一种用于全自动激光切割的板材调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动激光切割的板材调直装置，包括框架、放置槽、第一弹簧、放置板、支架、固定套、第二弹簧、滑杆、压板、充气泵、Y型管，该一种用于全自动激光切割的板材调直装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将拱起变形后的板材进行调直处理，以此确保了板材长度以及宽度平直的稳定性，即确保了板材的加工效果。

A Straightening Device for Automatic Laser Cutting

The utility model discloses a plate straightening device for automatic laser cutting, including a frame, a slot, a first spring, a placing plate, a support, a fixing sleeve, a second spring, a slider, a pressure plate, an inflatable pump and a Y-tube. The device is used for automatic laser cutting, and has ingenious structure, powerful function and simple operation. By using the device, the arch can be made. The deformed sheet is straightened to ensure the stability of the length and width of the sheet, that is, to ensure the processing effect of the sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动激光切割的板材调直装置
本技术涉及板材调直装置，尤其涉及一种用于全自动激光切割的板材调直装置。
技术介绍
对于厚度为2mm-5mm的激光切割金属板材而言，因该板材厚度较薄，在使用前，该板材整体会出现轻微的拱起变形，即板材的长度以及宽度无法处于平直的状态，目前，工厂未有专用的板材调直装置，此时，变形后的板材无法满足加工后的效果，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于全自动激光切割的板材调直装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于全自动激光切割的板材调直装置，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于全自动激光切割的板材调直装置，包括框架、放置槽、第一弹簧、放置板、支架、固定套、第二弹簧、滑杆、压板、充气泵、Y型管，所述的放置槽位于框架内部顶端，所述的放置槽与框架一体相连，所述的第一弹簧位于放置槽内部左右两侧，所述的第一弹簧与放置槽焊接相连，所述的放置板位于第一弹簧顶部，所述的放置板与第一弹簧焊接相连，且所述的放置板与放置槽滑动相连，所述的支架位于框架顶部，所述的支架与框架螺纹相连，所述的固定套贯穿支架顶部左右两侧，所述的固定套与支架螺纹相连，所述的第二弹簧位于固定套内部顶端左右两侧，所述的第二弹簧与固定套焊接相连，所述的滑杆位于第二弹簧底部，所述的滑杆与第二弹簧焊接相连，且所述的滑杆与固定套滑动相连，所述的压板位于滑杆底部，所述的压板与滑杆螺纹相连，且所述的压板与放置板一一对应，所述的充气泵位于支架顶部中端，所述的充气泵与支架螺纹相连，所述的Y型管位于充气泵顶部，所述的Y型管一端与充气泵螺纹相连，且所述的Y型管另两端分别贯穿支架左右两侧的固定套，所述的Y型管另两端与固定套螺纹相连。进一步，所述的框架内部上端还设有压力传感器，所述的压力传感器与框架螺纹相连。进一步，所述的放置板底部中端还设有顶块，所述的顶块与放置板螺纹相连，且所述的顶块与压力传感器一一对应。进一步，所述的Y型管顶部还设有排气管，所述的排气管与Y型管螺纹相连。进一步，所述的排气管外壁还设有电磁阀，所述的电磁阀与Y型管螺纹相连。进一步，所述的支架顶部右侧还设有定时器，所述的定时器与支架螺纹相连。与现有技术相比，该一种用于全自动激光切割的板材调直装置，使用前，工作人员先将充气泵、压力传感器、定时器以及电磁阀与外界电源相连接，使用时，工作人员先将变形后的板材放在放置板上，工作人员再用手关闭电磁阀，再用手开启充气泵，此时，充气泵产生的充气气体由Y型管排入固定套内，排入固定套内的充气气体对滑杆实行推力，以此让滑杆带动压板沿着放置板的方向移动，同步，第二弹簧处于拉伸的状态，此时，压板对放置板上变形的板材实行挤压力，以此对变形的板材进行压平调直处理，同时，压板推动放置板沿着放置槽的方向做由上向下移动，同步，第一弹簧处于压缩的状态，当顶块对压力传感器实行挤压力，即压力传感器监测到挤压力时，充气泵停止工作，同步，定时器被开启，当定时器所设定的时间到达时，电磁阀开启，此时，固定套内的充气气体由排气管排出外界，通过第二弹簧回弹力的作用，使得滑杆带动压板复位，同步，通过第一弹簧回弹力的作用，使得放置板复位，工作人员再将放置板上调直后的板材移至下一道工序进行使用即可，该一种用于全自动激光切割的板材调直装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将拱起变形后的板材进行调直处理，以此确保了板材长度以及宽度平直的稳定性，即确保了板材的加工效果，同时，所述的压力传感器与充气泵以及定时器信号线相连，所述的定时器与电磁阀信号线相连，所述的压力传感器型号优选为YN-2030，所述的充气泵型号优选为HD-502，所述的电磁阀型号优选为4V210-08。附图说明图1是一种用于全自动激光切割的板材调直装置的局部主视剖视图；图2是一种用于全自动激光切割的板材调直装置的局部主视图。框架1、放置槽2、第一弹簧3、放置板4、支架5、固定套6、第二弹簧7、滑杆8、压板9、充气泵10、Y型管11、压力传感器101、排气管102、电磁阀103、顶块401、定时器501。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2所示，一种用于全自动激光切割的板材调直装置，包括框架1、放置槽2、第一弹簧3、放置板4、支架5、固定套6、第二弹簧7、滑杆8、压板9、充气泵10、Y型管11，所述的放置槽2位于框架1内部顶端，所述的放置槽2与框架1一体相连，所述的第一弹簧3位于放置槽2内部左右两侧，所述的第一弹簧3与放置槽2焊接相连，所述的放置板4位于第一弹簧3顶部，所述的放置板4与第一弹簧3焊接相连，且所述的放置板4与放置槽2滑动相连，所述的支架5位于框架1顶部，所述的支架5与框架1螺纹相连，所述的固定套6贯穿支架5顶部左右两侧，所述的固定套6与支架5螺纹相连，所述的第二弹簧7位于固定套6内部顶端左右两侧，所述的第二弹簧7与固定套6焊接相连，所述的滑杆8位于第二弹簧7底部，所述的滑杆8与第二弹簧7焊接相连，且所述的滑杆8与固定套6滑动相连，所述的压板9位于滑杆8底部，所述的压板9与滑杆8螺纹相连，且所述的压板9与放置板4一一对应，所述的充气泵10位于支架5顶部中端，所述的充气泵10与支架5螺纹相连，所述的Y型管11位于充气泵10顶部，所述的Y型管11一端与充气泵10螺纹相连，且所述的Y型管11另两端分别贯穿支架5左右两侧的固定套6，所述的Y型管11另两端与固定套6螺纹相连，所述的框架1内部上端还设有压力传感器101，所述的压力传感器101与框架1螺纹相连，所述的放置板4底部中端还设有顶块401，所述的顶块401与放置板4螺纹相连，且所述的顶块401与压力传感器101一一对应，所述的Y型管11顶部还设有排气管102，所述的排气管102与Y型管11螺纹相连，所述的排气管102外壁还设有电磁阀103，所述的电磁阀103与Y型管11螺纹相连，所述的支架5顶部右侧还设有定时器501，所述的定时器501与支架5螺纹相连。该一种用于全自动激光切割的板材调直装置，使用前，工作人员先将充气泵10、压力传感器101、定时器501以及电磁阀103与外界电源相连接，使用时，工作人员先将变形后的板材放在放置板4上，工作人员再用手关闭电磁阀103，再用手开启充气泵10，此时，充气泵10产生的充气气体由Y型管11排入固定套6内，排入固定套6内的充气气体对滑杆8实行推力，以此让滑杆8带动压板9沿着放置板4的方向移动，同步，第二弹簧7处于拉伸的状态，此时，压板9对放置板4上变形的板材实行挤压力，以此对变形的板材进行压平调直处理，同时，压板9推动放置板4沿着放置槽2的方向做由上向下移动，同步，第一弹簧3处于压缩的状态，当顶块401对压力传感器101实行挤压力，即压力传感器101监测到挤压力时，充气泵10停止工作，同步，定时器501被开启，当定时器501所设定的时间到达时，电磁阀103开启，此时，固定套6内的充气气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动激光切割的板材调直装置，其特征在于包括框架、放置槽、第一弹簧、放置板、支架、固定套、第二弹簧、滑杆、压板、充气泵、Y型管，所述的放置槽位于框架内部顶端，所述的放置槽与框架一体相连，所述的第一弹簧位于放置槽内部左右两侧，所述的第一弹簧与放置槽焊接相连，所述的放置板位于第一弹簧顶部，所述的放置板与第一弹簧焊接相连，且所述的放置板与放置槽滑动相连，所述的支架位于框架顶部，所述的支架与框架螺纹相连，所述的固定套贯穿支架顶部左右两侧，所述的固定套与支架螺纹相连，所述的第二弹簧位于固定套内部顶端左右两侧，所述的第二弹簧与固定套焊接相连，所述的滑杆位于第二弹簧底部，所述的滑杆与第二弹簧焊接相连，且所述的滑杆与固定套滑动相连，所述的压板位于滑杆底部，所述的压板与滑杆螺纹相连，且所述的压板与放置板一一对应，所述的充气泵位于支架顶部中端，所述的充气泵与支架螺纹相连，所述的Y型管位于充气泵顶部，所述的Y型管一端与充气泵螺纹相连，且所述的Y型管另两端分别贯穿支架左右两侧的固定套，所述的Y型管另两端与固定套螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动激光切割的板材调直装置，其特征在于包括框架、放置槽、第一弹簧、放置板、支架、固定套、第二弹簧、滑杆、压板、充气泵、Y型管，所述的放置槽位于框架内部顶端，所述的放置槽与框架一体相连，所述的第一弹簧位于放置槽内部左右两侧，所述的第一弹簧与放置槽焊接相连，所述的放置板位于第一弹簧顶部，所述的放置板与第一弹簧焊接相连，且所述的放置板与放置槽滑动相连，所述的支架位于框架顶部，所述的支架与框架螺纹相连，所述的固定套贯穿支架顶部左右两侧，所述的固定套与支架螺纹相连，所述的第二弹簧位于固定套内部顶端左右两侧，所述的第二弹簧与固定套焊接相连，所述的滑杆位于第二弹簧底部，所述的滑杆与第二弹簧焊接相连，且所述的滑杆与固定套滑动相连，所述的压板位于滑杆底部，所述的压板与滑杆螺纹相连，且所述的压板与放置板一一对应，所述的充气泵位于支架顶部中端，所述的充气泵与支架螺纹相连，所述的Y型管位于充气泵顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：苏州市永固金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32