）置于下部机身（4）底部的四个角上，所述气囊层（42）设置于下部机身（4）与缓冲垫（43）之间，所述支撑座（5）均匀设置于下部机身（4）的外侧面及内侧面，所述支撑座（5）包括支撑主体（51）、支撑垫（52）、卡设片（53），所述卡设片（53）设置于支撑主体（51）远离下部机身（4）的一面上，所述支撑垫（52）设置于支撑主体（51）的底部，所述支撑垫（52）与卡设片（53）上设有滑块（6），所述支撑主体（51）上设有与支撑垫（52）和卡设片（53）上设有滑块（6）对应的滑槽（54）。2.根据权利要求1所述的一种锻打机，其特征在于：所述气囊层（42）与缓冲垫（43）与下部机身（4）底部形状一致。3.根据权利要求1所述的一种锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：乐清市首智电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33