连续退火拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续退火拉丝机，涉及裸铜线连续退火处理装置技术领域，解决了现有技术中存在的连续退火拉丝机内的裸铜线抖动损伤及因与导电轮摩擦而产生的局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题。该装置包括导电轮和减振装置，其中，减振装置沿裸铜线在连续退火拉丝机内的行线方向设置在对应导电轮的前方，减振装置能对经过其的裸铜线进行减振和/或清洁处理。本实用新型专利技术用于提高连续退火裸铜线表面的质量。

Continuous Annealing Wire Drawing Machine

The utility model provides a continuous annealing wire drawing machine, which relates to the technical field of continuous annealing processing equipment for bare copper wires, and solves the technical problems of dithering damage of bare copper wires in the continuous annealing wire drawing machine in the prior art and the local sparking caused by friction with the conductive wheel which affects the surface quality of bare copper wires. The device includes a conductive wheel and a shock absorber, in which the shock absorber is set in front of the corresponding conductive wheel along the line direction of the bare copper wire in the continuous annealing wire drawing machine, and the vibration absorber can reduce the vibration and/or clean the bare copper wire passing through the device. The utility model is used for improving the surface quality of continuous annealed bare copper wire.

【技术实现步骤摘要】
连续退火拉丝机
本技术涉及裸铜线连续退火处理装置
，尤其是涉及一种连续退火拉丝机。
技术介绍
随着客户对漆包线产品质量要求的持续提升，要想获得高品质的漆包线，则必须从材料、生产工艺过程等全方面进行提升，才能最终有效提高漆包线产品的质量水平。漆包铜圆线的重要材料是裸铜线，裸铜线表面质量水平如何，直接决定了下游漆包铜圆线的质量水平，影响到漆包线的针孔、耐电压、线材表面外观光滑度等各项性能的质量水平。目前，市场上配套用于高品质漆包线生产使用的大拉丝机均为连续退火拉丝机，即在大拉丝机拉制成所需线径的裸线后，裸线随即进入退火机并通过在行线过程中通入大电流进行瞬时电热在线连续退火的方式软化裸线。采用连续退火拉丝机处理裸铜线的过程中，由于退火机内各转动轮和定速轮一般共用一台驱动电机，拉丝机由另外的独立电机驱动，两组电机之间的速度同步是使用变频器等电路组件进行同步控制，两组动力驱动源通过变频器等电路组件进行速度同步控制后，虽然总体上行线在拉丝机和退火机之间的速度接驳是接近一致的，但从理论上和实际上均不可能达到完全100％的同步，以致行线在两组驱动源相应的行线路径上出现极微小的速度差；同时生产过程中，线材生产速度一般均达到1000米/分钟左右甚至更快，这样线材在高速行线时，由于行线在各个导轮之间的行线位置不可能100％完全一致；同时行线与各导轮之间的滑动摩擦力由于导轮表面状态不同也会有差异，以致在上述两组驱动源存在微小速度差和行线存在位置非完全一致以及高速行线的环境工况下，行线在离开拉丝机出线模(也即从上一驱动源进入下一驱动源时)，行线必然产生一定程度的抖动。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于行线在离开拉丝机进入退火机存在一定程度的抖动，这种在高速行线状态下的抖动会造成裸线表面与退火机内的定速轮、引线导轮以及导电轮上产生横向或近似横向的磨擦，从而造成裸线表面不同程度损伤及产生铜粉；特别是表面带有过多铜粉并且又是抖动的行线在经过提供大电流退火的导电轮时，会增大裸铜线与导电轮之间的瞬间接触电阻，从而造成行线与导电轮表面之间产生“局部打火”而烧伤行线表面及导电轮表面，造成导电轮表面粗糙，并进一步加剧了行线在导电轮表面上高速行进过程中被损伤的程度，从而恶化裸铜线的表面质量，影响到下游使用该裸铜线生产的漆包线的产品质量，在此过程中同时还造成需频繁地更换受损的导电轮上的导电带(一般为紫铜带或镍带)，这不仅影响了产品质量，还增加了生产设备使用成本和停机维护的时间损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续退火拉丝机，解决了现有技术中存在的连续退火拉丝机内的裸铜线因与导电轮出现局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种连续退火拉丝机，包括导电轮和减振装置，其中，所述减振装置沿裸铜线在所述连续退火拉丝机内的行线方向设置在对应所述导电轮的前方，所述减振装置能对经过其的裸铜线进行减振和/或清洁处理。优选地，所述减振装置包括第一减振装置，所述第一减振装置上设置有减振部件，所述减振部件采用柔性材质制成，所述减振部件能对经过其的裸铜线进行减振清洁处理。优选地，所述减振部件采用毛毡材质制成。优选地，裸铜线经过所述第一减振装置后直接移动至所述导电轮；或者，经过所述第一减振装置的裸铜线通过所述连续退火拉丝机的引线轮或/和定速轮后移动至所述导电轮。优选地，相邻的两个所述导电轮之间设置有至少一个所述第一减振装置。优选地，所述连续退火拉丝机包括拉丝机和退火机，所述导电轮为所述退火机内的部件，所述拉丝机与所述退火机之间设置有至少一个所述第一减振装置。优选地，所述连续退火拉丝机还包括第二减振装置，所述第二减振装置包括定位导轮，裸铜线经过所述定位导轮后移动至对应的所述导电轮。优选地，裸铜线在所述连续退火拉丝机内经过的冷却前最后一个所述导电轮为高温导电轮，所述第二减振装置设置在所述高温导电轮的前方且裸铜线经过所述第二减振装置后直接移动至所述高温导电轮。优选地，所述连续退火拉丝机包括退火机，所述导电轮为所述退火机内的部件，设置在所述退火机内的所述减振装置的底部设置有绝缘底座。优选地，进入所述减振装置的裸铜线以及从该所述减振装置出来的裸铜线的延长线在同一直线上。本技术提供了一种连续退火拉丝机，其内的减振装置能对裸铜线进行减振和/或清洁处理，减小甚至避免裸铜线因抖动和/或表面带很多的铜粉而发生与导电轮出现“局部打火”的情况，进而解决了现有技术中存在的连续退火拉丝机内的裸铜线因与导电轮出现局部打火而影响裸铜线表面质量的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的连续退火拉丝机内减振装置的结构示意图；图2是图1中第一减振装置B的B-B向剖视图；图3是图1中第一减振装置A的A-A向剖视图；图4是本技术实施例提供的连续退火拉丝机内减振装置的另一结构示意图；图5是本技术实施例提供的连续退火拉丝机内减振装置的另一结构示意图。图中1-导电轮；11-第一导电轮；12-第二导电轮；2-裸铜线；3-第一减振装置；31-第一减振装置B；32-第一减振装置A；4-引线轮；41-第一引线轮；42-第二引线轮；43-第三引线轮；5-定速轮；6-第二减振装置；7-高温导电轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5，本技术提供了一种连续退火拉丝机，包括导电轮1和减振装置，其中，减振装置沿裸铜线2在连续退火拉丝机内的行线方向设置在对应导电轮1的前方，减振装置能对经过其的裸铜线2进行减振和/或清洁处理。由于裸铜线2在连续退火拉丝机内存在抖动的情况，且因裸铜线2抖动而与定速轮5、引线轮4以及导电轮1产生的摩擦，造成裸铜线2表面不同程度的损伤以及表面铜粉的产生，裸铜线2抖动以及表面带很多的铜粉会导致与导电轮1出现“局部打火”的情况，使得导电轮1表面粗糙，裸铜线2表面的质量恶化；而本技术提供了一种连续退火拉丝机，裸铜线2在移动至相应的导电轮1之前，减振装置能对该段裸铜线2进行减振防抖处理或/和清洁处理，进而减小甚至避免裸铜线2因抖动和/或表面带很多的铜粉而发生与导电轮1出现“局部打火”的情况。作为本技术实施例可选地实施方式，减振装置包括第一减振装置3，第一减振装置3上设置有减振部件，减振部件采用柔性材质制成，减振部件能对经过其的裸铜线2进行减振清洁处理。减振部件可以采用毛毡制成，毛毡具有弹性，富有减振的功能，使得减振部件能对经过其的裸铜线2进行减振清洁处理，减振部件能尽量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续退火拉丝机，其特征在于，包括导电轮(1)和减振装置，其中，所述减振装置沿裸铜线(2)在所述连续退火拉丝机内的行线方向设置在对应所述导电轮(1)的前方，所述减振装置能对经过其的裸铜线(2)进行减振和/或清洁处理。

【技术特征摘要】
1.一种连续退火拉丝机，其特征在于，包括导电轮(1)和减振装置，其中，所述减振装置沿裸铜线(2)在所述连续退火拉丝机内的行线方向设置在对应所述导电轮(1)的前方，所述减振装置能对经过其的裸铜线(2)进行减振和/或清洁处理。2.根据权利要求1所述的连续退火拉丝机，其特征在于，所述减振装置包括第一减振装置(3)，所述第一减振装置(3)上设置有减振部件，所述减振部件采用柔性材质制成，所述减振部件能对经过其的裸铜线(2)进行减振清洁处理。3.根据权利要求2所述的连续退火拉丝机，其特征在于，所述减振部件采用毛毡材质制成。4.根据权利要求2所述的连续退火拉丝机，其特征在于，裸铜线(2)经过所述第一减振装置(3)后直接移动至所述导电轮(1)；或者，经过所述第一减振装置(3)的裸铜线(2)通过所述连续退火拉丝机的引线轮(4)或/和定速轮(5)后移动至所述导电轮(1)。5.根据权利要求2所述的连续退火拉丝机，其特征在于，相邻的两个所述导电轮(1)之间设置有至少一个所述第一减振装置(3)。6.根据权利要求2所述的连续退火拉丝机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明，蔡军臣，徐波，黎志勇，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，珠海格力电器股份有限公司，格力电工眉山有限公司，格力电工马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44